Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Октября 2010 в 10:56, Не определен
Бизнес-план
Таблица 2.
Прямые издержки NISS100
|
Таблица 3.
Прямые издержки NISS200
|
Таблица 4.
Прямые издержки NISS300
|
Таблица 5.
Прямые издержки (Всего $ US)
|
Таблица 6.
Прямые издержки Инсталляция 200
|
Таблица 7.
Прямые издержки Инсталляция 300
|
СБОРКА. На этом этапе происходит сборка готовых изделий из проверенных комплектующих и установка программного обеспечения. Сборка систем производится вручную с использованием до 5-ти сборочных мест. Сборка не предполагает пайки и механической обработки. Это позволяет обеспечить высокую производительность труда (до 5-ти готовых систем на одном рабочем месте в день) при минимальных требованиях к квалификации персонала.
ТЕСТИРОВАНИЕ. Это наиболее ответственный и длительный этап (до 48 часов). Длительное время испытаний необходимо, чтобы выявить и устранить дефекты сложного характера, которые возникают на стыке программных и аппаратных проблем. Для увеличения пропускной способности на этом этапе используется специально разработанный сетевой компьютерный комплекс на основе Windows-NT управляющего сервера, генерирующего тестовые видео и другие сигналы для тестируемых процессорных блоков NISS. Каждый блок связан через сетевой контроллер с сервером. Любые отклонения в работе блоков на протяжении тестирования попадают в отчет, которые распечатывает сервер. При возникновении отклонений от установленных параметров, блок отбраковывается и возвращается на сборку с перечнем выявленных неисправностей.
ОБОРУДОВАНИЕ. Монтажные столы, инструмент для сборки и измерительные приборы.
Сетевой компьютерный комплекс для автоматизированного тестирования готовой продукции.
ТРЕБУЕМЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ.
Максимальный планируемый объем производства составит 5000 систем в год или не более 20 систем в день. Для производства такого объема продукции достаточно 5 сборочных мест.
ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА.
На стадии подготовки производства осуществляется согласование с поставщиками комплектующих условий и графика поставок.
КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ.
Изготовление испытательного стенда и приобретение офисного оборудования.
ХРАНИЛИЩА И ТРАНСПОРТ.
При планируемых объемах производства не требуются большие складские помещения, достаточным является склад 100 кв. м.. В первый год ООО ИСС будет использовать услуги профессиональных транспортных компаний. В дальнейшем планируется приобретение микроавтобуса.
МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ.
Все компоненты импортируются. NISS - Card производится на одном из конверсионных заводов г. Москвы. Для обеспечения высокой надежности все базовые электронные компоненты должны соответствовать высшей категории качества (индустриальный стандарт). Проблем с закупкой необходимых комплектующих не существует. Сборка первых партий NISS будет осуществляться АОЗТ "НЕЙРОИНФОРМАТИКА".
Все права на управляющее программное обеспечение NISS зарегистрированы в РОСАПО и переданы в исключительное владение ООО "НЕВОД".
ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ.
Для реализации проекта требуются
специалисты с опытом работы в области
электроники и компьютерной техники. ИСС
располагают всеми необходимыми специалистами
высокой квалификации и опытом работы.
КАЛЕНДАРНЫЙ
ПЛАН РАБОТ
Список
стадий
|