Экономия  топливных ресурсов на лесопромышленных предприятиях на 1 % дает 100 тыс. т условного  топлива, 70 млн. кВт-ч. электроэнергии и  более 400 тыс. Гкал теплоэнергии.

Основными мероприятиями по экономии древесины  направленными на ресурсосбережение, комплексное использование древесного сырья и отходов в лесопромышленном  комплексе на ближайшую перспективу  намечены следующие. 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.4 Мероприятия по экономии древесины 

 

Эффективность использования материальных ресурсов в производственном процессе может  выражаться обобщенным показателем  материалоемкости продукции (Ме):  

Ме = МЗ/Q 

где МЗ - затраты сырья, материалов, топлива, энергии и т.п. в натуральном или стоимостном выражении;

Q – выполненный объем продукции (работ) в натуральном или стоимостном выражении.

Материалоемкость  продукции показывает величину материальных затрат. необходимых для создания единицы продукции, то есть уровень  использования материальных ресурсов. Чем эффективнее используются материальные ресурсы, тем ниже материалоемкость продукции. Экономия материальных ресурсов, в конечном счете, сводится к увеличению выхода готово продукции.

Обратным  показателем материалоемкости продукции  является  показатель материалоотдачи, определяемых как отношение объема выполненной продукции к величине израсходованных материальных ресурсов на эту продукцию. (в натуральном  или стоимостном выражении).

На лесопромышленных предприятиях рассчитывают также увеличение выхода товарной продукции с одного кубометра заготовленной (вывезенной) древесины или с одного гектара лесопокрытой площади; металлоемкость, как отношение массы лесозаготовительной техники к выполненному объему работ за год (годовой выработке); энергоемкость, как отношение потребленной энергии на технологические нужды к объему выпущенной продукции; электроемкость, как отношение количества потребленной электроэнергии на производство продукции к ее объему в натуральном  или стоимостном выражении.

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ  ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСКОГО  ПРОЕКТА

2.1. Определение потребности  в оборотных средствах

    Для расчёта величины оборотных средств, необходимых предприятию для осуществления бесперебойного процесса производства и реализации продукции, следует определить потребность:

1) по  оборотным фондам:

   - в материальных ресурсах (производственных  запасах);

   - по незавершённому производству;

   - по расходам будущих периодов;

2) по  фондам обращения:

   - готовая продукция на складе (товары  отгруженные);

   - дебиторская задолженность;

   - денежные средства.

    Материальные  ресурсы включают: затраты сырья, материалов, комплектующих изделий, покупных полуфабрикатов; вспомогательные  материалы; запчасти для ремонта  оборудования; работы и услуги производственного  характера; топливо и энергию, приобретаемые  со стороны.

    Затраты по сырью и основным материалам на одно изделие ведутся прямым счётом по каждому из используемых материалов по формуле:

    

,

где  – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

      – цена i-го материала за единицу, р.;

      – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1,05-1,1);

      – масса возвратных отходов, кг, г, т;

      – цена возвратных отходов,  р.

    Учитывая, что пиломатериалы хвойных и  лиственных пород различных сортов имеют разную цену, следует определить среднюю стоимость 1 м³ покупных пиломатериалов (табл. 1.1).

    Таблица 1.1

    Расчёт  средней стоимости  1 м³ сырья, получаемого 

    со  стороны на изделие 

 
 

Окончание табл. 1.1

 

Пример:

Расчёт  средней стоимости сырья:

4102560+410256/1669,5=2703,09434 (руб.)

    Величина  транспортно-заготовительных расходов составляет 5-10 % от стоимости материалов.

    После определения средней стоимости 1 м³ сырья необходимо рассчитать общую величину затрат по сырью и материалам, требующуюся для выпуска годового объема изделий. Результаты расчетов удобно свести в табл. 1.2.

 

    

    Таблица 1.2

    Определение  затрат по сырью и материалам в  расчете на годовой выпуск изделий