Управление затратами

       Большое влияние на увеличение фактической  себестоимости по сравнению с планом, оказало как видно из таблицы 6 увеличение контролируемых затрат. Таких как сырье и материалы, покупные изделия и полуфабрикаты.

         Решение о выпуске данной продукции (радиоприемник) является убыточным для завода. Более того, убыточность закладывается еще до того решения производить изделие, а управление себестоимостью на заводе не ведется конкретно по этому изделию. Тщательный контроль нужно осуществлять за покупными изделиями и комплектующими, т.к. удельный вес этой статьи очень высок.

3. Рекомендации по снижению себестоимости продукции

       В условиях свободной конкуренции  цена продукции, произведенной предприятиями, фирмами, выравнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного  ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на незаполненном рынке выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию продукции, снижение издержек производства. [3]

       В последние годы наблюдается тенденция  к росту затрат на производство и  реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводят высокая стоимость сырья, материалов, топлива, энергии, повышение тарифов на транспортные услуги и т.д.

       Снижение себестоимости продукции имеет большое значение для повышения эффективности общественного производства. Снижение себестоимости предполагает экономное потребление ресурсов, что говорит не только о количественном, но и качественном воздействии на экономический потенциал страны и его перспективные изменения.

       Вместе  с тем следует иметь в виду, что снижение себестоимости продукции  – это повседневная, непреходящая задача, стоящая перед руководством предприятия. Такая постановка вопроса  предполагает определение и рассмотрение содержание факторов, влияющих на уровень и динамику развития себестоимости.

       Снижение  себестоимости – многоплановый  процесс, требующий системного подхода  и единого управления. Это обуславливается  тем, что себестоимость, является обобщающим показателем всех видов затрат на единицу продукции – трудоемкости, материалоемкости, фондоемкости, энергоемкости и др. Так как себестоимость продукции состоит из разных групп (или статей), то соответственно существуют различные пути снижения себестоимости. К ним относятся: повышение производительности труда, совершенствование организации производства и труда, улучшения использования сырья основных и вспомогательных материалов, совершенствование конструктивно – технологических характеристик изделий для снижения их фондоемкости, материалоемкости и трудоемкости, сокращение потерь.

       При управлении деятельностью по снижению себестоимости необходимо исходить, прежде всего из выявления резервов, необходимых для этого. Следует различать производственные и текущие резервы. Производственные резервы предусматривают создание в производственном плане оптимального уровня резервов, обеспечивающих надежное функционирование системы при возможных сбоях. В условиях рыночных отношений их величина зависит от объема производства, но и от движения цен на сырье, возможности быстрого его приобретения и т.д. В ряде случаев, исходя из прогноза движения цен, целесообразно создавать большие запасы сырья. Текущие резервы выявляются на основе сопоставления результатов деятельности с планом и итогами предыдущего периода. К ним относятся сокращение потерь сырья и рабочего времени, ликвидация простоев, борьба с нерациональным использованием сырья.[4]

       По  видам затрат резервы подразделяются на группы, связанные с экономией  материальных ценностей, заработной платы на единицу продукции, снижение и устранение брака; расходов на обслуживание и управление производством на единицу продукции, и другие. По характеру использования резервы связаны с совершенствованием технологии производства, обновлением и модернизацией оборудования, улучшением организации производства, труда и управления.

       Поиск резервов снижения себестоимости наиболее эффективен с позиции системного подхода. Комплексный системный  подход исследования затрат на производство продукции означает: анализ уровня и динамики изменения основных видов расходов и себестоимости в целом, определение состава, характера и степени влияния на рассматриваемые показатели главных техника- экономических факторов. Резервы снижения себестоимости продукции могут быть реализованы через определенные мероприятия, обуславливающие это снижение.

       Основными источниками резервов снижения себестоимости  промышленной продукции  являются:

1. Увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия;
2. Сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращение непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.[4]

       Резервы сокращения затрат устанавливаются  по каждой статье расходов за счет конкретных организационно – технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной  техники и технологии производства, улучшения организации труда  и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

       Экономию  затрат по оплате труда в результате внедрения организационно – технических  мероприятий можно рассчитывать, умножив разность между трудоемкостью  изделий до внедрения и после  внедрения соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда и на количество планируемых к выпуску изделий.

       Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в  себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты населения, фонд занятости на содержание детских дошкольных учреждений, чернобыльский налог и др.).

       Резерв  снижения материальных затрат на производство запланированного выпуска продукции  за счет внедрения новых технологий и других оргтехмероприятий можно рассчитать, умножив разность между расходом материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно – технических мероприятий и на плановые цены на материалы.

       Резерв  сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации (4, стр.432).

       Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировочные расходы, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращение потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.

       Дополнительные  затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это  в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, энергии  и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат.

       Под факторами снижения себестоимости продукции понимают условия, обеспечивающие это снижение.

