Система показателей использования материальных ресурсов на предприятиях и в отраслях производства

4.   Анализ  использования материальных ресурсов.

 

         Недостатки в поставке, уменьшении объемов материалов в текущих запасах могут в определенной мере компенсироваться их экономией в процессе производства. И наоборот, перерасходы материальных ресурсов и их использование не по прямому назначению способствуют невыполнению плана производства продукции при общей удовлетворительной материальной поставке.

Анализ использования норм и  затрат материалов и других ресурсов является одним из  основных вопросов анализа производства. Изучая изменение  норм затрат материальных ресурсов, следует  учитывать что главные причины, которые обуславливают постепенное  их снижение следующие:

• конструктивные улучшения изделий в том числе упрощение;
• усовершенствование технологий производства;
• повторное использование отходов производства;
• корректировка рецептур;
• уменьшение части конечного брака продукции;
• изменение качества материалов (сырья), которые используются в процессе изготовления продукции;
• другие.

Во время анализа следует  оценить обоснованность самих норм, своевременность их пересмотра. Современное  нормативное хозяйство это важное условие для экономного использования  ресурсов. Поэтому анализ качества норм и способов их формирования помогает избежать затрат ресурсов и тем самым  облегчает эффективность работы предприятия.

При проведении анализа очень часто  встречаются факты замены материалов. Замену осуществляют с целью удешевления  себестоимости продукции, повышения  надежности изделий, улучшения их внешнего вида и др. Но в большинстве случаев  имеет место так называемые вынужденные  замены, которые не всегда санкционируются высшим руководством. Эти замены или обусловлены отсутствием некоторых материалов в общем или в определенный период, или вызваны удешевлением производства любой ценой. Такие изменения имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы в следствии чего они ухудшают качество производимой продукции, репутацию фирмы. Поэтому при большом количестве замен материалов, следует в целом негативно оценивать такое состояние использования ресурсов и организацию управления на предприятии.

Для характеристики эффективности  использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям  относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной  продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует  отдачу материалов, т.е. сколько произведено  с каждой гривны потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.).

Материалоемкость продукции  рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной  продукции. Она показывает, сколько  материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста..

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической  суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем  выпущенной продукции. Он показывает на сколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных  видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в  стоимостном выражении, так и  в натуральном или условно  – натуральном выражении (отношение  количества или массы израсходованных  материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический  уровень показателей эффективности  использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого  порядка на материалоотдачу или материалоемкость определяется способом цепной подстановки.

Для расчета нужно иметь  следующие исходные данные:

1. затраты материалов на производство продукции;
2. стоимость товарной продукции.

Затем изучается материалоемкость отдельных видов продукции и  причины изменения ее уровня. Она  зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен  на продукцию.

Частная материалоемкость продукции, в свою очередь, зависит от удельной материалоемкости (УМЕ) (стоимости израсходованных  материалов на единицу продукции) и  уровня отпускных цен на продукцию (ЦП_i), для расчета влияния которых используется способ цепной подстановки или интегральный метод:

 

ЧМЕ_i = УМЕ_i/ЦП_i                                (4.1.)

Удельная материалоемкость изделий (стоимость израсходованного сырья и материалов на производства единицы продукции), в свою очередь зависит от количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия (УР) и их стоимости (ЦМ):

 

                            (4.2.)

Для расчета влияния этих факторов можно использовать прием абсолютных разниц:

 

 

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально  – технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов  и потерь и т. д.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой  структуры, рынков сырья, роста цен  на них в связи с инфляцией, транспортно – заготовительных  расходов и др. Влияние их на уровень  материалоемкости можно определить следующим образом:

                                          (4.3.) 

где - абсолютный прирост материалоемкости за счет i-го фактора;

       - абсолютный прирост материальных затрат за счет i-го фактора.