Производительность труда

 

Отсюда среднегодовая выработка продукции одним работником равна произведению следующих факторов: ГВ = УД * Д *П*ЧВ.

Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала произведем способом абсолютных разниц.

По данным таблиц 1 и 2, среднегодовая выработка работника предприятия выше базисного периода на 19 млн. руб. (499 – 480) и темп роста составил 103,9 %. Выработка возросла на 10 млн. руб. в связи с увеличением доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала и на 40 млн. руб. за счет повышения среднечасовой выработки рабочих. Причем удельный вес увеличился на 1,68 %; отработанное одним рабочим за год сократилось на 10 дней и Тр составил 95,5 %; средняя продолжительность рабочего дня сократилась на 0,15 часов Тр составила 98,1 %; среднечасовая выработка рабочего увеличилась на 29,91 тыс. руб. и Тр составил 108,7 %.

Отрицательно на уровень выработки повлияли сверхплановые целодневные и внутрисменные потери рабочего времени, в результате она соответственно уменьшилась на 22,27 и 8,83 млн. руб.

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.

Расчет влияния факторов на уровень среднегодовой выработки работников предприятия способом абсолютных разниц.

Фактор	Алгоритм расчета	ГВ, млн. руб.
Изменение:
доли рабочих в общей численности ППП	% ГВ уд =УД*ГВ' 0 =0,0168*600=10,08
кол-во отработанных дней одним рабочим за год	% ГВ д =УД 1 *% Д*ДВ 0 =0,8168*(-10)*2,73=-22,27
продолжительность рабочего дня	% ГВ п =УД 1 *Д 1 *% П*ЧВ 0 =0,8168*210*(-0,15)*0,34305=-8,38
среднечасовой выработки	% ГВ чв =УД 1 *Д 1 *П 1 *% ЧВ=0,8168*210*7,8*0,02991=40,03
Итого	19,01

 

Аналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки: ГВ=Д*П*ЧВ.

Рассчитаем влияние данных факторов способом абсолютных разниц:

%ГВ д =%Д*П 0 *ЧВ 0 =-10*7,95*0,34305=-2,27 млн. руб.;

%ГВ п =Д 1 *П 1 *%ЧВ=210*(-0,15)*0,34305=-10,81 млн. руб.;

%ГВ чв =Д 1 *П 1 *%ЧВ=210*7,8*0,02991=48,99 млн. руб.

Итого: 10,91 млн. руб.

Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Для анализа среднечасовой выработки воспользуемся методикой, разработанной, Н. А. Русак, согласно которой величина этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной ее оценки. Для расчета влияния факторов на среднечасовую выработку используется способ цепной подстановки. Кроме планового и фактического уровня среднечасовой выработки, необходимо рассчитать три условных показателя ее величины.

Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть рассчитан в сопоставимых с базисным периодом условиях (за производительно отработанное время, при базисной структуре продукции и базисном техническом уровне производства). Для этого отчетный объем производства товарной продукции следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов (%ВПстр) и кооперированных поставок (%ВПк.п.), а количество отработанного времени — на непроизводительные затраты времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Тэ), которую нужно предварительно определить. Алгоритм расчета: ЧВусл1 =(ВП1 +/-%ВПстр)/(Т1 -Тн +/-Тэ) = (100800-2300)/(270270-1367+8500)=355,0 8 тыс. руб.

Если сравнить полученный результат с базисным периодом, то узнаем, как изменилась среднечасовая выработка за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, так как остальные условия приближены к базисному периоду: %ЧВинт =355,08- 343,05=12,03 тыс. руб.

Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете затраты труда не корректируются на Тэ: ЧВусл2 =(ВП1 +/-%ВПстр)/(Т1 -Тн)=(100800-2300)/(270270-1367)=366,3 тыс. руб.

Разность между полученными и предыдущим результатом покажет изменение среднечасовой выработки за счет сверхплановой экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП: %ЧВТэ =366,3-355,08=11,22 тыс. руб.

Третий условный показатель отличается от второго тем, что знаменатель не корректируется на непроизводительные затраты времени: ЧВусл3 =(ВП1 +/-%ВПстр)/Т1= (100800-2300)/270270=364,45 тыс. руб.

Разность между третьим и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки: %ЧВТн =364,45-366,3=-1, 85 тыс. руб.

Если же сравнить третий условный показатель с фактическим, то мы узнаем, как изменилась среднечасовая выработка за счет структурных сдвигов производства продукции: %ЧВстр =372,96-364,45=8,51 тыс. руб.

Таким образом, все факторы, за исключением третьего, оказали положительное влияние на рост производительности труда рабочих предприятия. Баланс факторов:12,03+11,22-1,85+8,51=29,91 тыс. руб.

Большую роль в изучении влияния факторов на уровень среднечасовой выработки играют приемы корреляционно-регрессионного анализа. В многофакторную корреляционную модель среднечасовой выработки можно включить следующие факторы: фондовооруженность или энерговооруженность труда; процент рабочих, имеющих высшую квалификацию или средний тарифный разряд рабочих, средний срок службы оборудования, долю прогрессивного оборудования в общей его стоимости и т. д. Коэффициенты уравнения множественной регрессии показывают, на сколько рублей изменяется среднечасовая выработка при изменении каждого факторного показателя на единицу в абсолютном выражении. Для того чтобы узнать, как за счет этих факторов изменилась среднегодовая выработка рабочих, необходимо полученные приросты среднечасовой выработки умножить на фактическое количество отработанных человеко-часов одним рабочим: %ГВ1Хi =%ЧВXi *Д1 *П1.

Для определения влияния их на среднегодовую выработку работника нужно полученные приросты среднегодовой выработки рабочих умножить на отчетный удельный вес рабочих в общей численности производственно-промышленного персонала: %ГВХi =%ГВ1Хi *УД1.

Чтобы рассчитать влияние этих факторов на изменение объема выпуска продукции следует прирост среднегодовой выработки работника за счет i-го фактора умножить на отчетную среднесписочную численность промышленно-производственного персонала: %ВПХi =%ГВХi *ППП1 или изменение среднечасовой выработки за счет i-го фактора умножить на отчетную величину продолжительности рабочего дня, количества отработанных дней одним рабочим за год, удельного веса рабочих в общей численности работников и среднесписочной численности работников предприятия: %ВПХi =%ЧВXi * П1 *Д1 *УД1 *ППП1.

Из таблицы 3 видно, какие факторы оказали положительное, какие — отрицательное влияние на изменение показателей производительности труда и выпуск продукции. На анализируемом предприятии большие неиспользованные возможности роста уровня данных показателей связаны с целодневными, внутрисменными и непроизводительными потерями рабочего времени, что нужно учитывать при планировании и организации производства в будущем.

Таблица 3.

Расчет влияния факторов на уровень среднегодовой выработки работников предприятия способом абсолютных разниц.

Фактор	%ЧВ, тыс. руб.	%ГВ 1, млн. руб.	%ГВ, млн. руб.	%ВП, млн. руб.
1.Численность персонала	-	-	-	960
2.Среднегодовая выработка одного  работника	-	-	-	3840
Итого:	-	-	-	4800
2.1.Удельный вес рабочих	-	-	10,08	2036
2.2.Количество отработанных дней  одним рабочим за год	-	-27,27	-22,27	-4498
2.3.Продолжительность рабочего  дня	-	-10,81	-8,83	-1784
2.4.Изменение среднечасовой выработки рабочих	-	48,99	40,03	8086
Итого:	-	10,91	19,01	3840
2.4.1.Организация производства (интенсивность  труда)	12,03	19,7	16,09	3520
2.4.2.Повышение технического уровня  производства	11,22	18,38	15,01	3032
2.4.3.Непроизвольные затраты рабочего времени	-1,85	-0,3	-2,46	-497
2.4.4.Структура производства	8,51	1,4	11,39	2300
Итого:	29,91	48,99	40,03	8086

 

4. Планирование производительности труда

Повышение производительности труда проявляется в том, что доля живого труда в изготовляемой продукции уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, при этом абсолютная величина затрат живого и овеществленного труда на единицу продукции сокращается. Изменение производительности труда (индекс Iпт) за определенный период по показателям выработки (В) или трудоемкости (Т) может быть определено при помощи следующих формул:

Iпт =Во /Вб или Iпт =Тб /То;

ПТ=(Во /Вб)*100 или ПТ=(Тб /То)*100;

%ПТ=[(Во -Вб)/Вб ]*100 или %ПТ=[(Тб -То)/То ]*100, где Во и Вб — выработка продукции соответственно в отчетном и базисных периодах в соответствующих единицах измерения; То и Тб — трудоемкость продукции в отчетном и базовом периодах, нормо-часов или человеко-часов; ПТ — темп роста производительности труда, %; %ПТ — темп прироста производительности труда, %.

