Отчет по практике в АО «Пролетарий»

Содержание

 

Введение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1.ИСТОРИЯ АО "ПРОЛЕТАРИЙ"

На сегодняшний день АО «Пролетарий» - один из признанных лидеров по производству картона в России. А начиналось всё в далёком 1894 году, когда гомельский купец Яков Ловьянов основал небольшое предприятие по производству картона. С целью привлечения дополнительных средств Яков Ловьянов организовал «Товарищество Суражской бумажно-картонной фабрики Я.Г. Ловьянова». Товарищество было создано спустя четыре года, главная контора (главный офис, как сейчас бы сказали) и главный склад располагались в городе Гомель Могилевской губернии.

Для расширения масштабов производства бумаги и картона в 1902 году был подписан контракт с германской фирмой «Voith» на изготовление и поставку новой бумагоделательной машины с проектной мощностью 9 тысяч тонн бумаги в год. Определившись с закупкой оборудования, начали строительство нового кирпичного здания для этой машины. Все работы по строительству зала бумагоделательной машины, ее установке и монтажу, а также вспомогательного оборудования, были закончены в 1904 году, а к окончанию 1905 года была пущена в эксплуатацию новая бумагоделательная машина (теперь это КДМ № 2), а так же древесно-массный и рольно-подготовительный отделы. В общем-то, с этого времени на нашем предприятии и началось полноценное производство картона.

 

 В это же время запускаются в работу папочные машины, гидропрессы, сушилка для листового картона и отделочные каландры. Построенное тогда же кирпичное здание рольно-подготовительного отдела до сих пор служит предприятию. На его фасаде и сегодня видны, выложенные мастерами-каменщиками, цифры -1905 год.

В 1914 году у предприятия сменился владелец: Ловьянов продал фабрику купцу Цейтлину.

В 1916 году «Товарищество Суражской бумажно-картонной фабрики Я.Г. Ловьянова» было преобразовано в акционерное общество «Суражских бумажных и картонных фабрик».

После Октябрьской революции фабрика по производству бумаги и картона перешла в руки рабочих и по их желанию получила название «Пролетарий», которое и по сей день носит созданное на её базе закрытое акционерное общество. До 1917 года на фабрике работали 500 человек. Условиями партийной организации, стараниями всего коллектива рабочих, инженерно-технических работников и служащих фабрики уже в 1923 году превысила дореволюционный уровень производства бумаги и картона. Из-за сложной политической обстановки в стране до 1928 года фабрика работала с перебоями, затем организационные трудности удалось решить. Уже тогда ассортимент продукции устанавливался в зависимости от наличия сырья и спроса на продукцию. В основном вырабатывали изделия для легкой промышленности - древесный картон для обувной промышленности на папочных машинах, оберточную и обойную бумагу на бумажной машине, ныне КДМ № 2. Производительность оборудования постоянно повышалась.В 1929 году производство картона в сутки составляло 5 тонн, бумаги - 18 тонн, 9 тонн древесной массы. Это был предел производительности старого оборудования. Назревала необходимость расширения фабрики.

28 февраля 1933 года  был утвержден проект реконструкции  предприятия. Согласно проекту, после  расширения фабрика должна была  стать первой и единственной  в Союзе картонной фабрикой, специализирующейся  на производстве высококачественных  технических сортов картона. Строительство  фабрики шло с перебоями, то  менялись проекты реконструкции, то не хватало строительных  материалов - цемента, кирпича, металла, леса. Но, несмотря на эти недостатки, все объекты, намеченные последним  проектом реконструкции, были построены  в рекордно короткий срок - с 1930 по 1936 годы.

В августе 1941 года фабрика, как стратегически важный для страны объект была остановлена, начался демонтаж оборудования и его отправка железнодорожным транспортом в глубокий тыл на восток страны. Для производства марочного картона сразу же после войны кроме папочной машины и гидропресса, были поставлены сушилка «Бента-Шильде» и все отделочное оборудование.

