Планирование ОКР передаточных механизмов промышленного робота РС-202М

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2011 в 16:28, курсовая работа

Описание работы

В данной курсовой работе мы займемся опытно-конструкторской разработкой передаточных механизмов промышленного робота РС-202М, а именно: частичным усовершенствованием изделия, технологических процессов, материалов, методов исследования и многим другим.

Содержание работы

Введение............................................................................................................................6

1. Основные положения по организации выполнения ОКР..........................................7

1.1. Примерный перечень содержания работ в ОКР......................................................7

1.2. Расчет трудоемкости по этапам и в целом по всей ОКР.........................................9

1.3. Расчет пропускной способности КБ (подразделения)..........................................11

1.4. Расчет численности сотрудников............................................................................12

2. Разработка сетевого плана-графика выполнения ОКР по теме..............................16

2.1. Разбивка этапов ОКР на отдельные работы...........................................................16

2.2. Определение длительности выполнения работ.....................................................16

2.3. Построение сетевой модели.....................................................................................20

2.4. Расчет параметров сетевого графика......................................................................20

2.5. Оптимизация сетевого графика...............................................................................20

2.6. Построение эпюры загрузки исполнителей...........................................................24

2.7. Привязка сетевого графика к календарным срокам выполнения ОКР...............24

2.8. Определение планового процента нарастания технической готовности

ОКР....................................................................................................................................25

3. Расчет затрат на ОКР...................................................................................................26

4. Определение критической программы выпуска изделий........................................28

4.1. Определение издержек производства на изготовление изделия.........................29

4.2. Определение аналитическими и графическими методами критического объема выпуска изделий................................................................................................................30

5. Роль мотивации в трудовой деятельности…………................................................32

5.1. Понятие «мотивация» и ее роль в трудовой деятельности.………….................32

5.2. Типы мотивации в трудовой деятельности………………….……….................34

5.3.Уровни мотивации в трудовой деятельности…………….....…....…...........….…37

5.4.Виды мотивации персонала в организациях………………………………...……39

Заключение.........................................................................................................................43

Список литературы...........................................................................................................44

Приложение

Файлы: 1 файл

МОЙ КП по экономике.doc

— 737.00 Кб (Скачать файл)

Таблица 1.6  Численность и трудоемкость на этапах ОКР по категориям исполнителей

Этапы Трудоемкость  этапов по категориям исполнителей, норма-ч. Количество  исполнителей необходимое для выполнения ОКР, чел.
Конструкт. Технологи Др. ИТР Тех. чертеж. Рабочие Всего Конструкт. Технологи Др. ИТР Тех. чертеж. Рабочие Всего
276 28 40 - - 344 0,17 0,02 0,02 - - 0,21
399 21 268 - - 688 0,24 0,01 0,16 - - 0,41
248 52 103 412 217 1032 0,15 0,03 0,06 0,25 0,13 0,62
557 83 330 577 516 2063 0,34 0,05 0,2 0,35 0,31 1,25
576 48 - 483 96 1203 0,35 0,03 - 0,3 0,06 0,74
253 265 - 23 662 1203 0,15 0,16 - 0,01 0,4 0,72
224 34 7 27 52 344 0,14 0,02 0 0,02 0,03 0,21
всего 2533 531 748 1522 1543  
6877
 
1,54

2

 
0,32

1

 
0,44

1

 
0,93

1

 
0,93

1

 
4,16
 

      По  расчетам таблицы 1.6 получили численность исполнителей, равную 5 человек, но на это количество исполнителей будут неравномерно распределяться затраты труда, для этого примем количество людей, равное 6 человек.    

      В таблице 1.7  переносится численность по категориям исполнителей, а полезный фонд времени Fn (таблица 1.4) умножается на директивный срок выполнения ОКР, полученный в годах. 

                                  (1.4) 

 где ПП.С.j- пропускная способность j-й категории исполнителей, чел.-ч;

       Чj-расчетная численность по j-й категории исполнителей, чел.;

       Покр- директивный срок выполнения ОКР, год. 

      Пропускная  способность конструкторов: 

 

 

      Аналогично  рассчитаем пропускную способность  для остальных исполнителей, и данные сведем в таблицу 1.7.

