Особенности проведения ОМП, определении очага, выдвижение версий

   Возможные причины загораний  ТГУ

   Причины пожаров, связанных с работой  теплогенерирующего оборудования чрезвычайно весьма разнообразны. Наиболее распространенные случаи обусловлены:

   К первой группе могут быть отнесены случаи возникновения пожаров в связи с отсутствием или неисправностью регулирующих и защитных устройств, недостаточностью теплоизоляции, возможностью перегрева деталей и узлов генератора или из-за некачественных строительно-монтажных и пуско-наладочных работ.

   Примером  второй группы причин пожаров могут  быть выброс пламени из топки при  нарушении правил розжига, при неисправности  камеры сгорания дымовых каналов. К этой группе также следует отнести возникновение горения от электрической дуги и искр, возникающих при аварийном режиме работы электросети, а также причины, связанные проведением различных ремонтных работ. 

   Осмотр  установок после  пожара

   При осмотре места пожара, допросе  свидетелей (опросе очевидцев, персонала, обслуживающего установку) следует устанавливать, в частности, следующие сведения, косвенно указывающие на возможную причастность установки к возникновению пожара:

   Некоторые из  этих признаков могут быть и не связаны с загоранием ТГУ, но более вероятной причиной возникновения при этом  является все-таки аварийная работа теплогенерирующей установки.

   Всю работу по изучению установки после  пожара целесообразно разбить на этапы.

   Первый  этап включает установление назначения теплогенерирующей установки, факта ее эксплуатации на момент возникновения пожара, а также сложившуюся обстановку до происшествия и во время его возникновения, развития и тушения пожара. Это можно установить при осмотре места происшествия, из показаний очевидцев, свидетелей, которые выявляются на стадиях дознания, предварительного следствия.

   На  втором этапе путем исследования термических поражений окружающих конструкций и предметов, а также  самой установки,  выясняется  место возникновения (очаг) пожара, наличие горючих веществ и материалов, способных воспламениться от теплоагрегата, характер температурных повреждений отдельных узлов агрегата.

   Выясняется  состояние конструкций здания в  зоне прохождения дымовой трубы  от установки, наличие противопожарных разделок и т.п. (см. раздел 6.10 «Печи и камины»).

   На  третьем этапе определяется состояние, особенности устройства и эксплуатации теплогенерирующей установки накануне пожара. При этом основным источником информации является техническая документация, а также показания очевидцев и лиц, хорошо знающих теплогенерирующее оборудование (работники объекта, обслуживающий персонал и др.).

   Устанавливается режим работы оборудования (температура, давление, возможность образования  в агрегате взрывоопасной концентрации паров топлива с воздухом и т.п.), наличие, исправность контрольно-измерительных приборов, устройств, параметры их срабатывания и т. д.

   Четвертый этап - установление внешних изменений  на элементах теплогенерирующего оборудования и его частичная разборка (динамический осмотр). Здесь необходимо детально и тщательно обследовать целостность всего оборудования, изучить состояние систем: управления, защиты, сигнализации, электроснабжения, теплообмена, подачи и сжигания топлива. Также на этом этапе уточняется соответствие данному типу ТГУ замененных при ремонте отдельных узлов и деталей.

   Особое  внимание следует обратить на состояние наиболее пожароопасных узлов агрегата - электрооборудования, топливопровода, горелочного устройства, камеру сгорания, дымовые каналы, и другие теплообменные поверхности.

   Все признаки аварийного режима работы агрегата фиксируются , а подозрительные узлы и детали по возможности изымаются  для дальнейших исследований.

   Пятый этап - исследование отдельных элементов теплогенерирующей установки. Фиксируются все характерные повреждения и явления, устанавливают признаки срабатывания (несрабатывания) автоматической защиты агрегата.

   На  аварийный режим работы ТГУ до возникновения пожара, могут указывать, в частности, следующие признаки:

   Указанные признаки выявляются в ходе осмотра  генератора после пожара; в протоколе  осмотра отмечается их наличие (или, что не менее важно, отсутствие) на соответствующих узлах и деталях  установки, производится фото- видеосъемка.

   Кроме того, в ходе осмотра выясняется соответствие марки используемого  топлива и вспомогательного оборудования (топливонасосы, форсунка, электрооборудование) требованиям по данному виду установок. При подозрениях на применение нештатного или некачественного топлива, следует отобрать его пробу для лабораторных исследований.

   При осмотре могут быть установлены  признаки, служащие основанием для  выдвижения версии о преднамеренном создании аварийного режима или его  инсценировки с последующим совершением поджога. К таким признакам относятся механические разрушения линий подачи топлива, ослабление хомутов на шлангах топливоподачи, следы выведения из строя контрольно-измерительных приборов, предохранительных клапанов и др.

