Важное значение  для предприятия имеет успешное решение проблемы формирования ассортимента и управления им.           

 Ассортимент –  это набор товаров, предлагаемых  предприятием-изготовителем на рынке.  Номенклатура или товарный ассортимент  – это вся совокупность изделий,  выпускаемых предприятием. Планирование, формирование и управление ассортиментом продукции – непрерывный процнсс, продолжающийся в течение всего жизненного цикла продукта, начиная с момента его зарождения и создания и кончая изъятием из товарной программы.   

Планы производства и реализации продукции             

 В плане реализации  продукции устанавливаются объем  и структура поставок выпускаемой  продукции, а также планирууемая  сумма выручки и прибыли от  реализации продукции.           

 При планировании  реализации продукции исходят прежде всего из потребности в продукции, являющейся предметом специализации предприятия. Масштабы потребности сопоставляются с наличиой производственной мощностью. В результате этого сопоставления определяется необходимость в расширении или реконструкции предприятия и возможные масштабы производства и реализации подукции.           

 Для определения  объемов выпуска и реализации  продукции применяются натуральные  и стоимостные показатели.           

 Натуральные показатели  могут применяться лишь при выпуске однородной продукции. Стоимостные показатели обычно включают показатели выпуска товарной продукции и объема валовой продукции. Эти показатели определяются в оптовых ценах. Товарная продукция – это продукция, которая идет на сторону и не потребляется внутри предприятия. Валовая продукция характеризует объем всей продукции, производимой на предприятии. Она складывается из товарной продукции, изменения остатков незавершенного производства, полуфабрикатов и инструмента производства на начало и конец планового периода.           

 К незавершенному  производству относится еще не  изготовленная продукция, находящаяся  на разных стадиях производственного  процесса т запуска материалов  в производство на первую операцию  до сдачи законченных производством  изделий и включая их в товарную продукцию.            

 Показатель валовой  продукции использууется при  определении динамики объема  продукции, численности основных  рабочих, производительности труда  и фондов оплаты труда, составления  плана материально-технического  обеспечения и сметы затрат на производство.            

 Объем товарной  продукции не отражает полностью  действительное сосотояние указанных  технико-экономических показателей.            

 При незначительных  изменениях в структуре выпускаемой  продукции или изменения объема кооперированных поставок для обоснования объема производства может быть использован показатель валового оборота, который в отличие от валовой продукции точно определяет объем производственной деятельности предприятия. В валовой оборот включается стоимость валовой продукции, выработанной основными, вспомогательными и обслуживающими цехами предприятия, и стоимость услуг и работ промышленного характера, независимо от их назначения. Валовой оборот равен сумме валовой продукции всех цехов редприятия и превышает валовую продукцию предприятия на внутизаводской оборот. К внутризаводскому обороту относятся: стоимость собственного производства, стоимость израсходованных инструментов и  всех видов энергии собственной выработки, услуги заводского транспорта и ремонтных цехов и т.п. Расчет валового и внутризаводского оборота производится на основе выявления потребности каждого цеха в продукции и услугах других цехов, включая вспомогательные и обслуживающие цехи.   
 

Тема 7. Производственная программа и производственные мощности предприятия

Производственная  программа предприятия   

 Показатели  производственной мощности предприятия  

 Производственная  программа – один из разделов  бизнес-плана предприятия, содержащий  намечаемые объемы производства  в натутральном и стоимостном  выражении.. Производственная программа  в целом по предприятию и  по основным цехам с разбивкой по месяцам, кварталам, а при необходимости, определяемой содержанием договоров с заказчиками, с утановлением конкретных сроков выполнения заказов. Производственная программа разрабатывается по всей развернутой номенклатуре и ассортименту продукции и должна обеспечивать безусловное выполнение всех договоров и заказов по всем предусмотренным ими параметрам: объемам, срокам, показателям качества и др.           

 Гарантированность  выполнения производственной программы  обеспечивается ее всесторонним обоснованием прежде всего по трем направлениям: наличием производственных мощностей, необходимых для обеспечения предусмотренного объема производства, выполнения всех производственных процессов, технологических операций; наличием материальных ресурсов, полностью отвечающим потребностям производства, или договоров с надежными поставщиками – предприятиями или посредническими ора\ганизациями; наличием квалифицированных специалистов всех уровней, а при необходимости – договоров со сторонними организациями по выполнению отдельных работ и услулг. Производственная программа дополняется календарными графиками, планами кооперированных поставок и другими документами внутрипроизводственного планирования.           

 На основе установленных  в программе объемов производства в натуральном выражении определяютяс месячные, квартальные и годовой объем продукции в стоимостном выражении в договорных ценах.   

Производственные  мощности             

 Производственная  мощность предприятия – максимально  возможный выпуск продукции в единицу времени в натуральном (или условно-натуральном) выражении в установленных производственной программой и бизнес-планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования, применении передовой технологии, современной организации производства и труда.           

 Производственная  мощность выражается теми же  единицами измерения, в которых  определен объем выпуска продукции  в производственной программе  – в тоннах, мектрахЮ штуках  и т.д.           

 Производственная  мощность определяется по мощности основных цехов, в расчет включается все оборудование основного производства, за исключением технологически необходимого резерва и оборудования опытно-экспериментальных участков, а также используемого для профессионально-технического обучения.           

 В современных  условияях для многих предприятий  характерно использование производственных  моностей, главным образом в связи  с трудностями сбыта продукции,  а также острым недостатком  собственных оборотных средств  при неимоверно высоких процентных ставках за кредит. Поэтому улучшение использования производственных мощностей в настоящее время связано с повышением конкурентоспособности продукции, улучшением маркетинговой деятельности, расширением сбыта продукции.           

 Производственная мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она расчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется  на начало планового периода – входная мощность и на конец планового периода – выходная мощность. Последняя расчитывается по формуле:                        

 Мк = Мн + Мс + Мр + Мо + Мнз – Мв

Где Мк – мощность на конец планового периода; Мн –  производственная мощность на начало планового периода; Мс – ввод мощности в результате строительства новых, расширения действующих мощностей; Мр – прирост мощностей вследствие реконструкции; Мо – увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий; Мнз – увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции; Мв – уменьшение мощности вследствие ее выбытия.           

 Кроме входной  и выходной мощностей определяется  такая величина среднегодовой  мощности (Мср) по формуле:                                                

 Мс х Тс х Мр х Тр = Мо х То = Мнз х Тнз – Мв х Тв                   

 Мср = Мн +                                    12

Где: Тс, Тр, То, Тнз, Тв – сроки действия соответствующих  мощностей с момента их введения и до конца планового года           

 Отношение планового,  или фактического выпуска продукции  к величине производчтвенной  мощности называется коэффициентом  использования призводственной  мощности (Кнс):                                                           

 Кнс = Впл(Ф)/Мср

Где: Внл(Ф) – плановый или фактический объем производства в натуральных единицах.           

 Величина производственной  мощности находится под влиянием  различных факторов. Наибольшее  влияние оказывает группа технических  факторов. К ним относятся: