Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2011 в 09:05, курсовая работа
Современный этап научно-технической революции внес существенные новые моменты в экономическое развитие России. В стране наблюдается бурный рост комплекса наукоемких отраслей промышленности, вызванный нуждами широкомасштабной модернизации всего производственного аппарата в народном хозяйстве стран. Отличаются насыщение платежеспособного спроса массовой стандартизованной продукцией, диверсификация и индивидуализация общественных потребностей. Это диктует значительно ускорить обновление номенклатуры производимой продукции, а также рост сферы услуг при соответствующем увеличении ее доли в национальном продукте. В таких условиях гораздо больше, чем прежде, должна быть гибкость хозяйственного механизма, его способность быстро и без потерь реагировать на смену направлений развития науки и техники, на структуру спроса.
1. Титульный лист.
2. Содержание курсового проекта.
Введение.
Раздел 1. Общая часть.
1.1. Дальнейшее развитие и совершенствование экономики, организации и планирования производства в условиях рыночных отношений.
1.2. Задачи и развитие машиностроительной отрасли в предстоящий период .
1.3. Цель выполнения курсового проекта.
1.4. Исходные данные для расчета. Чертеж детали.
Раздел 2. Организационная часть.
2.1. Обоснование типа производства.
2.2. Расчет календарно-плановых нормативов.
2.3. Расчет потребного количества оборудования, среднего коэффициента загрузки, построение графика загрузки оборудования.
2.4. Сводная ведомость оборудования участка.
2.5. Организация многостаночного обслуживания.
2.6. Выбор и расчет транспортных средств.
2.7. Расчет численности производственных рабочих среднего тарифного разряда.
2.8. Определение численности вспомогательных рабочих по нормам рабочих
2.9. Определение численности инженерно-технических рабочих, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.
2.10. Расчет производственной площади участка и стоимости здания.
2.11. Расчет аммортизационных отчислений.
2.12. Расчет потребностей режущего и измерительного инструмента.
2.13. Расчет капитальных затрат.
2.14. Организация контроля качества на участке, календарное планирование на участке, диспетчирование производства.
Раздел 3. Экономическая часть
3.1. Расчет годового расхода и стоимости материала.
3.2. Расчет годового фонда заработной платы по категориям работающих. Составление ведомостей фонда заработной платы.
3.3. Расчет косвенных цеховых затрат (накладные расходы).
3.4. Расчет общецеховых затрат.
3.5. Расчет себестоимости детали по статьям калькуляции.
3.6. Расчет оптовой цены детали, прибыли, нормативно-чистой продукции при нормативной рентабельности.
3.7. Определение цены детали в условиях рынка.
3.8. Расчет цеховых расходов в “%”.
Раздел 4. Экономическое обоснование технологического процесса.
4.1. Анализ себестоимости детали.
4.2. Расчет экономической эффективности технологического процесса.
4.3. Таблица технико-экономических показателей работы участка.
Список используемой литературы.
Раздел 5. Графическая часть.
5.1. Диаграмма технико-экономических показателей (нового и базисного технологического процесса).
5.2. Диаграмма себестоимости детали (нового и базисного технологического процесса).
4.2. Расчет экономической эффективности технологического процесса.
Экономическая
эффективность внедрения новой
техники характеризуется
а. % снижения себестоимости выпуска продукции:
ßС%=((Сполн.баз.-Сполн.нов.)*
ßС%=((38453-33021)*100)
/ 38453=14,13 %
б. % снижения трудоемкости изготовления детали:
ßТ%=((Тбаз.-Тнов.)*100) / Тнов. (104).
ßТ%=((33,9-31,4)*100)
/ 33,9=7,4 %
в. % повышения производительности труда:
ÝП%=((Тбаз.-Тнов.)*100) / Тнов. (105).
ÝП%=((33,9-31,4)*100)
/ 31,4=7,9 %
г. Определение условно - годовой экономии от внедрения новой техники, в результате снижения себестоимости продукции:
Эусл.год.=(Сполн.баз.-Сполн.
Эусл.год.=(38453-33021)*
д. Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат за счет снижения себестоимости продукции:
Ток.=(Кнов.-Кбаз.) / Эусл.год. (107).
Ток.=(198804640000-79116812
00) / 738752000=5,7 лет
К - капитальные
затраты на разработку и внедрение
технологического процесса.
Для машиностроения
нормативный срок окупаемости в
пределах 5...6 лет.
е. Годовой экономический эффект от внедрения новой техники и передовой технологии:
Эгод.=((Сбаз.+(Кбаз.
/ Nгод.баз.)*Енорм.)-(Снов.+(
/ Nгод.нов.)*Енорм.)*Nгод.нов.
Енорм. - нормативный
коэффициент эффективности
Принимаю Енорм.=0,2
Вывод: внедрение
предлагаемого технологического процесса
следует считать
4.3. Таблица технико-экономических показателей работы участка.
Для проверки экономической целесообразности разработанного проекта необходимо иметь комплекс числовых данных скомпанованных в единую систему и достаточно полно характеризующих экономику, организацию и планирование производства на участке как в “статике” (площади, оборудование, основные средства, фонды), так и в “динамике” (выпуск продукции, оборотные средства, себестоимость и др.).
Такой комплекс
числовых данных называется системой
технико - экономических показателей.
Они подразделяются на две группы: исходные
(абсолютные) и производные (относительные).
