Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2011 в 09:05, курсовая работа
Современный этап научно-технической революции внес существенные новые моменты в экономическое развитие России. В стране наблюдается бурный рост комплекса наукоемких отраслей промышленности, вызванный нуждами широкомасштабной модернизации всего производственного аппарата в народном хозяйстве стран. Отличаются насыщение платежеспособного спроса массовой стандартизованной продукцией, диверсификация и индивидуализация общественных потребностей. Это диктует значительно ускорить обновление номенклатуры производимой продукции, а также рост сферы услуг при соответствующем увеличении ее доли в национальном продукте. В таких условиях гораздо больше, чем прежде, должна быть гибкость хозяйственного механизма, его способность быстро и без потерь реагировать на смену направлений развития науки и техники, на структуру спроса.
1. Титульный лист.
2. Содержание курсового проекта.
Введение.
Раздел 1. Общая часть.
1.1. Дальнейшее развитие и совершенствование экономики, организации и планирования производства в условиях рыночных отношений.
1.2. Задачи и развитие машиностроительной отрасли в предстоящий период .
1.3. Цель выполнения курсового проекта.
1.4. Исходные данные для расчета. Чертеж детали.
Раздел 2. Организационная часть.
2.1. Обоснование типа производства.
2.2. Расчет календарно-плановых нормативов.
2.3. Расчет потребного количества оборудования, среднего коэффициента загрузки, построение графика загрузки оборудования.
2.4. Сводная ведомость оборудования участка.
2.5. Организация многостаночного обслуживания.
2.6. Выбор и расчет транспортных средств.
2.7. Расчет численности производственных рабочих среднего тарифного разряда.
2.8. Определение численности вспомогательных рабочих по нормам рабочих
2.9. Определение численности инженерно-технических рабочих, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.
2.10. Расчет производственной площади участка и стоимости здания.
2.11. Расчет аммортизационных отчислений.
2.12. Расчет потребностей режущего и измерительного инструмента.
2.13. Расчет капитальных затрат.
2.14. Организация контроля качества на участке, календарное планирование на участке, диспетчирование производства.
Раздел 3. Экономическая часть
3.1. Расчет годового расхода и стоимости материала.
3.2. Расчет годового фонда заработной платы по категориям работающих. Составление ведомостей фонда заработной платы.
3.3. Расчет косвенных цеховых затрат (накладные расходы).
3.4. Расчет общецеховых затрат.
3.5. Расчет себестоимости детали по статьям калькуляции.
3.6. Расчет оптовой цены детали, прибыли, нормативно-чистой продукции при нормативной рентабельности.
3.7. Определение цены детали в условиях рынка.
3.8. Расчет цеховых расходов в “%”.
Раздел 4. Экономическое обоснование технологического процесса.
4.1. Анализ себестоимости детали.
4.2. Расчет экономической эффективности технологического процесса.
4.3. Таблица технико-экономических показателей работы участка.
Список используемой литературы.
Раздел 5. Графическая часть.
5.1. Диаграмма технико-экономических показателей (нового и базисного технологического процесса).
5.2. Диаграмма себестоимости детали (нового и базисного технологического процесса).
или
Кз.ср.=(Кз.1+Кз.2+...+Кз.n)
/ n (19а).
n-номер операции
(количество).
Примечание: если
средний коэффициент загрузки оборудования
получится меньше нормативного (0,82),
то произвожу дозагрузку оборудования
аналогичными деталями.
