Экономия ресурсов на предприятии

Экономия  ресурсов на предприятии 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 5

1 ПОНЯТИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО МЕХАНИЗМА РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ 7

1.1 Энергоресурсы  и их значение для промышленного  предприятия 7

1.2 Основные направления  экономии топливно-энергетических  ресурсов 9

2 ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ  РЕСУРСОВ НА РУП «ЗАВОД ЖБИ» 15

2.1 Организационно-экономическая  структура РУП «Завод ЖБИ» 15

2.2 Энергетическая  характеристика производства РУП  «Завод ЖБИ» 17

2.3 Учет расхода  электроэнергии, тепла и других  энергоносителей на РУП «Завод  ЖБИ» 19

3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ  РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ МЕРОПРИЯТИЙ  НА РУП «ЗАВОД ЖБИ» 24

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 29 
 
 

ВВЕДЕНИЕ

Промышленное производство является основой народнохозяйственного  комплекса и ключевым фактором обеспечения  экономической безопасности страны. Его устойчивое функционирование является жизненно необходимым для нормальной работы всего механизма экономики.

В современных условиях наблюдается неуклонный рост энергоемкости  промышленной продукции. Ввиду быстрого увеличения цен на энергоносители, затраты на них и в коммунальной сфере и в промышленности выросли  многократно, и только в себестоимости  промышленной продукции составляют от 5 до 40%.

Тенденция к дальнейшему  повышению энергозатрат в ближайшей перспективе сохранится, и это неизбежно приведет к дальнейшему повышению оплаты энергоресурсов. В результате роста издержек на энергоснабжение предприятия вынуждены принимать срочные меры по повышению энергетической эффективности. В условиях катастрофического падения капиталовложений в электроэнергетику и другие отрасли ТЭК проблема сбережения имеющихся ресурсов выходит на одно из ведущих мест.

Таким образом, в  настоящее время есть необходимость  концентрации ресурсов на реализацию энергосберегающей политики, которая  окажет положительное влияние на развитие экономики в целом, совершенствование  технологий, рыночную конкурентоспособность  отечественных производителей, увеличение экспортного потенциала Республики Беларусь, рост внутреннего валового продукта и, в конечном итоге, - на повышение  уровня жизни общества.

Высокая энергоемкость  белорусской экономики (в 2-3 раза выше, чем на Западе) делает отечественную  товарную продукцию неконкурентоспособной  на мировом, а в некоторых случаях  и на внутреннем рынках. Высокое внутреннее потребление ТЭР соответственно уменьшает объемы их экспорта, который является основной статьей доходов в бюджет Республики Беларусь. Важнейшим фактором внедрения энергосбережения является ухудшение состояния электроэнергетики и других отраслей ТЭК.

Актуальность выбранной  темы заключается в том, что в  условиях интеграции Республики Беларусь в мировое торговое пространство как никогда остро стоит проблема конкурентоспособности продукции  белорусских предприятий. Ни одно предприятие  не сможет полноценно конкурировать, не прибегая к мероприятиям по экономии топливно-энергетических ресурсов.

Представленная курсовая работа посвящена изучению вопроса  экономии топливно-энергетических ресурсов на предприятиях Республики Беларусь.

Целью представленной курсовой работы является анализ экономического механизма ресурсосбережения на РУП «Завод ЖБИ и разработка мероприятий по экономии топливно-энергетических ресурсов.

Курсовая работа состоит из трех глав:

• в первой главе  понятие экономического механизма ресурсосбережения;

• во второй главе  проведен анализ основных показателей  деятельности РУП «Завод ЖБИ» и учета  расхода электроэнергии, тепла и  других энергоносителей;

• в третей главе проведен расчет экономической эффективности от внедрения ресурсосберегающих мероприятий на РУП «Завод ЖБИ».

Методологической  основой выполнения курсовой работы являются учебная и научная литература; законодательные и нормативные  акты Республики Беларусь; материалы  периодической печати по вопросам экономики  предприятия, статистические и отчетные данные.  
 
 

1 ПОНЯТИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО МЕХАНИЗМА РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ

1.1 Энергоресурсы  и их значение для промышленного  предприятия

Большинство технологических  процессов происходят с использованием энергоносителей различного вида и  назначения. Под энергоносителями в  промышленности понимают материальное тело или материальную среду, обладающую определенным потенциалом и передающую энергию от одного материального  тела к другим. Промышленные предприятия  при организации своей деятельности используют энергоресурсы различных  параметров, различных видов и  различного назначения. Для крупных  предприятий говорят о потоках  энергоносителей. Направление этих потоков тесно связаны между  собой и имеют различные характеристики. На предприятии они объединяются под общим названием «энергоресурсы предприятия». Чаще всего в качестве энергоресурсов на предприятии используются:

• электрическая  энергия (60-70% потребления);

• вода;

• тепло;

• воздух;

• ПРВ (продукты разделения воздуха);

• расплавы и соли.

Главной задачей  энергоносителей на предприятии  является обеспечение условий технологического процесса. При выборе энергоносителей  и их характеристик руководствуются  в первую очередь условием максимальной дешевизны в рамках заданных параметров. При этом в первую очередь обращается внимание на следующие факторы:

• характеристики и  условия протекания технологического процесса;

• характеристики и  параметры установленного оборудования;

• параметры самого энергоносителя;

• характер обеспечения  энергоносителями предприятия (внутреннее или внешнее) и т.д.