Таблица 1.7. Расчет пропускной способности КБ (подразделения) на планируемый период

 
Показатели
Конструкторы Технологи Др. ИТР Тех. чертеж. Рабочие Всего
1 Расчетная численность, чел.  2 1 1 1 1 6
2  Годовой полезный фонд времени  с учетом директивного срока, ч  (Fпокр)  
1640
 
1640
 
1640
 
1640
 
1640
 
1640
3  Пропускная способность, чел.-ч  3280 1640 1640 1640 1640 9840
 

      Сравнив пропускную способность с суммарной  трудоемкостью ОКР, делаем вывод  о том, что контрагентские работы не нужны, так как, пропускная способность равна 9840 (чел.-ч), что больше трудоемкости работ по категориям  6877 (чел.-ч.). 

2   РАЗРАБОТКА  СЕТЕВОГО плана-графика ВЫПОЛНЕНИЯ ОКР ПО ТЕМЕ 

2.1. Разбивка этапов  опытно-конструкторской  разработки на  отдельные 

работы

      На  основе типового перечня этапов выполнения ОКР и распределения трудоемкости по этапам и между сотрудниками (таблица 1.6), следует разбить процесс разработки на отдельные работы и определить последовательность их выполнения. Присвоить каждой работе код. Численность сотрудников на данных работах необходимо устанавливать в соответствии с рассчитанной численностью и содержанием работы по категориям сотрудников этапа. 

      2.2.Определение  длительности выполнения  работ 

      Длительность  выполнения каждой работы ( ) зависит от трудоемкости работы ( ), количества исполнителей ( ) и определяется по формуле:

,                              (1. 5)                       

где   -длительность работы в календарных днях;

       - трудоемкость отдельных работ,  чел-ч;

         - средняя продолжительность  рабочего дня. ч;

       - количество исполнителей, одновременно  участвующих в данной работе, чел.;

       - коэффициент перевода рабочих  дней в календарные дни. 

,                                            (1.6)

где - количество календарных дней в году,

       - количество рабочих дней  в году. 

. 

      Рассчитаем  длительность выполнения разработки ТУ на новую конструкцию изделия:

 

      Аналогично  рассчитаем остальные работы. Все  полученные расчеты сводятся в таблицу 2.1 

Таблица 2.1 Сводные данные для построения сетевой модели

Краткое название работы Цифровой код работы,

i-j

Трудоемкость  работы ti-j, чел-ч Число исполнит Чс, чел Всего чел. Прод. Pij (к.д.)
Технол. Констр. Др. ИТР Чертеж. рабочие
I Разработка тех. задания
1. Разработка ТУ на новую конструкцию изделия 1-2 206,40 1 2       3 13
2. Разработка экономических требований к конструкции 2-3 34,4   2       2 4
3. Составление календарного плана  калькулированные затрат 2-4

3-4 фр

34,4 1   1     2 4
4. Согласование и утверждение тех.  Задания 4-5 68,8 1 1 1     3 5
Итого:   344     26
II Разработка технического  предложения
1. Анализ отечественных  и зарубежных аналогов и выбор собственной конструкции 5-6 344 1 2       3 22
2. Предварительное эконом-е обоснование выбранного варианта новой конструкции 6-7 172   2 1     3 11
3. Согласование и утвержд. тех.  предложения 7-8 172 1 2 1     4 8
Итого:   688     41
III Эскизное проектирование
1.Разработка функциональной  схемы изделия 8-9 51,60   1   1   2 5
2.Разработка  блочной схемы 8-10 51,60   1   1   2 5
3. Определение состава ориг. и прочих узлов и деталей 9-10 51,60 1 1   1   3 4
4. Составление заявок на материалы,  покупные узлы и детали для опытн. образца 10-11 103,20 1   1     2 10
5. Конструирование макетов для  проведения испытаний узлов изделий 11-12

12-13 ф.р.

154,80   2     1 3 10
6. Изготовление макетов 11-13 206,40   2     1 3 13
7. Проведение испытаний узлов на  макетах 13-14

14-15 ф.р.