Кз.ср.=(0,95+0,97+0,95+0,93+0,
Построение графика
загрузки оборудования:
2.4. Расчет стоимости
оборудования (таблица 4):
№оп. | Операция | Модель станка | Кол-во | Габариты | Мощность (кВт) | Опт. цена (руб.) | Расход по монтажу (руб.) | Общие затр.на 1 станок (руб.) | Стоим. всех станков (руб.) | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
010 | Токарная черновая | 1А720 | 4 | 2190*
1360* 1280 |
20 | 80 | 15 млн. | 2,25 млн. | 17,25 млн. | 69 млн. |
015 | Токарная чистовая | 1А730 | 4 | 2330*
1800* 1300 |
24 | 96 | 18 млн. | 2,7 млн. | 20,7 млн. | 82,8 млн. |
020 | Вертикально фрезерная | 6Н13П | 4 | 2560*
2260*2430 |
11 | 44 | 15 млн. | 2,25 млн. | 17,25 млн. | 69 млн. |
025 | Вертикально сверлильная | 2Е125 | 3 | 2160*
1000* 1600 |
4 | 12 | 12,5 млн. | 1,875 млн. | 14,375 млн. | 43,125 млн. |
030 | Кругло шлифовальная | 3А151 | 4 | 4970*
2260*2430 |
10 | 40 | 8,5 млн. | 1,275 млн. | 9,725 млн. | 38,9 млн. |
Всего: | 19 | 69 | 272 | 69 млн. | 10,35 млн. | 79,3 млн. | 302,825 млн. |
Техническая характеристика станков:
Модель станка | Наименование станка | Габариты | Мощность кВт | Масса т. | Оптовая
цена
млн.руб. |
1А720 | токарный гидрокопировальный полуавтомат | 2190*
1360* 1280. |
20 | 2,8 | 15 |
1А730 | токарный гидрокопировальный полуавтомат | 2330*
1800* 1300. |
24 | 3,1 | 18 |
1Е125 | токарно-револьверный вертикальный автомат | 2160*
1000* 1600. |
4 | 3 | 12,5 |
6Н13П | вертикально-фрезерный | 2560*
2260* 2430. |
11 | 3,2 | 15 |
3А151 | круглошлифовальный | 4970*
2260* 2430. |
10 | 4,6 | 8,5 |
2.5. Организация многостаночного обслуживания - одновременная работа одного рабочего или бригады на нескольких станках.
Условие многостаночного
обслуживания:
Тш>åТв.
См.£Тм.
/ Тв.+1 (20).
См.1=4,8 / 1,2
+1 =5 ³
4
См.2=5,2 / 1,1+1=
5,7 ³
4
См.3=4,6 / 1,2+1=4,8 ³
4
См.4=3,6 / 0,9+1=5 ³
3
См.5=4,7 / 1,1+1=5,2 ³
4
2.6. Выбор и расчет транспортных средств
Потребное количество
транспортных средств
Ктр.ср.=Qсут.*Тисп.
/ q*Тсм.*S*Кисп.*60 (21).
Ктр.ср.=27468,8*8 / 900*8*2*0,82*60=0,3
Принимаю: 1 электрокар.
Qсут. - количество груза, перевозимого в течение суток.
Qсут.=mз.*Nгод.*(м+2) / Lрд.*S (22).
Qсут.=14,6*136000*(5+2)
/ 253*2=27468,8 кг
Расчет конвейера.
Общая длина конвейера: L=l*Крн. / 2 (23).
L=3,2*19 / 2 = 30,4 м
l=3,2 - расстояние
между опорами.
Скорость:
V=l / r (23б).
r=1,8 - такт производства
V=3,2 / 1,8 = 1,7 м/мин
Сводная ведомость транспортных средств:
№п. | Наименование транспортных средства | Кол-во | Оптовая цена млн.руб. | Расходы на монтаж млн.руб. | Стоимость единицы млн.руб. | Стоимость всех тр. ср-тв. млн.руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Электрокар | 1 | 18 | 2,7 | 20,7 | 20,7 |
2 | Конвейер
(L=30,4 м) |
1 | 6,992 | 1,048 | 8,04 | 8,04 |
Всего: | 2 | 28,74 |
Стр.ср.=Сэл.+Сконв.=20700000+
2.7. Расчет численности рабочих на участке.