В 1956 году было установлено новое оборудование, поступившее из Германской Демократической Республики (ГДР). Увеличение производства картонов за период 1950-55 годы произошло за счет введения в эксплуатацию картоноделательных машин № 3 и № 4. Работы по восстановлению и реконструкции фабрики в основном были завершены к 1955 году. Мощность фабрики была установлена 17,6 тыс. тонн картона в год.

В 1969-1970 годах была проделана большая работа по разработке схемы установки нового размольного оборудования. Во второй половине 80-х годов фабрики «Пролетарий» работала ритмично, ежегодно не только выполняя, но и перевыполняя государственные производственные планы по выпуску продукции. Заказчикам предлагалось более 27 видов и марок технических картонов различных толщин. Ежегодное производство бумаги и картона составило 47-48 тысяч тонн.

В 1998 году, несмотря даже на августовский финансовый кризис, предприятие продолжало наращивать выпуск продукции. За год было выработано 26742 тонны бумаги и картона, что больше на 5295 тонн, чем в 1997 году. До недавнего времени единственная в Союзе фабрика технических картонов «Пролетарий» выпускала продукцию для оборонной и электротехнической промышленности, вырабатываемые в цехе высечки и ширпотреба прокладки использовались практически всеми автомобильными и тракторными заводами страны, уникальный матричный картон знали на крупнейших полиграфических комбинатах, радиозондовый - широко потреблялся метеорологами.

Глава 2.ПРОИЗВОДСТВО АО "ПРОЛЕТАРИЙ"

2.1КАРТОН

История предприятия началась больше века назад, и вся она неразрывно связана спроизводством технических видов картона. Сегодня на АО «Пролетарий» картон производится в двух цехах на четырех картоноделательных машинах. Каждая машина уникальна по-своему. 
На КДМ №1 производится электроизоляционный и прокладочный картоны, аналогов которому нет не только в России, но и в ближнем зарубежье.  
Электроизоляционный картон используется в электротехнической промышленности для изготовления прокладок и корпусов катушек в двигателях, трансформаторах с масляным и воздушным заполнением и радиотехнической аппаратуре. От качества используемого картона зависит надёжность производимого оборудования. Основное требование к электрокартону –электропрочность, устойчивость к электрическому пробою и физико-механические свойства. Благодаря тщательному подбору сырья, технологическим особенностям КДМ 1 и многолетнему опыту на сегодняшний день производимый на КДМ №1 электрокартон является лучшим не только в России, но и на мировом рынке  
Ещё один вид картона, который выпускается на КДМ №1 –прокладочный картон. Данный картон уникален своей универсальностью. Другие производители выпускают картон устойчивый к влаге, либо же – устойчивый к маслу, или – к бензину, антифризу и т.п. Картон, производимый на АО «Пролетарий», устойчив сразу ко всем вышеперечисленным агрессивным средам. 
На КДМ №3 и КДМ №4 проведена модернизация системы массоподготовки, что позволило увеличить производство картона (приблизительно на 10%), и улучшить качество выпускаемой продукции и внешний вид картона. Обе машины имеют системы управления качеством, что позволяет гарантировать стабильность показателей выпускаемой продукции в машинном направлении. 
КДМ №4 в процессе модернизации укомплектована новыми сушильными сетками, установлена система автоматических сеткоправок. После модернизации прессовой и сушильной части удалось поднять производительность машины на 15%.  
Картон, вырабатываемый на КДМ №3 и КДМ №4 – уникален по многим параметрам. Основа для обложечного картона значительно легче аналогичного картона, выпускаемого на других предприятиях. При этом все физико-механические свойства картона сохраняются. Кроме картоноделательных машин, на предприятии имеется бобинорезка, что позволяет при необходимости продавать картон сразу в бобинах.  
Несмотря на то, что цех №1 старейший на предприятии – он постоянно модернизируется и развивается. Внедряются технические и технологические решения, как известных производителей оборудования, так и собственные инженерные разработки. Постоянно ведутся работы по внедрению в производство новых химикатов. Некоторые виды технических картонов, производимых в цехе №1, не имеют аналогов не только в России, но и в Европе. 

