Экономия ресурсов на предприятии

- Использование погруженных  газовых горелок для замены  парового разогрева негорючих  жидкостей;

- Повышение эффективности  процессов ректификации (оптимизация  технологического процесса с  использованием тепловых насосов,  повышение активности и селективности  катализаторов);

- Совершенствование  и укрупнение единичной мощности  агрегатов в производстве химических  волокон;

- Снижение потерь  топлива и сырья в низкотемпературных  процессах;

- Перепрофилирование  производства аммиака на менее  энергоемкое производство метанола (ПО «Азот»).

Крупным резервом экономии энергоресурсов в нефтехимической  промышленности является утилизация вторичных  энергетических ресурсов, в том числе  внедрение котлов-утилизаторов для  производства пара и горячей воды с целью утилизации тепла высокопотенциальных  газовых выбросов.

Производство строительных материалов основано на огневых процессах, связанных с расходом значительных количеств мазута, природного газа и кокса, т.е. наиболее ценных топлив. При этом коэффициент полезного  использования этих топлив в отрасли  не превышает 40%.

Наибольшее количество энергоресурсов внутри отрасли строительных материалов потребляется при производстве цемента. Наиболее энергоемким процессом  в производстве цемента является отжиг клинкера (клинкер- обожженная до спекания смесь известняка и глины-сырья для производства цемента). При так называемом мокром способе производства удельный расход энергоресурсов на отжиг клинкера примерно в 1,5 раза выше, чем при сухом способе. Поэтому важным направлением энергосбережения является применение сухого способа производства цемента из переувлажненного сырья.

В производстве бетона энергосберегающими являются производство и внедрение добавок-ускорителей  отвердения бетона для перехода на малоэнергоемкую технологию производства сборного железабетона,а также использование теплогенераторов для тепловлажностной обработки железобетона в ямных камерах; в производстве кирпича- внедрение метода вакуумированных автоклавов на кирпичных заводах, внедрение обжиговых печей панельных конструкций в цельнометаллическом корпусе для производства глиняного кирпича.

В лесной и деревообрабатывающей промышленности основными направлениями  энергосбережения являются:

- Внедрение экономичных  агрегатов для сушки щепы в  производстве древесно-стружечных  плит;

- Разработка и  внедрение новых экономичных  способов производства бумажных  изделий, включая производство  нетканных материалов и бумаги с синтетическим волокном;

- Увеличение производства  мебели менее энергоемкими способами  с применением новых видов  облицовочных материалов вместо  ламинирования;

- Изготовление деталей  из древесно- стружечных плит;

- Утилизация теплоты  вентиляционных выбросов и низкопотенциальной теплоты паровоздушных смесей;

- Разработка и  внедрение оборудования по производству  и использованию генераторного  газа из древесных отходов  для получения тепловой и электроэнергии;

- Переоборудование  сушильных камер ПАП-32 с электроэнергии  на производство древесных отходов.

Основные направления  энергосбережения в легкой промышленности:

- Совершенствование  технологических процессов обжига  фарфора;

- Внедрение теплообменников- утилизаторов, использующих теплоту сушильного агента теплоиспользующего оборудования на предприятиях легкой промышленности.

В сельском хозяйстве  около половины экономии энергии  может обеспечено в результате внедрения  энергосберегающих машин, технологических  процессов и оборудования.

Основные направления  энегосбережения в сельском хозяйстве наряду с созданием новой техники следующие:

- Совершенствование  технологии сушки зерна и кормов, методов применения минеральных  и органических удобрений;

- Разработка и  внедрение систем использования  отходов растениеводства и животноводства  в энергетических целях, а также  для производства удобрений и  кормовых добавок;

- Использование теплоты  вентиляционных выбросов животноводческих  помещений для подогрева воды  и обогрева помещений дл молодняка(с применением пластинчатых рекуператоров);

- Обеспечение оптимальных  температурных режимов и секционирование  системы отопления животноводческих  помещений;

- Применение тепловых  насосов в системах теплохладоснабжения и устройств для плавного регулирования работы систем вентиляции, внедрение современных контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации, установка приборов учета и контроля энергоресурсов, а также строительство биогазовых установок.

В пищевой промышленности к числу наиболее энергоемких относится производство сахара. Основная экономия энергоресурсов в сахарном производстве может быть достигнута в результате совершенствования технологических схем и целенаправленного внедрения энергосберегающего оборудования, использование низкопотенциальной теплоты вторичных паров выпарных и вакуум- кристаллизационных установок и конденсатов в тепловых схемах.

Энергоемким является также производство спирта. Для снижения расхода теплоты здесь необходимо внедрение ферментативного гидролиза  при подготовке крахмала, содержащего  сырье к сбраживанию.

Сущность энергосберегающей  политики в рассматриваемый период состоит в максимально возможном  обеспечении потребности в ТЭР  за счет их экономии в промышленности, сельском хозяйстве, коммунально-бытовом  секторе и более эффективном  использовании в электроэнергетике.

Экономический механизм ресурсосбережения промышленного предприятия представляет собой совокупность средств и методов, с помощью которых осуществляется воздействие на весь имеющийся внутренний потенциал предприятия, на управляемые параметры внешней среды, с учетом тенденции рыночной ситуации с целью получения желаемого уровня конкурентоспособности.