Сводная ведомость
технико-экономических
№ п. п. | Наименование показателя | Единицы измерения | Величина | Методика
расчета |
1. | Абсолютные показатели | |||
1.1 | годовая программа выпуска | шт. | 136000 | задание |
1.2 | годовая трудоемкость | н-час | ||
1.3. | годовая трудоемкость с учетом дозагрузки | руб. | - | задание |
1.4. | годовая программа выпуска | руб. | п.3.6. | |
1.5. | полная себестоимость детали | руб. | 43047 | т.9. |
1.6. | нормативно - чистая продукция | руб. | 7335 | ф.94 |
1.7. | количество оборудования на участке | шт. | 19 | п.2.3. |
1.8. | балансовая стоимость основных производственных фондов | руб. | 79127812000 | п.2.13. |
1.9. | площадь участка | м2 | 776,35 | п.2.10. |
объем здания | м3 | 6210,8 | п.2.10. | |
1.10. | Общая численность рабочих на участке | чел. | 18 | п.2.9. |
1.10.1. | оснолвных производственных рабочих | чел. | 10 | п.2.8. |
1.10.2. | вспомогательных производственных рабочих | чел. | 3 | п.2.8 |
1.10.3 | ИТР и служащих | чел. | 2 | п.2.7. |
1.10.4. | СКП | чел. | 2 | п.2.7. |
1.10.5. | МОП | чел. | 1 | п.2.7. |
1.11. | установленная суммарная мощность | кВт | 272 | п.3.3. |
1.12. | Суммарный годовой фонд заработной платы | руб. | 288957078 | п.3.2. |
1.12.1. | основных производственных рабочих | руб. | 230575370 | п.3.2. |
1.12.2. | вспомогательных рабочих | руб. | 43311708 | п.3.2. |
1.12.3. | СКП | руб. | 10340000 | п.3.2. |
1.12.4. | МОП | руб. | 4730000 | п.3.2. |
1.13. | общий фонд заработной платы по участку с отчислениями на социальное страхование | руб. | 112693260 | ФЗПобщ.+
+Qс.с. |
2 | Относительные показатели | |||
2.1. | выпуск нормативно - чистой продукции на один рубль основных производственных фондов (фондоотдача) | руб. | ||
2.2. | выработка на одного рабочего | шт. | 7555,5 | Nгод./rобщ. |
2.3. | выработка на одного рабочего | руб. | п.1.4./rобщ. | |
2.4. | выработка на одного основного рабочего | шт. | 136000 | Nгод./rосн. |
2.5. | выработка на одного основного рабочего | руб. | п.1.4./rосн. | |
2.6. | Среднемесячная заработная плата | руб. | 400316 | ФЗПгод.общ./
/rобщ.*12 |
2.6.1. | на одного работающего | руб. | 1921461 | |
2.6.2. | на одного производственного рабочего | руб. | ||
2.6.3. | на одного вспомогательного рабочего | руб. | 1203403 | |
2.6.4. | на одного ИТР служащего | руб. | 5698000 | |
2.6.5. | на одного СКП | руб. | 430833 | |
2.6.7. | на одного МОП | руб. | 394167 | |
2.7. | основные средства, приходящиеся на одного производственного рабочего (фондоемкость) | руб. / руб. | п.1.8. / rобщ. | |
2.8. | стоимость основных фондов, приходящихся на одного производственного рабочего (фондовооруженность) | руб. | п.1.8. / rобщ. | |
2.9. | выпуск нормативно - чистой продукции на м2 производственной площади участка | руб. / м2 | п.1.6. | |
2.10. | удельная площадь на одну единицу оборудования | м2 | 25 | условие |
2.11. | производственная площадь, приходящаяся на одного основного рабочего | м2 | 76,635 | п.2.10. |
2.12. | Средняя установленная мощность оборудования на участке | кВт | п.1.11 / кол-во станков | |
2.13. | Средний коэффициент загрузки оборудования | п.2.3. | ||
2.14. | Выпуск нормативно - чистой продукции на один рубль заработной платы основных производственных рабочих | п.1.6. / /åФЗПосн. | ||
2.15. | Средняя мощность электрических двигателей на одного производственного рабочего (электровооруженность) | кВт | п.1.11. / rосн. | |
2.16. | среднетарифный разряд основных рабочих на участке | 4 | п.2.7. | |
2.17. | оптовая цена детали | руб. | ф.100 | |
2.18. | цеховые накладные расходы | % | ф.102 | |
2.19. | срок окупаемости | год. | ф.107 | |
2.20. | годовой экономический эффект | руб./год. | ф.108 |
Список используемой литературы.
1. Валева “Экономика,
организация и планирование
2. Данилевский “Технология машиностроения”;
Структура себестоимости:
Технико - экономические показатели.
Расшифровка к диаграммам:
Структура
себестоимости:
базовый вариант:
1 - 4,9 % - заработная
плата основных
2 - 58,8 % - цеховые расходы;
3 - 36,26 % - затраты на материал.
новый вариант:
1 - 5,13 % - заработная
плата основных
2 - 56,13 % - накладные расходы;
3 - 38,73 % - затраты
на материал.
Технико
- экономические показатели.
1. Технико - экономические показатели:
базовый вариант - 79116812000;
новый вариант -
198804640000.
2. Загрузка оборудования:
базовый вариант - 0,94;
новый вариант -
1,08.
3. Трудоемкость:
базовый вариант - 36,11;
новый вариант -
31,4.
4. Коэффициент материала:
базовый вариант - 0,95;
новый вариант -
0,86.
5. Производительность труда:
базовый вариант - 100 %;
новый вариант -
108 %.
6. Себестоимость детали:
базовый вариант - 38453 руб.;
новый вариант -
33021 руб..
23.01.2011
Информация о работе Расчет технико-экономических показателей работы произ водственного участка