          2.2ГОФРОТАРА

Привлекательная и функциональная упаковка – неотъемлемая составляющая любых товаров. Бытовая техника, продукты питания и многое другое – любой товар должен быть достойно упакован. Более того: для современного покупателя часто именно упаковка имеет решающее значение при выборе того или иного товара. Гофротара имеет массу преимуществ перед тарой из других материалов: лёгкая, прочная, устойчивая к вибрациям и ударам, экологичная, ну и разумеется, стоимость – всё говорит в пользу гофротары. Наше предприятие много лет работает на рынкепроизводства гофротары. Мы предлагаем широкий ассортимент гофротары, а так же – упаковку по размерам заказчиков. Наши инженеры и менеджеры помогут Вам с подбором необходимой упаковки, либо же – разработают уникальную конструкцию, отвечающей всем Вашим требованиям. В минимально возможный срок мы изготовим и поставим нужную партию упаковки в удобное для Вас место и время. Для новых покупателей гофротары постоянно действует система скидок. Оцените нашу продукцию: гарантируем, Вы останетесь довольны!

Рис.1

2.3ГОФРОКАРТОН

Сложно переоценить роль гофрокартона в современном мире. Помимо того, что это самый распространённый упаковочный материал – гофрокартон так же применяется в строительстве, при транспортировке мебели, при изготовлении различных декоративных изделий. Даже мир киноиндустрии и шоу-бизнеса не может обойтись без гофрокартона! 
Наиболее распространён трёхслойный гофрокартон, производство которого составляет 93% от всего производимого в мире гофрокартона. Он состоит из двух плоских слоёв и одного слоя гофрированной бумаги. Гофрированный слой изготавливают из плотного (112 – 175 гр./м2) бумажный материал, обычно это бумага марок марки Б0 – Б3, и имеет достаточно высокий профиль (1,5 – 8 мм). Эта величина характерна для типов гофрокартона от А до Е. Плоский слой – это обычный картон (чаще всего используют марки от К0 до К3), плотностью 110 – 175 гр./м2 бурого или белого оттенков.  
При производстве гофрокартона при необходимости на внешние, плоские слои наносится цветная печать.  
Согласно ГОСТ P 52901-2007 трёхслойный гофрокартон делится на марки Т-21, Т-22, Т-23, Т-24 и отличается плотностью и другими параметрами.  
По желанию заказчика мы в кратчайшие сроки на собственных производственных мощностях изготовим любую партию гофрокартона, при необходимости – нарежем его в листы необходимых размеров (в том числе – со сложной высечкой), нанесём цветную печать, упакуем и доставим в удобное для Вас время и место. Так же возможен самовывоз продукции. 
Решили купить у нас гофрокартон впервые? Для новых клиентов постоянно действует система скидок. Оцените нашу продукцию: гарантируем, Вы не пожалеете!

Рис.2

 

 

