Расчет затрат на производство и реализацию продукции

 

1.4 Состав и структура оборотных средств.

 

Оборотные средства (оборотный капитал)- это активы предприятия, возобновляемые с определенной регулярностью для обеспечения текущей деятельности, вложения в которые как минимум однократно оборачиваются в течение года или одного производственного цикла.

 

 

По принятой в настоящее время в народном хозяйстве классификации в составе оборотных средств промышленности выделяются следующие группы:

 

1) оборотные фонды;

 

2) фонды обращения.

 

 

Оборотные производственные фонды предприятий состоят из трех частей:

 

1. Производственные запасы;

 

2. Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;

 

3. Расходы будущих периодов.

 

Производственные запасы — это предметы труда, подготовленные для запуска в производственный процесс; состоят они из сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, горючего, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, тары и тарных материалов, запасных частей для текущего ремонта основных фондов. Размер этих запасов устанавливается с таким расчетом, чтобы обеспечить бесперебойную и ритмичную работу. Обычно различают текущий, подготовительный и страховой запасы. Текущий запас предназначен для обеспечения бесперебойного хода производственного процесса между двумя очередными поставками сырья, материалов, покупных изделий и полуфабрикатов. Подготовительный запас необходим на время подготовки материалов к производственному потреблению. Страховой запас предназначен для обеспечения бесперебойного производственного процесса при отклонениях от принятых интервалов поставок.

Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления — это предметы труда, вступившие в производственный процесс: материалы, детали, узлы и изделия, находящиеся в процессе обработки или сборки, а также полуфабрикаты собственного изготовления, не законченные полностью производством в одних цехах предприятия и подлежащие дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия.

Расходы будущих периодов — это невещественные элементы оборотных фондов, включающие затраты на подготовку и освоение новой продукции, которые производятся в данном периоде (квартал, год), но относятся на продукцию будущего периода (например, затраты на конструирование и разработку технологии новых видов изделий, на перестановку оборудования, маркетинг и др.).

Оборотные производственные фонды в своем движении также связаны с фондами обращения, обслуживающими сферу обращения. Они включают готовую продукцию на складах, товары в пути, денежные средства и средства в расчетах с потребителями продукции, в частности, дебиторскую задолженность. Совокупность денежных средств предприятия, предназначенных для образования оборотных фондов и фондов обращения, составляют оборотные средства предприятия.

 

 

Фонды обращения состоят из четырех групп:

 

• готовая продукция на складах (в емкостях) предприятий;

 

• товары в пути (отгруженные);

 

• денежные средства на расчетном счете в банке, в аккредитивах или в кассе предприятия;

 

• средства в расчетах с поставщиками и покупателями.

 

 

Структура оборотных средств на предприятии показывает долю отдельных элементов в общей сумме средств. В производственной структуре соотношение оборотных производственных фондов и фондов обращения составляет в среднем 4:1. В структуре производственных запасов в среднем по промышленности основное место занимают сырье и основные материалы. Значительно ниже доли запасных частей и тары (около 3%). Сами производственные запасы имеют более высокий удельный вес в топливно- и материалоемких отраслях. Структура оборотных средств зависит от отраслевой принадлежности предприятия, характера и особенностей организации производственной деятельности, условий снабжения и сбыта, расчетов с потребителями и поставщиками.

Состояние, состав, структура производственных запасов, незавершенного производства и готовой продукции являются важными показателями коммерческой деятельности предприятия.

Структура оборотных средств на предприятиях различных отраслей промышленности неодинакова и зависит от множества факторов:

 

• Специфики предприятия. На предприятиях с длительным производственным циклом (например, в судостроении) велика доля незавершенного производства; на предприятиях горного профиля большая доля расходов будущих периодов. На тех предприятиях, у которых процесс производства продукции скоротечный, как правило, наблюдается большой удельный вес производственных запасов;

 

• Качества готовой продукции. Если на предприятии выпускается продукция низкого качества, которая не пользуется спросом у покупателей, то резко повышается доля готовой продукции на складах;

 

• Уровня концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства;

 

• Ускорения научно-технического прогресса. Этот фактор влияет на структуру оборотных средств разнопланово и практически на соотношение всех элементов. Если на предприятии внедряются топливосберегающая техника и технология, безотходное производство, то это сразу влияет на снижение доли производственных запасов в структуре оборотных средств.

