Управление затратами

       Экономия  прямых текущих затрат от реализации мероприятий по группе факторов «Повышение технического уровня производства» и «Улучшение организации труда и производства» определяется путем сравнения величины текущих затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножения на объем выпускаемой продукции. [6]

       К группе «Изменение объема и структуры продукции» относятся факторы, обуславливающие преимущественное изменение не абсолютной величины, а относительного уровня затрат на производство продукции, которое происходит в связи с улучшением использования производственной мощности, производственных фондов, изменения структуры производимой продукции.

       Следствием  влияния изменения объема производства на себестоимость продукции является относительное уменьшение (увеличение) условно-постоянных расходов. Важным фактором, влияющим на уровень затрат на производство, является изменение структуры (номенклатуры и ассортимента) производимой продукции. Под изменением структуры продукции понимается изменение удельного веса отдельных ее видов в общем, объеме производства, которое связано с освоением новых и прекращением производства устаревших моделей, а также с неодинаковыми темпами роста выпуска различных видов продукции. Если рентабельность отдельных изделий (по отношению к себестоимости) различна, то сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры, могут вызывать как увеличение затрат, так и их снижение.

       Не  менее важным фактором в группе «Изменение объема и структуры продукции» является повышение качества продукции. По этому  фактору рассчитывается изменение  абсолютной величины затрат, которое связано с изменением потребительских свойств изделий. Расчет затрат, связанных с повышением качества, составляет часть расчетов экономической эффективности мероприятий по повышению качества. В плане отражаются не только экономический эффект от повышения качества продукции у изготовителей и потребителей, но и дополнительные затраты на повышение качества.

       Величина  дополнительных затрат на изготовление продукции повышенного качества определяется путем расчетов изменения  прямых затрат (на материалы, заработную плату и прочие расходы) на единицу продукции до и после изменения показателей качества и умножения полученного результата на общий выпуск продукции улучшенного качества в плановом периоде.

       Обоснование сводного плана себестоимости производится в такой последовательности: рассматривается сводная смета затрат на производство, учитывается влияние технико-экономических факторов в целом и устанавливается общий план по снижению себестоимости.

       Во  избежание возникновения серьезного перерасхода средств предприятия могут использовать различные нормы и нормативы затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов отраслевые (стандарты) или самостоятельно разработанные предприятиями. Например, с помощью норм запасов, расходов и др. определяется оптимальный размер оборотных средств.

       Управление  текущими затратами подразумевает  разработку и контроль за использованием сметы затрат на производство. Это  внутренний документ, позволяющий не только контролировать общий уровень  затрат и их динамику, но и сопоставлять их величину по структурным подразделениям и филиалам. При разработке сметы затрат определяется себестоимость единицы продукции, создается база для расчета оптовых цен, устанавливается возможность снижения затрат на производство и реализацию продукции за счет внедрения новых технологий, рационализации товародвижения, закладывается основа для получения прибыли. Сметы используются такие для определения потребностей предприятия в оборотных средствах, объема реализации продукции и размера возможной прибыли.

       Чтобы план, рассчитанный по факторам, был  достоверен, необходимо соблюдать ряд  условий: за базовый период принимать  год, предшествующий планируемому (это  относится к плану); в расчетах учитывать все изменения в  условиях производства планируемого года, влияющие на себестоимость, расчет экономии по всем факторам производить только в отношении переменной части затрат (за исключением экономии на условно-постоянных расходах и на амортизационных отчислениях); при расчетах и экономии обязательно учитывать сроки проведения мероприятий и эффект определять не на весь годовой выпуск продукции, а на ту ее часть, которая будет выпущена после внедрения мероприятий до конца планируемого года.

       В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных. Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России 13-14%, развитых странах 20-25%). Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращение численности административно-обслуживающего персонала.

       Снижения  трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них –  механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия, фирмы приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

       Важное  значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его  загрузка, применение передовых методов  и приемов труда и др.

       Материальные  ресурсы занимают до 3/5 в структуре  затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. Трудно составить схему путей экономии материальных ресурсов, общую для  всех предприятий и каждого работающего. Все зависит от характера производства, от конкретных условий, в которых протекает трудовой процесс.[5]

       Вместе  с тем при всем многообразии конкретных путей экономии материальных ресурсов можно выделить следующие основные направления:

     -рациональное использование сырья, материалов, топлива, электроэнергии;

     -сокращение  отходов и потерь;

     -ликвидация  брака;

     -внедрение  новых видов экономических материалов  и заменителей;

     -комплексное  использование сырья и материалов;

     -уменьшение  возвратных отходов.