Глава 3.ПРОДАЖА ТМЦ

Табл.1

Продажа ТМЦ

Неликвиды	Ед.	Конечный остаток	Примечание
Сетка №11 1220x1560	м2	17,1	Новые, цвет.мет., применяется на формующих устройствах БДМ; возможно применение в качестве фильтрующих сеток.
Сетка №11 2000x11700	м2	397,8
Сетка №11 800x4000	м2	86,4
Сетка №2 900x2400	м2	86,4
Сетка №24 3000x14000	м2	168
Сетка №28 1980x3200	м2	12,67
Сетка №32 550x21650	м2	23,82
Сетка №7.2 900x2400	м2	43,2
Сетка из цветных металлов	кг	20
Сетка синтетическая	м2	242,8
Сетка №24 1600x3160	м2	30,36	Новая, цвет.мет., применяется на формующих устройствах БДМ; возможно применение в качестве фильтрующих сеток.
Сукно приемное HYDRO JET M 2092 1004 925 г/м2 1370x45500	шт	1	Сетка синтетическая, импортного производства, новая. Использование: прессовые, приёмные сукна БДМ
Сукно приемное Hydro Press 1 45,50 х 1,37 вес 800 г/м2	шт	2
Сукно форпресс Hydro Max 14,20 х 1,37 вес 1230 г/м2	шт	2
Сукно 1 пресс Hydro Max 11,8x2,40 вес 1230 г/м2	шт	1
Сукно 1ый пресс Hydrospeed 2002 1076 1250 q/m2 2400x11800	шт	1
Сукно приемное ATROPLAN 2092 1004 31,00x2,40 м 980 г/м2	шт	1
Сетка одинарная п/эф. № 11-1 2450x21400	м2	419,44	Сетка синтетическая, новая. Использование: формующая сетка на приёмном столеБДМ.
Сукно ИКП-15У 2600x25500 кус 3927	кг	54,6	Сетки синтетические, российского производства, новые
Сукно ИКП-1 5300x17000 кус 1307	кг	88,9
Сукно ИКП-1 5300x17000 кус 1308	кг	92,1
Сукно ИКП-1 5300x17000 кус 1309	кг	89
Сукно ИКП-1 5300x19500 кус 1270	кг	97,8
Сукно ИКП-13 5100x22000 кус 3957	кг	110
Сукно ИКП-13 5100x22000 кус 3958	кг	111
Сукно ИКП-13 5100x22000 кус 3959	кг	107,4
Сукно ИКП-13 5100x22000 кус 539	кг	118,2
Сукно ИКП-13 5320x22000 кус 16437	кг	113,3
Сукно ИКП-13 5350x19000 кус 271	кг	110
Сукно ИКП-13 5350x19000 кус 281	кг	115,4
Сукно ИКП-13 5350x19000 кус 7231	кг	110
Сукно ИКП-13 5400x17000 кус 5955	кг	115
Сукно ИКП-13 5400x19000 кус 10484	кг	90
Сукно ИКП-13 5400x22000 кус 16436	кг	111,2
Сукно ИКП-6 5200x20800 кус 6862	кг	103
Сетка одинарная п/эф №21-2 5200x3925	м2	20,41	Сетка синтетическая, полиэфирная, новая. Использование: на БДМ в формующих устройствах вместо сеток из нерж. Стали
Сетка №28 5150x14400	м2	222,48
Сетка подкладочная 1-го пресса GRT 110 900 г/м2 14,4*5,15м	шт	1
Сетка одинарная п/эф. № 16-1 4125x9350	м2	154,28
Редуктор привода КДМ б.у	шт	12
Редукторная часть моторредуктора б.у	шт	9
Центробежный насос б.у	шт	9
Моторредуктор бачков подпора сет.часть	шт	6
Гидроцилиндр б.у	шт	2
Поршневой компрессор в сборе б.у	компл.	1
Поршневой компрессор в разобр.виде	компл.	1
Промежуточный холодильник	шт	1
Концевой холодильник	шт	1
Цепь 2ПР 44,45 (новая) 112 звеньев	шт	15
Редуктора:   КЦ1-300-10-3 – 1шт,   КЦ1-300-14-3 – 3шт,    КЦ1-400-20-3 – 3шт,                              КЦ2-500-45-3 – 1шт  (новые)	шт	8
Реактор для приготовления клея б.у	шт	2
Другие редуктора б.у	шт	3
Пресс механический усилие 25т.	шт	2
Пресс пневматический усилие 100т.	шт	3
Станок токарно-винторезный 1К62 б.у	шт	2
Колесо рабочее осев. вентилятора 800 мм (силум)	шт	30
Теплообменник пароводяной (бойлер вертик.)	шт	1