Структуру экономического механизма ресурсосбережения целесообразно формировать по функциональному признаку. В данном случае цели экономического механизма ресурсосбережения будут совпадать с целями всего коллектива предприятия, а сам механизм функционирования находится в рамках определенных требований, предъявляемых к нему обществом в целом.

Таким образом, экономический механизм ресурсосбережения – это совокупность взаимосвязанных функциональных подсистем, таких как цели, функции, принципы и методы экономии энергоресурсов, применяемых на уровне производственных коллективов, внедряющих и использующих ресурсосберегающие технологии, которые определяют отношения между управляющей и управляемой системами, учитывая экономические интересы всех субъектов и стимулируют эффективную реализацию целей производства.

Экономический механизм ресурсосбережения состоит из целого ряда показателей. Таких как: система цен и продукции, финансово-кредитные рычаги, налоги, предпринимательство, оплата труда и т. п. Они используются в управлении в качестве средства изменения экономического состояния предприятия и усиления воздействия на экономические процессы на уровне предприятий и фирм.

К числу основных экономических показателей ресурсосбережения  относят ресурсосодержание (определяет свойства объекта вмещать в себя в процессе создания и изготовления материальные и энергетические ресурсы); ресурсоемкость (характеризуют показатели материалоемкости и энергоемкости при изготовлении, ремонте и утилизации изделия), ресурсоэкономичность (характеризуют показатели расходования материальных и энергетических ресурсов на функционирование изделия) и утилизируемость (характеризует утилизируемость изделия или материала, а также отходов производства и потребления).

Подытоживая вышесказанное  можно отметить, что к наиболее важным направлениям энергосберегающей  деятельности, по нашему мнению, относятся  выбор тарифов и поставщиков  энергоресурсов, использование собственных  вторичных энергоресурсов и вытеснение за счет этого покупных, применение более современных (менее энергоемких) технологий и оборудования, снижение потребления энергоресурсов за счет совершенствования существующих технологических  процессов и режимов работы оборудования, оптимизация энергобаланса предприятия  и его подразделений, снижение расходов на выработку производимых на предприятии энергоресурсов, совместная выработка электрической и тепловой энергии, снижение потребления энергоресурсов подразделениями предприятия за счет повышения эффективности использования энергоносителей, нормирование и прогнозирование потребления энергоресурсов на основе математических моделей и другие. 
 

2 ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ  РЕСУРСОВ НА РУП «ЗАВОД ЖБИ»

2.1 Организационно-экономическая  структура РУП «Завод ЖБИ»

Завод железобетонных изделий (завод ЖБИ) создан в соответствии с решением Министерства строительства  БССР от 30 июля 1989 г. № 04/2277. Местонахождение  завода ЖБИ: 220101, г. Минск, ул. Промышленная, 5.

РУП «Завод ЖБИ» имеет  текущий счёт в банке для зачисления выручки за отгруженную продукцию  и оказанные услуги населению  и сторонним организациям с последующим  использованием её на проведение расчётов с бюджетом, расчётов с поставщиками, оплаты энергоресурсов, а также на выдачу наличных денег на командировочные  и другие хозяйственные расходы; субрасчётный счёт - для аккумуляции денежных средств, поступающих за отгруженную продукцию для строительства ЖСК и МЖСК.

При осуществлении  своей деятельности РУП «Завод ЖБИ» руководствуется законами Республики Беларусь, постановлениями Правительства  Республики Беларусь, приказами и  инструкциями Министерства архитектуры  и строительства РБ, а так же Уставом.

Основными задачами РУП «Завод ЖБИ» являются:

- хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли  для удовлетворения социальных  и экономических интересов членов  трудового коллектива;

- обеспечение в  полном объёме выпуска железобетонных  конструкций и деталей по установленной  номенклатуре крупнопанельных домов  и других типовых серий и  нетиповых изделий, товарной арматуры, металлоконструкций и изделий  бетона и раствора товарного  для строящихся объектов объединения;

- при наличии свободных  мощностей и обеспечении в  полном объёме заявок подразделений  объединения, принимать заказы  сторонних организаций и осуществлять  их реализацию;

Предметом деятельности РУП «Завод ЖБИ» является:

• Производство железобетонных и бетонных конструкций;

• Производство стеновых блоков;

• Производство товарного  бетона;

• Производство строительного  раствора;

• Производство прочих изделий из бетона, гипса, цемента;

• Производство строительных стальных конструкций;

Для выполнения основных задач и производственных функций, завод ЖБИ объединяет в своём  составе следующие производственные подразделения:

• формовочный цех  №1;

• формовочный цех  №2;

• арматурный цех;

• бетоносмесительный цех с погрузочно-разгрузочным хозяйством;

• ремонтно-механический цех;

• энергоцех;

• цех технологической  комплектации;

• заводская лаборатория;

• отдел технического контроля;

• управление завода;

• РСУ;

При необходимости  могут создаваться и другие производственные подразделения.

Финансовая деятельность завода направлена на создание финансовых ресурсов для производственного  и социального развития предприятия, обеспечения роста прибыли (дохода) за счет увеличения производительности труда, снижения себестоимости, повышения  качества продукции (работ, услуг), улучшения  использования производственных фондов.

Завод ЖБИ является плательщиком всех налогов в бюджет и внебюджетные фонды, относимые  за счёт себестоимости, уплачиваемые из выручки и налога на недвижимость.