       В настоящее время  главными факторами, позволяющими использовать резервы являются:

1. повышение технического уровня производства; внедрение новой техники и технологии, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование применяемой техники и технологии, улучшения использования и применение новых видов сырья и материалов, изменение конструкции и технических характеристик изделий;
2. Улучшение организации труда и производства; совершенствование управления производством, улучшение организации производства и труда, развитие специализации производства, улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов, сокращение транспортных расходов, прочие факторы повышающие уровень организации производства;
3. Изменение объема и структуры производственной продукции; относительное уменьшение условно-постоянных расходов и амортизационных отчислений в результате роста объема производства, изменение структуры (номенклатуры и ассортимента) продукции, повышение качества. [4]

       Каждая  из названных групп факторов снижения себестоимости продукции включает систему мероприятий, обеспечивающих экономию ресурсов. Эта экономия ресурсов может быть количественно определена на основе специально разработанных аналитических формул. Экономия затрат по всей совокупности мероприятий рассматриваемых факторов обеспечивает рост прибыли предприятия, его эффективности.

       Анализ  себестоимости продукции позволяет  определить эффективность использования предприятиями и объединениями трудовых, материальных и денежных ресурсов. В процессе анализа выявляется влияние на уровень себестоимости использования рабочего времени, сырья, материалов, топлива и энергии, машин, оборудования, инструмента, транспортных средств и других видов основных производственных фондов. При этом определяются также непроизводственные затраты, потери от брака и другие факторы, оказавшие влияние на величину себестоимости продукции.

       В зависимости от периода времени  анализ себестоимости продукции подразделяется на оперативный, текущий и перспективный. Оперативный анализ связан с непрерывным контролем выполнения планов производства продукции за смену, сутки неделю. Он широко применяется на предприятиях, в производственных объединениях. Его цель – выявить причины отклонений от плановых заданий расхода сырья, материалов, топлива и энергии, выполнения норм выработки, использования оборудования, показателей качества продукции и др. Оперативный анализ осуществляют работники бухгалтерии, финансового и планового отделов, начальники цехов, в нем принимают участие мастера. Источниками информации служат данные оперативного учета и отчетности. Четкое поведение оперативного анализа позволяет своевременно выявить отклонения в формировании отдельных статей себестоимости продукции и предупредить негативные явления.

       Наиболее  распространен в практике работы предприятий и производственных объединений текущий анализ себестоимости  продукции. Он проводится, как правило, по результатам деятельности предприятия за месяц, квартал, год. Текущий анализ может выполняться и за более продолжительный период. При этом анализируется вся система показателей деятельности предприятий и объединений, причины их отклонения от плановой величины (объем продукции, ее качество, номенклатура и ассортимент, уровень организации производства и труда, использование основных и оборотных фондов, себестоимость продукции и т.д.). Такой подход позволяет более глубоко и обоснованно выявить изменения себестоимости продукции.

       Источником  информации для текущего анализа служат ежемесячные отчеты о выполнение плана по себестоимости товарной продукции и ежеквартальные приложения к ним. В его проведении принимают участие работники планового, финансового отделов, бухгалтерии. Текущий анализ позволяет выявить резервы снижения себестоимости продукции и наметить пути их мобилизации.

       Перспективный анализ необходим для долгосрочного  планирования. С его помощью выявляются закономерности, тенденции развития предприятий и объединений, а  также подготавливаются плановые задания на перспективные последующие периоды. В целом анализ планов снижения себестоимости позволяет выявить отклонения от планируемых величин расхода трудовых, материальных и финансовых ресурсов, учесть непроизводительные затраты, даст возможность в планах на последующий период предусмотреть мобилизацию всех выявленных резервов.

       Главная задача планирования снижения себестоимости  продукции – наиболее правильно  и полно учесть резервы производства и предусмотреть их использование.

       Основным  методом планирования себестоимости является расчет себестоимости по технико-экономическим факторам, который производится на всех этапах и стадиях разработки плана. Расчеты по техника – экономическим факторам призваны обеспечить обоснованность плана, так как позволяют определить величину и уровень затрат на производство в плановом периоде с учетом изменений в объеме, структуре и качестве продукции, в технике, организации и размещении производства и других условий производственной деятельности.

       Плановая  себестоимость определяется путем расчета по технико– экономическим факторам следующим образом. Прежде всего устанавливается себестоимость товарной продукции планируемого года исходя из планового уровня затрат базового года (с учетом внесенных в план изменений). Затем рассчитывается экономия в планируемом году, обусловленная влиянием технико-экономических факторов, т.е. определяется влияние на величину и уровень затрат изменений производственно-технических и других условий планируемого года по сравнению с условиями, принятыми в расчетах плана базового года. Далее из себестоимости товарной продукции планируемого года, вычитается итоговая сумма экономии и определяется себестоимость товарной продукции по ценам базового года и условиям планируемого года. На основе полученного показателя рассчитывается уровень затрат на рубль товарной продукции в планируемом году и снижение этих затрат по сравнению с плановым уровнем затрат базового года.