 

 

 

Глава 4. СПИСОК ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ НА ПРОДАЖУ

Табл.2

Список электродвигателей на продажу

№пп	Мощность, кВт	Обороты, 1/мин	Тип		Кол-во, шт.	Масса за ед., кг	Масса, кг	Объем цвет. мет., %	Масса цв. мет, кг
1	8,7	1290	1GH9134-1AE11-Z	Пост. ток	15	120	1800	30	540
2	22	1020	1GH9174-1АА10-Z	Пост. ток	5	280	1400	30	420
3	34,4	1590	1GH9174-1АЕ10-Z	Пост. ток	3	320	960	30	288
4	54	1060	1GH2214-1BF10-Z	Пост. ток	3	570	1710	30	513
5	198	1760	1GH2256-1BR10-Z	Пост. ток	1	1110	1110	30	333
6	110	1000	-	Асинхронный	1	780	780	10	78
7	90	1000	-	Асинхронный	2	785	1570	10	157
8	5,5	1500	-	Асинхронный	30	30	900	10	90
9	250	1500	6 кВ	Асинхронный	1	1350	1350	10	135
10	320	600	6 кВ	Синхронный	1	3000	3000	15	450
11	120	-	-	Пост. ток	1	780	780	30	234
12	100	1500	-	Асинхронный	3	970	2910	10	291
13	75	1500	-	Асинхронный	2	590	1180	10	118
14	45	3000	-	Асинхронный	1	246	246	10	24,6
15	45	3000	-	Асинхронный	1	275	275	10	27,5
16	30	1000	-	Асинхронный	1	280	280	10	28
17	13	3000	-	Асинхронный	1	71	71	10	7,1
18	16	1500	-	Асинхронный	1	110	110	10	11
19	55	1500	-	Асинхронный	1	465	465	10	46,5
20	22	3000	-	Асинхронный	1	192	192	10	19,2
21	1,5	930	-	Асинхронный	1	37	37	10	3,7
22	7,5	1500	-	Асинхронный	1	92	92	10	9,2
23	75	600	-	Пост. ток	1	1080	1080	30	324
24	115	1600	-	Пост. ток	1	810	810	30	243
25	45	1000	-	Асинхронный	1	370	370	10	37
26	17	3000	-	Асинхронный	1	158	158	10	15,8
27	60	-	-	Пост. ток	1	860	860	30	258
28	-	-	-	Пост. ток	1	610	610	30	183
29	7,5	950	QUF160MB6	Асинхронный	1	112	112	10	11,2
30	55	1000	-	Асинхронный	1	580	580	10	58
31	11	730	RA180LB У3	Асинхронный	1	158	158	10	15,8
32	15	1460	АИР160S4 У3	Асинхронный	1	120	120	10	12
33	2,2	1400	KMF100LK4	Асинхронный	1	21	21	10	2,1
34	11	970	5A160S6 У3	Асинхронный	1	124	124	10	12,4
35	7,5	960	АО2-52-6	Асинхронный	1	109	109	10	10,9
36	22	1450	АО2-71-4	Асинхронный	2	208	416	10	41,6
37	11	1500	АИРХМ132М4 У3	Асинхронный	1	70,5	70,5	10	7,05
38	1,5	730	-	Асинхронный	1	19	19	10	1,9
39	2,2	1500	-	Асинхронный	1	21	21	10	2,1
40	30	1500	-	Асинхронный	2	210	420	10	42
41	30	1500	-	Асинхронный	1	180	180	10	18
42	18,5	1000	-	Асинхронный	1	165	165	10	16,5
43	7,5	1500	-	Асинхронный	1	110	110	10	11
	2,2	750	-	Асинхронный	2	37	74	10	7,4