Особенности проведения ОМП, определении очага, выдвижение версий

   Печи, камины

   Печи

   Печи  состоят из трех основных частей:

• топливника, где сжигается топливо;
• -дымооборотов, по которым движутся горячие газообразные продукты сгорания;
• дымоотходов, по которым из печи отводятся наружу частично остывшие газы.

   В зависимости  от конструкции и использованного  для изготовления печи материала, они  подразделяются на теплоемкие и нетеплоемкие. Теплоемкие печи сооружаются в основном из кирпича; они сравнительно долго нагреваются, но и медленно остывают, обеспечивая  в отапливаемых помещениях комфортную температуру при одно- или двухразовой топке.

   У нетеплоемких печей температура на наружных поверхностях резко изменяется при топке и охлаждении. В основном, это печи, изготовленные из листовой стали или отлитые из чугуна. 

   Рисунки теплоемкой и нетеплоемкой печей  приведены на рис. П.1.101, П.1.102.

   Некоторые термины, применяемые при описании печей:

• дымовой канал – канал для отвода дыма от печей и каминов и создания тяги;
• отступка – расстояние от наружной поверхности печи или дымового канала (трубы) до защищенной или незащищенной от возгорания стены или перегородки из горючих или трудногорючих материалов;
• разделка - утолщение стенки печи или дымового канала (трубы) в месте соприкосновения ее с конструкцией здания, выполненной из горючего или трудногорючего материала.

 

   Возникновение пожара в результате эксплуатации отопительных устройств на твердом топливе, к  которым относятся печи и камины,  возможно при:

   а) нагреве  лучистым тепловым потоком сгораемых  конструкций и предметов, находящихся  на соответствующем расстоянии от печи;

   б) кондуктивном нагреве сгораемых конструкций  и предметов при их непосредственном контакте с нагретыми частями отопительного устройства;

   в) попадании  за пределы отопительного устройства горящего топлива, искр, горящих углей, горячей золы или шлака.

   Учитывая  эти обстоятельства, при подозрении на причастность печи к возникновению  пожара необходимо собирать указанную ниже информацию, а при осмотре самой печи и прилегающих к ней конструкций и предметов выявлять и фиксировать рассмотренные ниже признаки.

         1. Необходимо попытаться выяснить, топилась ли печь непосредственно  перед пожаром. Выясняется это  по показаниям свидетелей (см. раздел 8.1). Необходимо осмотреть топку и зольник, зафиксировав наличие или отсутствие там золы, углей, недогоревшего топлива. Если осмотр производится сразу после тушения пожара, то целесообразно пощупать внутреннюю поверхность топливника и выяснить, не нагреты ли они выше температуры наружной поверхности печи. Результаты зафиксировать в протоколе осмотра.

   2. Отметить  положение двери топки - открыта, закрыта.

   3. Отметить  положение шиберов дымохода –  открыты, закрыты, полностью, частично.

   4. Зафиксировать  состояние конструкций и предметов,  находящихся в непосредственной  близости, особенно напротив топки,  в непосредственном контакте  с печью и дымоходом. По возможности  необходима количественная оценка  термических поражений (измерение  глубины обугливания и др.) и их геометрии.

         5. Возникновение пожара возможно  в результате выпадения горящих  головешек и углей из топки.  Такое достаточно часто бывает  при топке печи с открытой  дверцей негабаритным топливом (слишком  длинными поленьями, ветками и т.д.). Поэтому при осмотре должно быть зафиксировано наличие или отсутствие около печи топочного листа и его состояние, состояние пола рядом с топочным листом (наличие локальных зон обугливания и прогаров, остатков головешек)

   6. При  осмотре печи необходимо также определить наличие или отсутствие огнестойких разделок, отступок;  целостность кирпичной кладки печи, дымохода; наличие и форма закопчений и зон выгорания копоти около трещин в кирпичной кладке; места и форму отслоения штукатурки на кирпичной кладке печи. 

         В кирпичной кладке теплоемких печей  на твердом топливе часто образуются сквозные щели и трещины. Причиной этого  может быть неравномерная усадка печи, некачественная кладка (неполное заполнение швов), разрушение некачественного  кирпича, перекал печи. Наличие подобных дефектов и место их расположения фиксируются при осмотре (описанием в протоколе, фото-, видеосъемка). При необходимости проводится разборка кладки в подозрительных местах. Для сквозных щелей и трещин характерно закопчение кирпичей на всю глубину. Необходимо обращать внимание на локальное обугливание (выгорание) конструкций в прилегающей к щели зоне, глубину обугливания древесины, структуру угля. Целесообразно отобрать в таких зонах пробы угля для инструментальных исследований.

   7. К пожару может привести возгорание отложений сажи в дымоходе. Признаками такого явления может быть выброс снопа искр из дымохода (показания свидетелей), перегрев и повреждение дымохода, выгорание копоти в дымоходе.

         8. Не следует забывать о возможности  древесины переходить в так называемое «пирофорное» состояние при длительном (в течение многих лет) контакте с нагретыми поверхностями. В таком состоянии она может загореться при температуре 90-100 °С. Учитывая это обстоятельство, следует выяснить, сколько времени эксплуатируется печь и предпринять поиски локальной зоны тления (глубокого переугливания, сквозного прогара) в зоне предполагаемого возгорания.

         9. Вспышки в печи на твердом  топливе возможны при попытках  ее розжига с использованием  ЛВЖ и ГЖ. При этом происходит выброс горящего топлива из печи, а у лица, разжигающего таким образом печь, как правило, обнаруживаются ожоги и подпалины на одежде.