 

Влияют на структуру оборотных средств и другие факторы. При этом необходимо иметь в виду, что одни факторы носят долговременный характер, другие — кратковременный.

 

Структура оборотных средств на предприятии непостоянна и изменяется в динамике под влиянием многих причин.

 

В нефтедобывающей промышленности наибольший удельный вес (почти одну треть) занимали вспомогательные материалы (скважинные насосы, ремни, канаты, деэмульгаторы, черные и цветные металлы, лесоматериалы и т.д.). В газовой промышленности на долю вспомогательных материалов приходилась половина оборотных средств. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности сырье и вспомогательные материалы занимали 34,6% и 50,6% соответственно. По всем отраслям нефтегазовой промышленности большой удельный вес приходился на малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты, приспособления, инвентарь и запасные части для ремонта.

 

Для бурения характерен большой удельный вес малоценных и быстроизнашивающихся предметов, инструментов и приспособлений, а также основных материалов, составляющих в общей сложности около 60% всей суммы оборотных средств буровых предприятий. Это результат того, что в процессе сооружения добывающих скважин используется большое количество дорогостоящего инструмента с весьма непродолжительным сроком службы — бурильные трубы, удлинители, замки, долота, талевый канат и т.д.

 

Вместе с тем, особенность производственного процесса в бурении и условия материально-технического снабжения требуют создания несколько больших запасов материальных ценностей, чем это необходимо для нормальной деятельности предприятий других отраслей промышленности.

 

В целом, производственные запасы составляли по отраслям от 69% (нефтедобывающая) до 81% (газовая).

 

Изменение статуса предприятий нефтегазового комплекса и новые условия развития экономики в период перехода к рыночным отношениям полностью изменили подход к оборотным средствам и их структуру.

 

В зависимости от способа планового регулирования оборотные средства разделяются на две части: нормируемые и ненормируемые оборотные средства.

 

К нормируемым оборотным средствам относятся те виды материальных ценностей и затрат, которые необходимы для обеспечения бесперебойной работы предприятия - производственные запасы, незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления, расходы будущих периодов и готовая продукция на складах (в емкостях) предприятий. По каждой из этих групп оборотных средств установлен верхний лимит постоянных запасов (затрат), или норматив оборотных средств, т.е. минимальная сумма оборотных средств, необходимая предприятию.

 

К ненормируемым оборотным средствам относятся такие группы, которые находятся в сфере обращения (кроме готовой продукции на складах предприятий), но не оказывают влияния на нормальное течение производственного процесса, денежные средства на расчетном счете, в аккредитивах и в кассе, средства в расчетах, товары, отгруженные, но не оплаченные покупателем. В общей сумме оборотных средств промышленности преобладают нормируемые оборотные средства, которые составляют более 85%.

 

2. Расчет себестоимости  производства блоков из ячеистых  бетонов.

Рассчитаем себестоимость блоков из ячеистых бетонов в отчетном году. Общий выпуск продукции за отчетный год равен 20 тыс. м3 .

Таблица 1. Базовый вариант расчета себестоимости производства блоков.

