Министерство  образования и науки РФ

ГОУ ВПО  «Воронежская государственная лесотехническая академия» 

Кафедра управления производством 
 
 
 

    КУРСОВАЯ  РАБОТА 

по дисциплине: «Экономика предприятия»

на тему: «Резервы снижения материалоёмкости продукции  на предприятиях лесопромышленного  комплекса» 
 
 
 
 
 
 

                                                              Выполнила: студентка группы 1022

                                                                      Борисова П.А.

                                      Проверил: ассистент

                                                               Репина А.И. 
 

    Воронеж 2010

СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ 2

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ 3

ВВЕДЕНИЕ 4

1. Резервы снижения материалоёмкости продукции на предприятиях лесопромышленного комплекса 5

1.1. Технико-экономическая характеристика ЛПК 5

1.2. Значения и пути снижения материалоемкости продукции 5

1.3. Железнодорожные тарифы и цены на энергоресрсы в сравнении с ценами на лесоматериалы 6

1.4. Ресурсы и использование древесных отходов 7

1.5. Мероприятия по экономии древисины 12

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСКОГО ПРОЕКТА 16

2.1. Определение потребности в оборотных средствах 16

2.2. Расчёт потребности в основных средствах и суммы амортизационных отчислений 25

2.3. Определение потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда 31

2.4. Определение текущих издержек на производство и реализацию продукции 37

2.5. Определение цены, выручки от реализации продукции и прибыли предприятия 44

2.6. Определение критического объёма производства 45

2.7. Расчёт основных технико-экономических показателей  работы предприятия 48

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 53

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ  ЗАДАНИЕ

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

   Проблема  экономии материальных ресурсов в условиях развития рыночных отношений  приобретает  все большую актуальность, так  как потребность в ресурсах постоянно  увеличивается, а их производство становится дороже. Поэтому при дефиците капитальных вложений необходимо рационально использовать ресурсы, в том числе за счет снижения материалоемкости продукции, применения более дешевых и экономичных материалов и экономного их расходования.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.Резервы снижения материалоёмкости продукции на предприятиях лесопромышленного комплекса

1.1 Технико-экономическая характеристика ЛПК

 

     Лесопромышленный  комплекс (ЛПК) России – один из важнейших  секторов ее экономики. Его относительная  доля в промышленности страны в настоящее  время составляет 4%, а в Архангельской  области – 50% промышленности региона. ЛПК России обладает 3% ОФ промышленности страны. Объем инвестиций в ЛПК (за счет всех источников финансирования) составляет около 4% общего объема инвестиций в промышленность страны. В настоящее  время лесопромышленной деятельностью  занимаются более 26 тыс. предприятий (8,3% общей численности работников промышленности).

     В настоящее время финансово-экономическое  положение ЛПК крайне сложное. Объем  кредиторской задолженности превысил объем выпуска товарной продукции  на 4 млрд. руб.

     Основные  причины низкой конкурентоспособности  деревообрабатывающей промышленности: высокий износ и моральное  старение имеющегося парка технологического оборудования. Относительная доля оборудования с чрезмерно большим сроком использования (15-20 лет и более) составляет от 50 до 90 %.

     Относительная доля товарной продукции целлюлозно-бумажной промышленности в год в общем  объеме выпуска составляет примерно 46 %. ЦБП является высокотехнологической  отраслью, работающей на возобновляемом сырье. Годовой объем производства бумаги и картона на душу населения  в России в 8-12 раз ниже уровня в  таких странах, как Швеция, Финляндия, Канада, США.Несмотря на рост тарифов  на электроэнергию, топливо, транспортные услуги, введение экспортных пошлин на продукцию ЦБП, рентабельность производства на ее предприятиях осталась достаточно высокой.

     Проблемы  вызывает техническое состояние  основного технологического оборудования. Более 60% основных видов оборудования имеют возраст более 30 лет. Несмотря на то, что в последние 2 года наблюдался существенный рост объема инвестиций в техническое перевооружение комбинатов, состояние основных фондов на большинстве  комбинатов остается тяжелым. 

1.2 Значение и пути снижения материалоемкости и продукции 

Для лесозаготовительной  промышленности как добывающей отрасли характерна незначительная материалоемкость. Однако проблема экономии материальных ресурсов в современных условиях актуальна и для лесопромышленных предприятий. С внедрением научно-технического прогресса, требующего, как правило, дополнительных капитальных вложении, значимость эффективного и рационального использования материальных ресурсов возрастает. На долю сырья и материалов в лесопромышленных предприятиях приходится более 30%, а в деревообрабатывающих более 60% всех затрат на производство продукции.

Интересен тот факт, что за годы рыночных реформ тарифы на топливо и электроэнергию увеличились в 12,9 тыс. раз, а на лесопродукцию - в 5.1 тыс. раз, что видно из табл. 3.2, показывающей увеличение цен (количество раз) по отношению к 2005 году.  
 