     На  первый план здесь выступает применение входного контроля за качеством поступающих  от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, немаловажным является повышение требовательности. В экономии материалов важная роль принадлежит переходу на ресурсосберегающую технику и прогрессивную технологию производства, безотходные способы обработки. Выявление и использование резервов снижения материальных затрат лучше всего вести на основе построения баланса расхода материалов по всем его составляющим: полезный расход (количество выхода готовой продукции), отходы возвращенные и безвозвратные, потери утилизируемые и не утилизируемые. Потери от возвратных отходов определяются как разность стоимости возвратных отходов по цене заготовления материалов и стоимости возвратных отходов по цене их возможного использования.

       Сокращение  расходов на амортизацию основных производственных фондов можно достигнуть путем лучшего  использования этих фондов, максимальной их загрузки. На зарубежных предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов,  оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия. Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше величина среднегодового запаса и больше размер издержек, связанных со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией и др.). Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет свои преимущества: снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов. Таким образом, возникает задача определения оптимальной величины закупаемых сырья и материалов. Продуктивность использования факторов производства – это очень сложная проблема, связанная с интенсивным характером развития производства, рациональным расходом сырья и материалов.

       Предприятие даже располагая хорошей производственной базой и производя высококачественную продукцию может не получить желаемую величину прибыли из-за недостаточно эффективной организации работы коммерческой и финансовой служб. И действительно, неумение создать своего потребителя, найти высокоэффективные каналы сбыта и т.д. приводит предприятие к недополучению желаемой прибыли, показывает уровень организации финансовой работы на  предприятии. От правильности определения движения финансовых потоков, сбалансированности доходов и расходов, соответствия движения финансовых потоков планом производства и реализации продукции, в значительной степени зависит получение прибыли. 

       Важную  роль в решении вышеназванных задач является определение условий безубыточной работы, после создания которых можно говорить о получении прибыли.

       Анализ  безубыточности производства определяет зависимость между объемом продаж, расходами и прибылью в течение короткого промежутка времени. Проведем анализ безубыточной работы ОАО «Муромский радиозавод», используя следующие исходные данные (табл. 3.1)

       Таблица 3.1- Показатели работы ОАО «Муромский радиозавод»

 

       Подставим данные таблицы в формулы:

1. Безубыточный объем производства (или точка безубыточности)                                     

                                Q = C/d

               Где  Q- точка безубыточности (порог рентабельности);

                       С- постоянные расходы;

                       d- маржинальный доход, определяемый как разность между выручкой от реализации товарной продукции и переменными затратами к общей сумме выручки от реализации товарной продукции.

                                 Q = 2988007/0,298 = 10026758

2. Пороговое количество продукции

                                 К = С/Р-V  шт.

              Где   Р- цена единицы продукции,  определяемая как отношение выручки от реализации товарной продукции к общему количеству товарной продукции (Q_рп/В)

                       V- переменные затраты на единицу продукции, определяемые как отношение общей суммы переменных затрат к общему количеству товарной продукции (V_о/В)

                                 К = 2988007/(79,258-196,039) = 35905 шт.

3. При проведении анализа безубыточности рассматривается еще один показатель – «кромка безопасности» или «запас финансовой прочности», который показывает, насколько может сократиться объем реализации, прежде чем компания понесет убытки.

                  Кромка безопасности = (Q_рп-Q)/Q_рпx100%

                  Кромка безопасности = (21458705-10026758)/21458705x100% = 53%

       По  рассчитанным данным строится график безубыточности (Приложение).

       Из  графика и расчетов следует, что безубыточность наступает при объеме товарной продукции 35905 шт.

 

       

       Заключение

       В ходе проделанной курсовой работы рассмотрены  теоретические основы учета на производство продукции с применением элементов  управленческого учета, проведен анализ затрат на себестоимость изделия «РП-201» на ОАО «Муромский радиозавод».

       Анализ  затрат по статьям калькуляции показал, что фактические затраты превысили  плановые на 59,49 рублей. Наибольшее влияние  на увеличение фактических затрат оказали  прямые затраты. Наибольший удельный вес в этом увеличении занимают покупные изделия и полуфабрикаты. При дальнейшем анализе установили, что наибольшее увеличение в сумме фактической себестоимости составили переменные затраты, которые меняются в зависимости от изменения объема деятельности. В основном это увеличение произошло за счет расходов на покупные изделия, сырье и материалы.