   10. Нужно  учитывать, что пожар мог начаться  в результате попадания на  нагретые до высоких температур  поверхности печи каких- либо сгораемых объектов (вещи, которые сушились над печью, пищевые продукты и др.). Поэтому необходимо осмотреть поверхность плит на предмет наличия прилипших обугленных остатков тканей или закоксованных остатков неизвестного происхождения.

   У нетеплоемких печей, изготовленных из чугуна и листовой стали, температуру, достаточную для возгорания большинства органических веществ и материалов, имеют практически все детали корпуса. То же относится к металлическим дымовым трубам. Поэтому необходим тщательный осмотр состояния материалов и конструкций в прилегающих к ним зонам.

         При осмотре печей задача заключается  не только в выявлении их причастности к возникновению пожара, но и конкретных нарушений правил их установки и эксплуатации, которые находятся в причинной связи с возникновением пожара. Поэтому при осмотре печей (в случае, если печь находится в очаговой зоне и имеются основания для подозрений ее в причастности ее к возникновению пожара) должно быть измерено достаточно большое количество линейных параметров, основные из которых указаны ниже. 

   Камины

   Камин - это разновидность печного устройства, отличающегося большим размером топки, отсутствием топочной дверки и наличием дымовой камеры, принцип действия которого основан на излучении теплоты от горящего  твердого топлива и от разогретых стен топочного пространства в обогреваемое помещение.

   Одна  из распространенных конструкций печи-камина показана на рис. П.1.103.

   Осмотр  камина и прилегающих к нему объектов обычно начинают с топки и расположенных  рядом с ней объектов.

   Топка (обычно она кладется в полкирпича) визуально исследуется на наличие сквозных трещин. Часто это видно по закопчению щелей; наблюдается выгорание горючих материалов по выходу дымовых газов из трещины.

   Трещины в топке и других кирпичных деталях камина могут появляться по разным причинам. Так, например, разрушение камина (растрескивание) может быть следствием его просадки при некачественном фундаменте или  поле.

   Достаточно  частым дефектом является разрушение кирпича в случае отсутствия зазора между краями колосниковой решетки или других металлических деталей и кирпичом (разрушение происходит при тепловом расширении металла).

   Необходимо  обратить внимание на наличие топочного листа перед камином и отсутствие локального выгорания пола.

           При топке камина возможно загорание расположенных рядом предметов за счет действия лучистого теплового потока из топки. Поэтому необходимо зафиксировать расстояние от топки до сгораемых предметов и конструкций (если их остатки сохранились) - по СНиП [107] оно должно быть не менее 1250 мм. Необходимо обратить внимание и сравнить степень выгорания этих предметов с разных сторон (см. раздел 4.4).

   Стена за топкой исследуется на предмет наличия локальных зон более глубокого обугливания или выгорания угля (зон тления).

   Согласно  СНиП [107], если стена сгораемая, расстояние до нее должно быть не менее 380 мм. Плотное  примыкание возможно лишь, если предел огнестойкости стены более 1 часа (в качестве изоляции использован  кирпич, поставленный  на ребро, минеральная  вата  и др.).

         Декоративная  облицовка камина. Необходимо посмотреть, имеются и открыты ли вентиляционные решетки для выхода горячего воздуха из пространства между облицовкой и камином – при отсутствии таковых при длительной топке возможно загорание стены, потолка за счет прогрева конструкций. Визуальным признаком такого развития событий являются локальные зоны выгорания на потолке и стене за камином.

         Пол – исследуется на предмет наличия локальных зон выгорания.

   Потолок – исследуется состояние сгораемых конструкций в зоне контакта с выходной трубой камина.

   Необходимо  также иметь в виду, что в  дымовом канале в каминах с  открытой топкой активно скапливается сажа (больше, чем в любом другом нагревательном приборе на твердом  топливе) Возможно, ее воспламенение  с выбросом  форса пламени через топку наружу. В этом случае происходит загорание близрасположенных предметов, их преимущественное выгорание и закопчение со стороны, направленной к топке. Полезно также осмотреть портал камина снаружи  – при такой причине пожара может наблюдаться локальное закопчение портала и верхней части камина снаружи его (след от выброса пламени). 

   Теплогенерирующие установки

   Теплогенерирующие установки (ТГУ) достаточно часто становятся объектом осмотра при исследовании и экспертизе пожаров. По статистике только за последние пять лет в России ежегодно от ТГУ происходило около 1000 пожаров с прогрессирующим материальным ущербом от 6 до 10 млн. руб.

   Теплогенерирующие установки предназначены для  производства тепловой энергии в  виде водяного пара, горячей воды или подогретого воздуха. Номенклатура данного оборудования достаточно широка. Они  очень экономичны и имеют высокий коэффициент полезного действия – до 90%. Однако при этом они обладают высокой пожаро- и взрывоопасностью вследствие наличия значительных количеств топлива (мазута, керосина, дизельного топлива, газа) и огневого (факельного) обогрева воздуха или воды. 

    Технологические схемы жидкотопливных теплогенерирующих установок

   В зависимости  от вида вырабатываемого теплоносителя (пара, горячей воды, подогретого воздуха) ТГУ делятся на парогенераторы и теплогенераторы. К парогенераторам относятся устройства, имеющие топку, обогреваемую продуктами сжигания в ней топлива и предназначенного для получения пара (нагрева воды) с давлением выше атмосферного с использованием теплоносителем вне самих устройств.

   Если  котлы вырабатывают пар давлением  Р < 0,17 МПа или горячую воду температурой не выше 115 ⁰С, то они относятся к категории котлов низкого давления. Такие котлы наиболее часто встречаются на пожарах в домах индивидуальной постройки, на сельхозобъектах и т.д.

   Технологическая схема получения пара и горячей  воды состоит из следующих основных стадий:  горение топлива; теплопередача от горячих дымовых газов к воде или пару; образование насыщенного пара (нагрев воды).