Qгод.=Тшт.i*Nгод. / 60
Росн.i=Qгод. / Fдр.*Смн.i*Квн.
Fдр.i=(Дрд.полн.*Тсм.+Дрд.
Fдр.ток.черн.=(244*8+9*7)*(1-
а. Qгод.ток.черн.=6,6*136000 / 60=14280 ч.
Росн.ток.черн.=14280 / 1793*4*1,18=1,6 чел
принимаю 2 человека.
б. Qгод.ток.чист.=5*136000 / 60=11333,3 ч.
Росн.ток.чист.=136000 / 1793*4*1,18=1,3 ч.
Принимаю 2 человека.
в. Qгод.верт.фрез.=6,6*136000 / 60=14960 ч.
Росн.=14960 / 1793*4*1,18=1,7 ч.
Принимаю 2 человека.
г. Qгод.верт.сверл.=5*136000 / 60= 11333,3 ч.
Росн.=11333,3 / 1793*3*1,18=1,8 ч.
Принимаю 2 человека
д. Qгод.кругл.шлиф.=6,4*136000 / 60= 14506,7 ч.
Росн.=14506,7 / 1793*4*1,18=1,7 ч.
Принимаю 2 человека.
Общая численность рабочих на участке:
åРосн.=Росн.1+Росн.2+Росн.3+Ро
åРосн.=2+2+2+2+2=10
человек
Сводная ведомость
основных производственных рабочих (таблица
6):
№ оп. | Наименование профессии | Число чел. | Разряд | Смена чел. | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | |||
010 | Токарь | 2 | - | 2 | - | - | - | 1 | 1 |
015 | Токарь | 2 | - | - | 2 | - | - | 1 | 1 |
020 | Фрезеровщик | 2 | - | - | - | 2 | - | 1 | 1 |
025 | Сверловщик | 2 | - | - | - | 2 | - | 1 | 1 |
030 | Шлифовальщик | 2 | - | - | - | - | 2 | 1 | 1 |
Определяю средний
тарифный разряд:
Zcр.=(Росн.1*R+Росн.2*R+Росн.3
Zср.=(2*2+2*3+2*4+2*4+2*5) / 10=3,6
Принимаю Zср.=4
разряд.
2.8. Определение
численности вспомогательных
К вспомогательным рабочим относятся: слесари-ремонтники, кладовщики, крановщики и т,д, Определяются в пределах 15...25 % от численности основных рабочих.
Полученную величину
следует округлить в большую
сторону
Определяю вспомогательных
рабочих по профессиям и их разряды:
Принимаю Нвсп.=25 % от Росн.
Рвсп.= åРосн.*Нвсп. / 100
Рвсп.=10*25 / 100=2,5 чел.
Принимаю 3 человека:
наладчик - 1;
электрик - 1;
слесарь-ремонтник-1.
2.9. Определение
численности инженерно-
ИТР составляют 10...15 % от Робщ.
Счетно-конторский персонал составляет (бухгалтерия, нарядчик) 10 % .
Младший обслуживающий
персонал (мастер, бригадир) составляет
5 % .
Робщ.=åРосн.+åРвсп.=10+3=13
чел.
а. Ритр.=Робщ.*Нитр. / 100
Ритр.=13*10 / 100=1,95 ч.
Принимаю: 2 мастера.
б. Рскп.=Робщ.*Нскп. / 100
Рскп.=13*10 / 100=1,3 ч.
Принимаю: 2 человека:
нарядчик - 1;
бухгалтер - 1.
в. Рмоп.=((Робщ.+Ритр.+Рскп.) / Нмоп.) / 100
Рмоп.=((13+2+2)*5 ) / 100=0,85 ч.
Принимаю:
1 уборщица.
Сводная ведомость
численности состава рабочих на участке
(таблица 6):
Информация о работе Расчет технико-экономических показателей работы произ водственного участка