   Ход и результаты осмотра отражаются в основном документе - протоколе осмотра места пожара, а также в приложениях к нему: планах, схемах, рисунках, фотоснимках, видеозаписи и т.п.

   В планах и схемах должны быть отражены:

   а) взаимное расположение и термические поражения  конструкций и предметов;

   б) системы  электроснабжения; пароводоснабжения (для котлов); линия подачи топлива  к горелочному устройству; расположение топливных емкостей, генератора, насосов, вентилей;

   в) места  характерных повреждений  и изъятия  вещественных доказательств.

   На  схемах отражаются также важные моменты, необходимые для дальнейшей работы, например, взаимодействие и расположение отдельных узлов и деталей, характер повреждений элементов агрегата, их размеры.

   Осмотр  сопровождается фото-, видеосъемкой. Узловой  съемкой отмечают, в частности, характер общего повреждения элементов теплогенератора и окружающих предметов, а также особенности защитных устройств, положения их рабочих органов. Фиксация состояния  этих устройств - взрывного клапана, электроконтактного манометра, теплового датчика, устройств электрозащиты очень важна, так как в дальнейшем они могут быть демонтированы.

   Детальная фотосъемка обычно проводится для фиксации отдельных признаков, например, состояния форсунки, положения контактных соединений, тумблеров и ручек включения и т.п. 

   Основные  вопросы, требующие  выяснения при  допросе свидетелей, руководства объекта, технического персонала

   Перечень  вопросов определяется конкретными  обстоятельствами пожара. В общем  случае, к таковым вопросам относятся:

   1. Общая характеристика здания, в котором возник пожар, назначение и расположение теплопроизводящего агрегата в помещении, имеющиеся предписания Госпожнадзора по данному объекту.

   2. Срок  службы и техническое состояние  оборудования, акт приемки агрегата в эксплуатацию.

   3. Были  ли перед пожаром (или ранее)  перебои в работе агрегата, какие-либо  неисправности, например, срыв, выброс  пламени из топки; перебои подачи  или утечка топлива; отказ системы  зажигания, защиты, автоматики; перегрев теплообменных поверхностей т.п.

   4. Кем,  как, и когда устранялись неисправности.

   5. Характеристика  обслуживающего персонала: квалификация, добросовестность, состояние людей, работающих перед пожаром на агрегате.

   6. Порядок  и организация планово-предупредительного  ремонта ТГУ.

   7. Документы технического обслуживания - график планового технического обслуживания, инструкции по эксплуатации, пожарной безопасности и техники безопасности; паспорт на агрегат.

   8. Место  расположения и состояние расходной  топливной емкости.

   9. Режим  работы агрегата перед пожаром (температура, давление).

   10. Соблюдение  правил технической эксплуатации  ТГУ, правил пожарной безопасности и техники безопасности.

   11. Наличие  признаков аварийного состояния  агрегата; в чем конкретно они  проявлялись.

   12. Первые  признаки начинающегося  пожара по показаниям очевидцев, контрольно-измерительным приборам или по состоянию защитных устройств.

   13. Показания  о развитии пожара от первых  прибывших пожарных.

   14.Наличие  и уровень вибрации на работающем  ТГУ до пожара. 

   Технологические установки

   Чрезвычайное  разнообразие машин и технологических  установок, применяемых в различных  отраслях промышленности и сельского  хозяйства, позволяет сформулировать рекомендации по их осмотру только в достаточно общем виде.

   Известно, что наиболее частые причины пожаров на технологических установках связаны либо с аварийным режимом в электрической или механической части, либо с нарушениями  технологии.

   В электрических  схемах установок возможны такие  аварийные режимы, как КЗ, большие  переходные сопротивления (БПС), перегрузка электродвигателей и их работа на  двух вместо трех фаз и т.п.

   В механических устройствах возможно выделение  тепла при трении, превышающее  нормативное, образование  фрикционных  и ударных искр ; при трении возможно накопление и разряд статического электричества.

   Опасными  факторами в технологических  установках обычно являются: давление, температура (нагретые поверхности), передвижение (вращение) отдельных узлов и деталей.

   Осмотр (исследование) после пожара технологических  установок подчиняется общим требованиям, предъявляемым к осмотру места пожара. В частности, обязательно соблюдение последовательности стадий осмотра (статический с описанием термических поражений, затем динамический); требуется по возможности выявить и описать зону (узел, устройство), где возник аварийный режим, приведший к возникновению горения, источник зажигания и горючую среду.