Пути и значение улучшения использования производственной мощности на машиностроительном предприятии

    Коэффициент обновления производственных мощностей согласно формуле 1.9:

    В 2004 г: К₂ = 3725,8/25185,91 = 0,15

    В 2005 г: К₂ = 4711,9/31166,51 = 0,17

    Рассматривая  данный коэффициент, видно, что доля вводимых производственных мощностей  имеет неплохой удельный вес. К тому же в 2005 г коэффициент несколько повысился, это говорит об увеличении обновления объема производственных мощностей по сравнению с предыдущим годом.

    Коэффициент интенсивности обновления согласно формуле 1.10:

    В 2004 г: К₃ = 1742,5/3725,8 = 0,47

    В 2005 г: К₃ = 714,6/4711,9 = 0,15

    В 2005 г интенсивность обновления снизилась  по сравнению с предыдущим годом, говоря о резком сокращении темпов выбытия.

    Если  темпы роста основных фондов и  производственных мощностей намного  меньше темпов их выбытия, то это ведет  к «старению» используемых мощностей. В нашем примере темпы роста производственных мощностей согласно расчетам превышают темпы их выбытия (в 2004 г соответственно 1,08 и 0,47, а в 2005 г - 1,15 и 0,15), что говорит о тенденции обновления.

    Коэффициент стабильности производственных мощностей, характеризующий мощность, сохраняемую для дальнейшего использования, согласно формуле 1.12 равен:

    В 2004 г: К = (25185,91 - 1742,5)/25185,91 = 0,94

    В 2005 г: К = (31166,51 - 714,6)/31166,51 = 0,98

    Коэффициент стабильности возрос в 2005 г на 0,04, что связано с сокращением выбывающих мощностей.

    Коэффициент выбытия производственных мощностей  согласно формуле 1.13:

    В 2004 г: 1742,5/25185,91 = 0,07

    В 2005 г: 4714,6711,9/27169,21 = 0,03

    Коэффициент выбытия в 2005 г в сравнении  с 2004 г снизился на 0,04, что связано с сокращением выбывающих производственных мощностей.

    2.3. Факторы, влияющие на изменение производственных мощностей и их использования.

    Классификация факторов, влияющих на величину производственной мощности предприятия, построена по признаку их детализации. Особенностью этих факторов является то, что для осуществления мероприятий, обусловленных ими, требуются капитальные вложения.

    На  величину производственной мощности оказывают  влияние следующие факторы:

    1. Технические факторы:

    - количественный состав основных  фондов и их структура; 

    - качественный состав основных  фондов;

    - степень механизации и автоматизации  технологических процессов; 

    - качество исходного сырья. 

    2. Организационные факторы: 

    - степень специализации, концентрации, кооперирования производства;

    - уровень организации производства, труда и управления.

    3. Экономические факторы: 

    - формы оплаты труда и стимулирования  работников.

    4. Социальные факторы: 

    - квалификационный уровень работников, их профессионализм;

    - общеобразовательный уровень подготовки.

    Иначе выглядят факторы, влияющие на использование  производственных мощностей. Они охватывают мероприятия, связанные с использованием резервов, имеющих организационный  характер, и не требуют больших  капитальных вложений в основное производство. По содержанию эти факторы можно разделить на социально-экономические и организационно-технические, а по месту возникновения на внешние и внутренние.

    Основное  свое проявление эти факторы находят  в улучшении использования установленной или принятой величины производственной мощности, а также в соотношении времени работы и времени потерь средств труда, т. е. охватывают область их функционирования.

    Основными факторами, влияющими на уровень  использования оборудования, являются совершенствование организации обслуживания производства, повышение качества и организации планирования производства, технического развития предприятий и технологического планирования загрузки оборудования, более широкое внедрение в практику производства современных прогрессивных форм организации труда, совершенствование материального стимулирования улучшения использования оборудования, совершенствование структуры парка оборудования путем рационального распределения выделенного предприятию и перераспределение недогруженного, повышение коэффициента сменности работы оборудования, сокращение времени простоев оборудования в ремонтах.

    С учетом указанных выше признаков  построена классификация факторов, влияющих на использование производственных мощностей предприятий.

    В обобщенном виде классификация обоих  видов представлена в Таблице 4.

    Таблица 4

    Классификация факторов, влияющих на производственную мощность и ее использование

    Классификация обоих видов факторов представляет собой теоретический анализ количественных и качественных факторов повышения эффективности использования производственных мощностей. Результативность аналитической оценки во многом зависит от обоснования системы показателей, с помощью которых можно определить уровень интенсивности использования производственных мощностей.

    При этом важное значение имеет разработка методов расчета показателей, а  также способов определения нормативных  значений каждого из показателей. Система  показателей -- взаимосвязанная совокупность показателей, с помощью которой обеспечиваются комплексная количественная оценка состояния и выявление резервов улучшения интенсивного использования производственных мощностей.

    2.4. Резервы повышения  использования производственных  мощностей.

    Рассматривая  внутрипроизводственные резервы улучшения  использования действующих производственных мощностей, надо отметить, что они  подразделяются на экстенсивные и интенсивные.

    К экстенсивным относятся резервы  увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда. Они включают устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также сокращение продолжительности плановых ремонтов. Группа интенсивных резервов включает в себя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции и т. п.

    Увеличение  производственной мощности возможно за счет:

    - ввода в действие новых и  расширения действующих цехов;

    - реконструкции;

    - технического перевооружения производства;

    - организационно-технических мероприятий,  из них:

    - увеличение часов работы оборудования;

    - изменение номенклатуры продукции  или уменьшение трудоемкости;

    - использование технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.

    Проведем  сравнительный анализ движения мощностей  для выявления факторов снижения мощностей путем цепной подстановки  и выявим резервы. Для этого за плановый период примем 2004 г, а за отчетный - 2005 г.

    ПМвых план = 25185,91 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 11742,5 = 27169,21

    ПМвых' = 27169,21 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 29152,51

    ПМвых'' = 27169,21 + 511,3 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 29147,41

    ПМвых''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 30127,21

    ПМвых'''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 12,5 - 1742,5 = 30136,71

    ПМвых''''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 - 1742,5 = 30138,61

    ПМвых факт = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 - 714,6 = 31166,51.

    Абсолютное  отклонение составило 3997,3 тыс. руб.

    Изменение входной мощности на начало периода  с 25185,91 тыс. руб. до 27169,21 тыс. руб. привело к увеличению выходной производственной мощности на 1983,3 тыс. руб., что является положительным фактом.

    Снижение  размера вводимой мощности в результате строительства с 516,4 тыс грн в 2004 г до 511,3 тыс грн в 2005 г привело  к сокращению выходной мощности на 5,1 тыс грн, что также является отрицательным фактом.

    Увеличение прироста мощности вследствие реконструкции предприятия со 3128,6 тыс грн до 4108,4 тыс грн привело к увеличению выходной мощности на 979,8 тыс грн, факт положительный.

    Увеличение  мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий  с 68,3 тыс грн в 2004 г до 77,8 тыс грн в 2005 г привело к увеличению выходной мощности на 9,5 тыс грн, что оказало положительное влияние.

    Увеличение  мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции с 12,5 тыс  грн до 14,4 тыс грн привело к увеличению выходной мощности на 1,9 тыс грн, факт положительный.

    Сокращение  выбывающих мощностей с 1742,5 тыс грн  до 714,6 тыс грн привело к увеличению выходной мощности на 1027,9 тыс грн, что  является положительным фактом.

    Суммируя  все отклонения по вышеперечисленным факторам, выходим на общее отклонение:

    1983,3 - 5,1 + 979,8 + 9,5 + 1,9 - 1027,9 = 3997,3 тыс грн.

    Таким образом, можно сделать вывод, что  по сравнению с 2004 г, в котором  выходная мощность составляла 27169,21 тыс  грн, в 2005 г ее размер составил 31166,51 тыс грн, что составило общее отклонение 3997,3 тыс грн, и основными факторами, оказавшими влияние на размер отклонения, явились увеличение производственной мощности на начало периода (входной): 1983,3 тыс грн, снижение вводимых мощностей в результате строительства: -5,1 тыс грн, увеличение прироста мощности за счет технического перевооружения: 979,8 тыс грн. Положительное влияние оказали увеличение мощности вследствие реконструкции (+9,5 тыс грн) и в незначительной степени увеличение вводимых мощностей вследствие изменения номенклатуры на 1,9 тыс грн, а также за счет снижения выбытия мощностей в 2005 г на 1027,9 тыс грн. В данном случае резервами являются возможное увеличение вводимых мощностей в результате строительства (он составляет 5,1 тыс. руб.), все прочие резервы в данном случае уже задействованы.