154,80 1 1 1   1 4 7
8. проверка узлов на патентную  чистоту 13-15 51,60 1 1     1 3 4
9. Функционально-стоимостной анализ  проекта 15-16 51,60 1   1     2 5
10. Согласование и утверждение эскизного проекта 16-17 154,80 1 2 1     4 7
Итого:   1032     70
IV Разработка тех. проекта
1. Разработка чертежей  общего вида 17-18 825,20 1 2   1   4 39
2. Расчеты на прочность 18-19 206,30 1 2       3 13
3. Макетные испытания в экстремальных условиях 19-20 309,45 1 2     1 4 15
4. Подробное технико-эконом. обоснование ОКР 20-21 412,60 1 2 1     4 20
5. Разработка пояснительной записки и утверждение технического проекта 21-22 309,45 1 2 1     4 16
Итого:   2063     103
V Разработка рабочей документации
1. Разработка рабочих  чертежей деталей и узлов, сборочных чертежей 22-23 1203 1 2   1 1 4 46
Итого:   1203     46
VI Изготовление и испытание опытного образца
1. Разработка технологии изгот-я опытного образца 23-24 120,30 1 2       3 8
2. Изгот-е и сборка опытного образца 24-25 842,10 1 2     1 4 40
3. Испытание опытного образца. 25-26 240,60 1 2     1 4 12
Итого:   1203     60
VII Доработка опытного образца и корректировка технической документации
1. Устранение конструктивных  недостатков 26-27 68,8   1   1 1 3 4
2. Доработка конструкции на технолог-ть изготовления 27-28

28-29 ф.р.

68,8 1 1       2 7
3. Доработка конструкции согласно  требованиям экономики и ТБ. 27-29 51,60 1   1   1 3 4
4. Подготовка тех. документации  для передачи изделия в серийное производство 29-30 154,80 1 2 1 1   5 6
Итого: 344                                  21

Работы критического пути:1-2; 2-3; 2-4; 3-4; 4-5; 5-6; 6-7; 7-8; 8-9; 8-10; 9-10; 10-11; 11-13; 13-14; 13-15; 14-15; 15-16; 16-17; 17-18; 18-19; 19-20; 20-21; 21-22; 22-23; 23-24; 24-25; 25-26; 26-27; 27-28; 27-29; 28-29; 29-30. 
 

2.3 Построение сетевой  модели

      На  основе перечня работ и событий, последовательности работ и численности сотрудников следует построить сетевую модель, не допуская замкнутых контуров, тупиковых событий, пересечения стрелок (работ). (Приложение А-Сетевой график).

                                                                                                                                                    

2.4 Расчет параметров  сетевого графика 

      К основным параметрам сетевого графика  относятся критический путь и  резервы времени. Критический путь определяет длительность выполнения всего комплекса работ, а резервы времени делают возможным сократить его. Расчет параметров связан с нахождением ранних и поздних сроков свершения событий.

      Ранний  срок свершения событий:  

 

      Поздний срок свершения событий:

      Резерв  времени события:

      Резерв  времени пути:

 

2.5 Оптимизация сетевого  графика

      Цель  оптимизации состоит в максимально  возможном сокращении критического пути выполнения работ, т.е. в сокращении критического пути сетевого графика за счет перераспределения трудовых ресурсов с некритических работ на критические работы, учитывая при этом категории исполнителей.

      Рассмотрим  две работы, выполняемые параллельно  11-12 и 11-13.

С работы 11-12 переведем одного человека на работу критического пути 11-13.

Определяем  трудоемкость:

       t11-12= ч.-дн.   t11-13= ч.-дн.

Определяем  продолжительность этих работ при  переводе одного человека:

      Т11-12= дн.           Т11-13= дн.

      Данная  оптимизация не подходит, так как  в результате проведенной оптимизации критический путь ОКР увеличился на 1 день.

     Аналогично  переводим одного человека с работы 8-10 на работу критического пути 8-9, с работы 13-15 на работу и с работы 27-29 на работу 27-28:

Определяем  трудоемкость:

      t8-10= ч.-дн.     t8-9= ч.-дн.

      t13-14= ч.-дн.     t13-15= ч.-дн.

     t27-28= ч.-дн.    t27-29= ч.-дн. 

Определяем  продолжительность работ при  переводе одного человека:

      Т8-10= дн.       Т8-9= дн.

     Т13-14= дн.       Т13-15= дн.

