Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Сентября 2011 в 14:57, курсовая работа
Актуальность данной курсовой работы заключается в том, что маршрутизация позволяет успешно интегрировать процессы разработки корпоративных, функциональных и инновационных стратегий. В рамках маршрутной карты как единого документа планирование осуществляется по трем основным направлениям: маркетинг-продукт-технология. Цель маршрутной карты – выявить новые продуктовые и технологические возможности. Таким образом, с одной стороны, маршрутная карта выступает как инструмент технологического прогнозирования, а с другой – как инструмент маркетинга.
Введение 3
1. Расчет показателей и объёма производственного планирования 5
1.1. Расчет программы годового запуска 5
1.2. Расчет действительного годового фонда времени работы рабочего места 6
1.3. Расчет количества оборудования по операциям 6
2. Расчет оперативно-календарных показателей 9
2.1. Расчет размера партии деталей 9
2.2. Расчет длительности производственного цикла 11
2.3. Расчет ритма партии деталей 15
2.4. Расчет цикловых заделов 16
3. Оперативно-производственное регулирование 23
3.1. Расчет опережения выпуска (запуска) детали первой относительно выпуска (запуска) второй детали 25
3.2. Расчет норматива незавершенного производства 27
4. Контроль за выполнением программного задания 29
4.1. Составление сменно-суточного задания 31
4.2. Контроль за выполнением программы 35
Заключение 37
Литература 39
| Карта №3 | Карта №7 |
Расчет длительности операционного цикла производится по формуле:
| Карта №3 | Карта №7 |
Для обеих карт используется параллельно-последовательный вид движения, сочетающий последовательный и параллельный вид движения.
Длительность
производственного цикла
где – межоперационное время (внутрисменные перерывы); – принятый размер партии; – передаточная партия; – время короткой операции из двух смежных.
Размер передаточной партии составляет от принятой партии. Межоперационное время рассчитывается как
где – коэффициент межоперационного времени; , так как для крупносерийного производства .
| Карта №3 |
| Карта №7 |
Итоги расчетов по определению длительности операционных циклов сводятся в таблицу – 6.
Таблица – 6
| № операции | Исходные данные | |||||||||||||
| 1
2 3 4 5 |
1,56
1,34 1,38 1,42 1,73 |
1,1
1,04 1,0 0,9 1,2 |
1,0
1,1 1,7 0,9 1,7 |
|
1,5
1,3 1,3 1,4 1,7 |
0,98
1,16 1,36 1,2 1,76 |
2,4
3,1 2,5 2,7 2,1 |
1,4
2,1 3,5 1,7 2,4 |
1,01
0,98 7,89 8,98 1.03 | |||||
|
18,95 | ||||||||||||||
Рис. 1. График загрузки оборудования
2.3. Длительность производственного цикла
Значения коэффициентов определим по таблице межоперационного времени ( )
Таблица – 7
| Тип производства | Значение
|
| Массовое непрерывно-поточное производство | 1,05…1,15 |
| Поточно-серийное производство | 1,1…1,35 |
Массовое прерывно-поточное производство |
1,25…1,5 |
| Крупно-серийное производство | 1,5…2,2 |
| Средне-серийное производство | 2,2…3,5 |
| Мелко-серийное производство | 3,6…5,5 |
| Единичное производство | 6…12 и более |
Общая длительность всех межоперационных перерывов в производственном цикле определяется по формуле
, раб. дн.
дн.
| Карта №3 | Карта №7 |
2.4. Расчет и построение графика цикловых заделов
Для
обеспечения бесперебойной
Величина цикловых заделов определяется по формуле
, шт, где (24)
– цикловой задел, шт.
– длительность
– ритм запуска партий деталей, раб. дн.
=23*491/5=2209шт.
| Карта №3 | Карта №7 |
|
=23*491/5=2209шт.
шт. |
Рис. 3. Графическое
изображение циклового задела
3
Оперативно-производственное
регулирование
3.1 Расчет норматива незавершенного производства
Норматив незавершенного производства определяется по времени опережения выпуска с заданной стадии производства, суточной потребности в деталях данного наименования и с учетом страхового задела производства.
- объем незавершенного
- числа рабочих (календарных) в планируемом периоде
- опережение выпуска первой партии детали i с заданной стадии производства
- страховой задел на данной стадии производства
=(1,1 1,2)* =26,956
| Карта №3 | Карта №7 |
Норматив незавершенного производства определяется по времени опережения выпуска с заданной стадии производства суточной потребности в деталях данного наименования и с учетом страхового задела производства:
где – число календарных (рабочих) дней в году; = 254дн.
| Карта №3 | Карта №7 |
Месячное задание определяется как
Месячное задание определяется как
| Карта №3 | Карта №7 |
Сменно-суточное задание рассчитывается по формуле
| Карта №3 | Карта №7 |
Результаты работы заносим в таблицу Сменно- суточное задание
Таблица – 8
Карта №3
Сменно-суточное задание
| № операции | Наименование операции | Ф.И.О. рабочего, табельный номер | Задание, шт. | Выполнено | Примечание |
| 1 | фрезерная | Соколов Р.С., 46 | 154 | 154 | |
| 2 | токарная | Иванов А.И., 35 | 389 | 380 | отключение э/э |
| 3 | фрезерная | Суров A.M., 21 | 320 | 330 | |
| 4 | сверлильная | Ромин Н.Д., 40 | 106 | 100 | вышел из строя станок |
| 5 | резьбонарезная | Адаев Э.Л., 89 | 592 | 520 | вышел из строя станок |