Организационный расчет процессов основного производства

3. Определим длину цепи транспортирующего устройства:

                               L_Ц  = 2L_Ц +pD_ЗВ,     

где L_Ц - погонная длина потока (определяется по компоновке или рассчитывается по шагу рабочих мест);

        D_ЗВ  - диаметр направляющих звездочек транспортирующего устрой-

             ства (0.5 м).

                               L_Ц  = 2 9 +3.14 0.5=16.57 м.

4. Определим  путь, совершаемый контейнером с партией изделий на  транспортирующем устройстве за полный цикл обработки:

                                      S = L_Ц ( j + 1),     

где  j -  количество  пересечения условий линии запуска.

                                       S = 16.57 ( 0.6 + 1)=18.17 м.

5. Определим скорость транспортирования изделий (u):

                                              u =   ,                                          

где  – расстояние между центрами смежных площадок  транспортера (шаг площадок).

                                             u = м/мин.

    Специфика потока работы типа ДОО и соответствующего транспортирующего устройства обуславливает некоторые отличия  в определении скорости. Эта особенность заключается в том, что скорость транспортирующего устройства должна обеспечивать не только бесперебойную подачу на рабочие места контейнеров с изделиями для обработки, но и рециркуляцию контейнеров для совмещения несмежных операций.

6. Определим время пребывания  изделия на транспортирующем устройстве (t_т):

                                                   ;

                                                мин.                         

7. Определим общее количество транспортных партий в потоке (контейнеров с изделиями):

                                         НП_п = ,     

где  К_Р  - количество рабочих мест в потоке.

                                     НП_п =

8. Определим периодичность запуска контейнеров в поток, т.е. число площадок, через которое осуществляется очередной запуск (n_З):

                                     

                               

9. Определим величину незавершенного производства в потоке:

                                           НП = НП_П b .

                                        НП = 18 1=18 ед.

10. Определим длительность производственного цикла (Т_Ц):

                                                                                                                                                                                                                                                                                          мин. 
 
 
 
 
 

Таблица 2.7 –Распределение рабочих мест по операциям.

             

  2.3 Методика расчета поточной линии с нерегламентированным

темпом  и ритмом операций типа ДОД

    В настоящее  время на предприятиях легкой промышленности используются два типа транспортирующих устройств, применяемых в потоках, организационных по системе ДОД: ленточного или челночного типа.

    Причем, как правило, транспортирующее устройство представляет собой вертикально-замкнутый транспортер.

    Практика использования рассматриваемых типов конструкций транспортирующих устройств свидетельствует о том, что для успешного  выполнения задания для потока по выпуску продукции и обеспечения бесперебойной работы исполнителей большое значение имеет обоснование пропускной способности потока. Это обоснование заключается в проведении некоторых расчетов, связанных с определением баланса времени работы потока.

    Поток ДОД функционирует в режиме диспетчер-операция-диспетчер со свободным темпом выпуска продукции и ритмом работы исполнителей.  Диспетчер осуществляет запуск контейнера  с партией предметов труда на соответствующую  операцию и после его возврата отправляет контейнер на последующие операции.

    Для начала определим количество  рабочих мест по операциям:

               К_р.м. = ;        (операций)  

    А теперь рассмотрим основные  этапы организационно-технического  расчёта:                                                                                                                                                                          

1. Определяем время посылки (адресования) контейнера на рабочее место и обратно на  диспетчерский пункт.

В общем  случае это время (t_ПОС) может быть определено по формуле:

                                           t_пос = t_Д + t_В + 2 t_Э.Р.,     

где    t_Д – время доставок контейнера на рабочее место;

          t_В – время  возврата на пункт диспетчера;

         t_Э,Р – время однократной загрузки (разгрузки) контейнера на транспортирующее устройство. Величина t_Э.Р. определяется хронометражным наблюдением (0.2 мин.).

      В свою очередь, время доставки (t_Д) определяется по формуле:

                                                    t_Д = ,       где  L_ТР  – длина транспортера (погонная, м);

• - скорость транспортирующего устройства (150 м/мин.).

Длина транспортёра находиться по формуле:

                                  L_ТР =0.5А К_р.м.

                                  L_ТР =0.5 1.2 22=13.2 м.

    Значит ,  t_Д = мин.                                               

    Так как у нас ленточное транспортирующее устройство, то время посылки определяется по формуле:

                                     t_ПОС = ,                                      t_ПОС = мин.

    Таким образом, продолжительность каждого адресования при применении ленточного транспортирующего устройства меньше, чем челночного, что увеличивает его пропускную способность при прочих равных условиях (рабочей является верхняя и нижняя ветвь транспортера).

2. Определим число адресования (N), которые должен осуществить диспетчер в течение смены для выполнения сменного задания:

                                                N = ,      

где  Р – сменное задание потоку;

      b – величина транспортируемой партии;

       n – число операций в потоке (адресатов).

                                            N =

3. Определим возможное количество адресований, которое может выполнить диспетчер за время смены с учетом неравномерности работы транспорта:

                                                N_в = ,     

где    П_ф – время функционирования потока в течение смены;

         К_н.р. – коэффициент неравномерности работы (К_н.р = 0,75 ¸ 0,85).

                                               N_в =

      Для успешной работы потока необходимо, чтобы   N_В ³ N.

     Так как  N_В < N, то рассчитываем величину транспортируемой партии (b), которая может быть определена по формуле

                                 b =   =                                           

4. Определим величину объема незавершенного производства:

                                        НП = 2 К_Р.М b,     

где    К_Р.М – количество рабочих мест в потоке.

                                            НП = 2 22 4=176

  

Таблица 2.8 – Распределение рабочих мест по операциям.