Планирование производительности труда по участкам, цехам, рабочим местам производится прямым методом по формулам, перечисленным выше. В целом по предприятию (фирме) планирование производительности труда осуществляется по основным технико-экономическим факторам в следующем порядке:

• определяется экономия численности от разработки и внедрения каждого мероприятия по повышению производительности труда (Эi);
• вычисляется суммарная экономия численности (Эч) под воздействием всех технико-экономических факторов и мероприятий (Эч = ∑Эi);
• рассчитывается прирост производительности труда на предприятии (в цехе, на участке), достигаемый под влиянием всех факторов и мероприятий (%ПТ) по формуле: %ПТ=Эч * 100/(Чр - Эч), где Чр — численность промышленно-производственного персонала, необходимая для выполнения годового объема производства при сохранении выработки (производительности) базисного (прошлого) периода, человек.

Планирование производительности труда проводится с целью выявления всех потенциальных резервов и их эффективного использования, особенно внутрипроизводственных.

Уровень производительности труда на предприятии и возможности его повышения определяются рядом факторов и резервов роста. Под факторами роста производительности труда понимаются причины, обусловливающие изменения ее уровня. Под резервами роста производительности труда на предприятии подразумеваются неиспользуемые еще реальные возможности экономии трудовых ресурсов. Факторы роста производительности труда зависят от отраслевой принадлежности предприятия и ряда других причин, однако общепринято выделять следующие группы факторов:

• повышение технического уровня производства;
• улучшение организации производства и труда;
• изменение объема производства и структурные изменения в производстве;
• изменение внешних, природных условий;
• прочие факторы.

Резервы роста производительности труда могут быть народнохозяйственными, отраслевыми, внутрипроизводственными. Народнохозяйственные резервы формируются в результате проведения организационно-технических мероприятий, например создание новых орудий и предметов труда, рациональное размещение производства и т. п. Отраслевые резервы способствуют росту производительности труда вследствие экономически обоснованного разделения труда, совершенствования технической базы и т. п.

Внутрипроизводственные резервы создаются при эффективном использовании на промышленных предприятиях орудий труда, рабочего времени, снижении затрат труда на производство единицы продукции (трудоемкости). По времени они различаются на текущие и перспективные. Все внутрипроизводственные резервы роста производительности труда целесообразно подразделить еще на два вида: трудообразующие и трудосберегающие. К числу трудообразующих резервов следует относить улучшение использования фонда рабочего времени и повышение интенсивности труда до уровня средней нормальной путем уплотнения рабочего времени. К числу трудосберегающих резервов следует относить все резервы, связанные с сокращением трудоемкости производства продукции. Внутрипроизводственные резервы по группе трудообразующих факторов, как правило, оцениваются по показателям использования рабочего дня и рабочего года. Пример:

1. Рабочий день в базисном периоде составлял 7,63 ч, а в отчетном — 7,64 ч. Улучшение использования рабочего времени составит 7,64/7,63=1,0013, т. е. 0,13 %.
2. Рабочий год в базисном периоде составлял 254,1 дня, а в отчетном — 254,3 дня. Улучшение использования рабочего времени составит 254,3/254,1=1,000787, т. е. 0,079 %.
3. Общее улучшение использования рабочего времени составит 1,0013*1,000787=1,002088, т. е. 0,21 %.

Основные направления поиска резервов роста производительности вытекают из самой формулы расчета ее уровня: ЧВ=ВП/Т, согласно которой добиться повышения производительности труда можно путем:

• увеличения выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются;
• сокращения затрат труда на ее производство путем интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства, материально-технического снабжения и других факторов в соответствии с планом организационно-технических мероприятий.