№ п/п	Наименование	Ед.изм.		Кол-во		Цена* за ед. (руб.)	Затраты
							на ед. прод.(руб.)	на общий выпуск (тыс.руб.)
1	2	3		4		5	6	7
1	Сырье и материалы (основные)
1.1	Песок	т		0,28		85,0	23,80	476,0
1.2	Известь	т		0,07		210,0	14,7	294,0
1.3	Цемент	т		0,06		980,0	58,8	1176,0
1.4	Алюминиевая пудра	кг		0,325		10,0	3,25	65,0
1.5	Опанол	кг		0,015		5,8	0,087	1,74
1.6	Машинное масло	кг		0,6		15,0	9,0	180,0
1.7	Мелющие тела	т		0,00125		200,0	0,25	5,0
Итого							109,887	2197,74
1.8	Сырье и материалы (вспомогательные)
1.9	Вода технологическая		м3	0,28	1,0		0,28		5,6
1.10	Теплоэнергия		тут	0,302	200,0		60,4		1208,0
1.11	Электроэнергия		тыс. квт/ч	0,025	270,0		6,75		135,0
1.12	Сжатый воздух		м3	0,062	85,0		5,27		105,4
Итого							72,7		1454,0
2. Всего							182,587		3651,74
3.	Заработная плата рабочих (основная и дополнительная) (табл. 3, п.10)						136,86		2737,07
4.	Страховые взносы (34 % от п.3)						46,54		930,6
5.	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (табл.4)						69,8		1395,881
6.	Общехозяйственные расходы в цехе (табл. 5)						181,86		3637,163
7.	Общепроизводственные расходы (п.2 + … + п. 6)						617,6		12352,46
8.	Общехозяйственные расходы  предприятия (4,38 % от п. 7)						27,1		541,04
9.	Непроизводственные расходы (2 % от п. 7+8)						12,9		257,87
10.	Полная себестоимость (п. 7 + п. 8 + п.9)						657,6		13151,37
11.	Объем продукции в договорных ценах. Договорная цена = (Крент. = 1,15 ∙ п. 11)						756,2		15124,08

 

 

Рассчитаем себестоимость блоков из ячеистых бетонов в отчетном году. Общий выпуск продукции за отчетный год равен 45 тыс. м3 .

Таблица 2. Отчетный вариант расчета себестоимости производства блоков.

№ п/п	Наименование	Ед.изм.		Кол-во		Цена* за ед. (руб.)	Затраты
							на ед. прод.(руб.)	на общий выпуск (тыс.руб.)
1	2	3		4		5	6	7
1	Сырье и материалы (основные)
1.1	Песок	т		0,41		85,0	34,85	1568,25
1.2	Известь	т		0,134		210,0	28,14	1266,3
1.3	Цемент	т		0,096		980,0	94,08	4233,6
1.4	Алюминиевая пудра	кг		0,445		10,0	4,55	204,75
1.5	Опанол	кг		0,026		5,8	0,15	6,78
1.6	Машинное масло	кг		0,74		15,0	11,1	499,5
1.7	Мелющие тела	т		0,00125		200,0	0,25	11,25
Итого							173,12	7790,43
1.8	Сырье и материалы (вспомогательные)
1.9	Вода технологическая		м3	0,303	1,0		0,303		13,7
1.10	Теплоэнергия		тут	0,32	200,0		64		2880
1.11	Электроэнергия		тыс. квт/ч	0,033	270,0		8,91		400,95
1.12	Сжатый воздух		м3	0,055	85,0		4,67		210,3
Итого							77,9		3504,95
2. Всего							251,02		11295,38
3.	Заработная плата рабочих (основная и дополнительная) (табл. 3, п.10)						175,35		7890,86
4.	Страховые взносы (34 % от п.3)						52,60		2367,26
5.	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (табл.4)						33,1		1488,162
6.	Общехозяйственные расходы в цехе (табл. 5)						151,7		6826,444
7.	Общепроизводственные расходы (п.2 + … + п. 6)						663,77		29832,106
8.	Общехозяйственные расходы  предприятия (4,38 % от п. 7)						29,04		1306,65
9.	Непроизводственные расходы (2 % от п. 7+8)						13,84		622,77
10.	Полная себестоимость (п. 7 + п. 8 + п.9)						705,82		31761,53
11.	Объем продукции в договорных ценах. Договорная цена = (Крент. = 1,15 ∙ п. 11)						839,92		37796,22