В качестве основных характеристик энергоносителей  при их выборе учитывают:

• потенциал или  параметры (ток, напряжение, температура, давление и т.д.);

• стоимость;

• качество;

• надежность снабжения;

• режимы потребления. [2, с. 105]

Параметры энергоносителя определяются характеристиками потребляющего  оборудования. Если на реальном предприятии  применяются энергоносители с явно завышенными параметрами, это приводит к увеличению эксплуатационных расходов и денежных затрат на вспомогательное  оборудование (диаметр жил кабеля, увеличение металлоемкости для труб и т.д.). Поэтому окончательный  выбор энергоносителя, его качественных и количественных характеристик  производится путем сравнения нескольких вариантов в ходе технико-экономических  расчетов.

Энергетика является одной из ведущих отраслей отечественной  экономики. В себестоимости промышленной продукции энергоресурсы занимают значительную часть.

Повышение конкурентоспособности  отечественной промышленности в  современных условиях в решающей степени зависит от мобилизации  внутрихозяйственных резервов, включая  более рациональное использование  энергоресурсов.

Затраты на энергоресурсы - одна из основных расходных статей в бюджете любого промышленного  предприятия. Поэтому получение  полной картины расхода всех видов  энергии, возможность анализа этой информации, прогнозирование и управление потреблением энергоресурсов на всех этапах производства имеет стратегическое значение.

Эффективность использования  энергетических ресурсов влияет на рентабельность работы предприятия, являясь одним  из рычагов управления его конкурентоспособностью.

В условиях непрерывного роста цен на энергоносители встает вопрос о выживаемости почти всех предприятий промышленности. Одной  из наиболее актуальных проблем, таким  образом, стал поиск путей и способов экономии энергии и топлива. В  данных условиях применение современных  методов планирования, учета и  экономического анализа энергопотребления  и энергозатрат, основанных на базе информационных технологий не может не вызвать интерес у энерготехнических служб предприятия. 
 

1.2 Основные направления  экономии топливно-энергетических  ресурсов

Эффективность использования  энергоресурсов является одним из важнейших  показателей эффективности предприятия  в целом, а для промышленных предприятий, с характерной для них большой  энергоемкостью, еще и одним из оснований для выживания.

Конечным итогом деятельности в области энергосбережения является уменьшение энергозатрат, т.е. затрат на приобретение энергоресурсов, а при изменяющихся объемах производства - уменьшение доли энергозатрат в суммарных затратах на производство продукции. Этот результат может быть достигнут различными методами, и существуют известные классификации методов энергосбережения по их затратности, технической оснащенности и сложности, срокам окупаемости, наукоемкости и другие. [3, с. 162]

В промышленности более 2/3 потенциала энергосбережения находится  в сфере потребления наиболее энергоемкими отраслями - химической и  нефтехимической, топливной, строительных материалов, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной, пищевой и  легкой промышленностью.

Значительные резервы  экономии ТЭР в этих отраслях обусловлены  несовершенством технологических  процессов и оборудования, схем энергоснабжения, недостаточным внедрением новых  энергосберегающих и безотходных  технологий, уровнем утилизации вторичных  энергоресурсов, малой единичной  мощностью технологических линий  и агрегатов, применением неэкономичной  осветительной аппаратуры, нерегулируемого  электропривода, неэффективной загрузкой  энергооборудования, низкой оснащённостью приборами учета, контроля и регулирования технологических и энергетических процессов, недостатками, заложенными при проектировании и строительстве предприятий и отдельных производств, низким уровнем эксплуатации оборудования, зданий и сооружений.

Примерно треть  всего используемого в машиностроении котельно-печного топлива идет на нужды литейного, кузнечно-прессового и термического производства. На технологические  нужды используется около половины всей потребляемой теплоты и около  трети всей электроэнергии. Свыше  трети всей электроэнергии идет на механическую обработку. Основными потребителями энергоресурсов в машиностроении являются мартеновские печи, вагранки, плавильные печи, тягодутьевые машины (вентиляторы и дымососы), нагревательные печи, сушилки, прокатные станы, гальваническое оборудование, сварочные агрегаты, прессовое хозяйство.

Более половины резервов экономии энергоресурсов может быть реализовано в процессе плавки металлов и литейного производства. Остальная  экономия связана с совершенствованием процессов металлообработки, в том  числе за счет повышения уровня ее автоматизации, расширение использования  менее энергоемких по сравнению  с металлом пластмасс и других конструкционных материалов.

Основными направлениями  энергосбережения в этих отраслях являются:

- Использование эффективных  футеровочных и теплоизоляционных материалов а печах, сушилках и теплопроводах;

- Применение тиристорных преобразователей частоты в процессах индукционного нагрева металла в кузнечном и термическом производстве;

- Внедрение энергосберегающих  лакокрасочных материалов(с пониженной температурой сушки, водоразбавляемых, с повышенным сухим остатком);

- Снижение энергозатрат при металлообработке(замена процессов горячей штамповки выдавливанием и холодной штамповкой);

- Применение накатки  шестерен вместо изготовления  на зубофрезерных станках;

- Расширение использования  методов порошковой металлургии;

- Применение станков  с ЧПУ (числовым програмным управлением), развитие робототехники и гибких производственных структур;

- Снижение энергоемкости  литья за счет уменьшения брака. [5, с. 203]

В химической и нефтехимической  промышленности существует разнообразие технологических процессов, при  которых потребляется или выделяется большое количество теплоты. Уголь, нефть и газ используются как  в качестве топлива, так и в  качестве сырья.

Основными направлениями  энергосбережения в этих отраслях являются:

- Применение высокоэффективных  процессов горения в технологических  печах и аппаратах (установка  рекуператоров для подогрева  воды);