     Т13-14= дн.       Т13-15= дн.

      В результате проведенной оптимизации  критический путь ОКР был сокращен на 1 день. Получили более равномерную загрузку исполнителей.

      За  счет выполнения параллельных работ, а  так же в результате оптимизации сетевого графика получили критический путь, равный 336 дней, что меньше директивного пути, равного 1 год (365 дней). (Приложение Б-Сетевой график (оптимизированный)). 

Таблица 2.1 Сводные данные для построения сетевой модели. (после оптимизации.)

Краткое название работы Цифровой код работы,

i-j

Трудоемкость  работы ti-j, чел-ч Число исполнит Чс, чел Всего чел. Прод. Pij (к.д.)
Технол. Констр. Др. ИТР Чертеж. рабочие
I Разработка тех. задания
1. Разработка ТУ на новую конструкцию изделия 1-2 206,40 1 2       3 13
2. Разработка экономических требований к конструкции 2-3 34,4   2       2 4
3. Составление календарного плана  калькулированные затрат 2-4

3-4 фр

34,4 1   1     2 4
4. Согласование и утверждение тех.  Задания 4-5 68,8 1 1 1     3 5
Итого:   344     26
II Разработка технического  предложения
1. Анализ отечественных  и зарубежных аналогов и выбор собственной конструкции 5-6 344 1 2       3 22
2. Предварительное эконом-е обоснование выбранного варианта новой конструкции 6-7 172   2 1     3 11
3. Согласование и утвержд. тех. предложения 7-8 172 1 2 1     4 8
Итого:   688     41
III Эскизное проектирование
1.Разработка функциональной  схемы изделия 8-9 51,60   1   1   2 5
2.Разработка  блочной схемы 8-10 51,60   1   1   2 5
3. Определение состава ориг. и прочих узлов и деталей 9-10 51,60 1 1   1   3 4
4. Составление заявок на материалы,  покупные узлы и детали для опытн. образца 10-11 103,20 1   1     2 10
5. Конструирование макетов для  проведения испытаний узлов изделий 11-12

12-13 ф.р.

154,80   2     1 3 10
6. Изготовление макетов 11-13 206,40   2     1 3 13
7. Проведение испытаний узлов на  макетах 13-14

14-15 ф.р.

154,80 1 2 1   1 5 6
8. Проверка узлов на патентную чистоту 13-15 51,60 1       1 2 6
9. Функционально-стоимостной анализ  проекта 15-16 51,60 1   1     2 5
10. Согласование и утверждение эскизного проекта 16-17 154,80 1 2 1     4 7
Итого:   1032     71
IV Разработка тех. проекта
1. Разработка чертежей  общего вида 17-18 825,20 1 2   1   4 39
2. Расчеты на прочность 18-19 206,30 1 2       3 13
3. Макетные испытания в экстремальных условиях 19-20 309,45 1 2     1 4 15
4. Подробное технико-эконом. обоснование ОКР 20-21 412,60 1 2 1     4 20
5. Разработка пояснительной записки и утверждение технического проекта 21-22 309,45 1 2 1     4 16
Итого:   2063     103
V Разработка рабочей  документации
1. Разработка рабочих  чертежей деталей и узлов, сборочных чертежей 22-23 1203 1 2   1 1 4 46
Итого:   1203     46
VI Изготовление и испытание опытного образца
1. Разработка технологии  изгот-я опытного образца 23-24 120,30 1 2       3 8
2. Изгот-е и сборка опытного образца 24-25 842,10 1 2     1 4 40
3. Испытание опытного образца. 25-26 240,60 1 2     1 4 12
Итого:   1203     60
VII Доработка опытного образца и корректировка технической документации
1. Устранение конструктивных  недостатков 26-27 68,8   1   1 1 3 4
2. Доработка конструкции на технолог-ть изготовления 27-28

28-29 ф.р.

68,8 1 1       2 7
3. Доработка конструкции согласно  требованиям экономики и ТБ. 27-29 51,60 1   1   1 3 4
4. Подготовка тех. документации  для передачи изделия в серийное производство 29-30 154,80 1 2 1 1   5 6
Итого: 344                                  21

Информация о работе Планирование ОКР передаточных механизмов промышленного робота РС-202М