 

1.3 Железнодорожные тарифы и цены на энергоресурсы в сравнении с ценами на лесоматериалы 

Таблица 1 

 

С 15 июля 2010 г. на 25% снижены железнодорожные  тарифы на перевозку каменного угля, руд, концентратов железных, нефти сырой. Совершенно необоснованно не включена в этот перечень лесопродукция, объем перевозки которой составляет 3.7% от общего объема перевозок МПС. Естественно, это наносит экономический и социальный урон предприятиям лесопромышленного комплекса. Распространение этого решения на лесопродукцию позволит увеличить объем грузоперевозок и повысить конкурентоспособность сибирских и уральских экспортных лесоматериалов, увеличить объем продаж и валютную выручки, увеличит структуру экспорта за счет увеличения поставки пилопродукции и создаст предпосылки для освоения новых товарных РЫНКОВ. МПС России возражает против расширения перечня грузов, по которым произведено снижение железнодорожных тарифов, так как это связано с дополнительными некомпенсируемыми потерями ДОХОДОВ отрасли.

Снижение  материалоемкости производства возможно за счет более полного использования  лесосечного фонда, комплексного использования  древесного сырья на всех стадиях  заготовки, обработки и переработки  до получения готовой продукции, рациональной разделки древесины, использования  низкокачественной древесины и  отходов, ЭКОНОМНОГО использования и сокращения расходов запасных частей, топлива, электроэнергии, вспомогательных материалов, совершенствования ценообразования.

Эффективное использование лесосечного фонда  начинается уже с разработки планов рубок и схем транспортного освоения лесосек. Любые погрешности при  выполнении этих работ приводят к  большим недорубам, оставлению тонкомерных  и лиственных пород на лесосеке. В настоящее время улучшение  использования лесосечного фонда  достигается увеличением выработки технологической щепы на низкокачественной древесины, тонкомера, поломанных деревьев или трелевке и погрузке и из отходов. Однако к этому сырью добавляются еще древесина лиственных пород, отходы лесопиления, дровяная древесина, которые либо мало, либо совсем не используются на технологические цели, а потребность такого сырья для лесобумажной продукции компенсируется рубками древесины ценных хвойных пород. Это приводит к непропорциональным рубкам, увеличению затрат на производство круглой древесины. Если производить технологическую щепу для целлюлозно-6умажной промышленности то на 1т целлюлозно-бумажной продукции расходуется около 5 м³ деловой хвойной древесины или технологической щепы, которые являются равнокачественным сырьем, причем капитальных вложений на производство 1 м³ деловой древесины требуется в 2-2,5 раза больше, чем на производство 1 м³ технологической щепы, себестоимостью, производства которой в 2 раза меньше себестоимости деловой древесины (условно). Кроме того, в целлюлозно-бумажной промышленности при этом не потребуется затрат на окорку древесины и рубку ее на щепу, то есть получается экономия по себестоимости и капитальным вложениям как у производителей, так и у потребителей.

При производстве качественной технологической щепы для целлюлозно-бумажной промышленности из отходов лесопиления и шпалопиления требуется предварительная окорка пиловочника и шпальника. К сожалению, примерно только 25% лесопильных цехов осуществляют предрамную окорку.

Экономия  материальных ресурсов достигается  еще на первоначальных стадиях обработки  круглой древесины. Так, наряду с  внедрением машинной обрезки сучьев полуавтоматических линий на раскряжевке, рациональная раскряжевка хлыстов ведет к увеличению выхода деловой древесины путем выбора оптимального числа длин сортиментов, а также вторичной раскряжевки дровяного долготья на короткомерные балансы и дрова, что в конечном результате повышает качество продукции и объем товарной продукции. Стимулировать эти процессы на предприятии необходимо повышением квалификации рабочих и введением рациональных форм и систем оплаты труда.

Велики  потери древесины в сплаве. На каждые 1 млн. м³ пущенной в сплав древесины 5 тыс. м³ теряются даже с учетом поднятой древесины. Большое количество лиственной и тонкомерной древесины теряется при сплаве молем; на это влияет плохое качество подготовки древесины к сплаву и продолжительное время проплава. Плохо организованы работы по подъему затонувшей и сбору разнесенной при сплаве древесины причем объемы этих работ ежегодно сокращаются.

Значительное  количество ценной деловой древесины  используется предприятиями на собственные  нужды при проведении подготовительных работ и строительстве лесовозных усов. Сокращение расхода деловой  древесины на эти цели возможно за счет применения инвентарных покрытий (щитовых и др.). себестоимость которых за счет многократного использования снижается на 25-30%. а трудоемкость укладки по сравнению с автолежневыми усами - на 60-80%

Механизация производственных процессов на отдельных  операциях позволяет также экономить  древесину. Например, пакетирование  круглых лесоматериалов в полужестких  стропах сокращает расход древесины  на реквизиты. При загрузке одного четырехосного  вагона экономится один кубометр деловой  древесины.

Экономия  топлива и энергоресурсов на лесопромышленных предприятиях - важный резерв снижения материалоемкости продукции. Для этого требуется оснащение складов горюче-смазочных материалов современной аппаратурой, механизированными средствами слива и выдачи топлива, применение топливозаправщиков и закрытых способов заправки, регулировка систем питания, зажигания и ходовой части, использование предпускового разогрева машин в зимнее время. Кроме того, большим резервом снижения расхода топлива является использование древесных отходов на топливные нужды, если их по тем или иным причинам нецелесообразно перерабатывать в щепу. Один кубометр отходов при сжигании заменяет 0,25 т условного топлива. Конечно, для этого требуются соответствующие приспособления топочных устройств. Экономия энергоресурсов достигается также централизацией теплоснабжения административных зданий и жилых поселков и ликвидацией мелких котельных.