Экономика организации

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Сентября 2009 в 19:56, Не определен

Описание работы

Курсовая работа по экономике организации

Файлы: 1 файл

КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ЭО1.doc

— 1.04 Мб (Скачать файл)

   Содержание:

  1. Исходные данные………………………………………………………………………...………….4
  2. Расчеты основных технико-экономических показателей предприятия…………..…………….7
    1. Расчет производственной мощности цехов предприятия……….……………..………..7
    2. Расчет производственной программы предприятия………….…………………..….......8
    3. Расчет численности рабочих..……………………….……………………………………...9
    4. Расчет фонда оплаты труда рабочих………………………………………………………15
    5. Штаты и фонд оплаты труда персонала заводоуправления……………………………..20
    6. Штаты и фонд оплаты труда персонала управления по цехам………………………….21
    7. Расчет потребности в материалах и энергетических ресурсах по цехам……………….24
    8. Расчет планово-заготовительных цен……………………………………………………..25
    9. Расчет амортизационных отчислений……………………………………………....……..26
    10. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по цехам………………27
    11. Смета цеховых расходов по цехам………………………………………………….……...29
    12. Смета общезаводских расходов ………………………………………………….………...31
    13. Калькуляция себестоимости……………………………………………………….………..32
    14. Смета затрат на производство……………………………………………………………...37
    15. Сравнительная характеристика основных технико-экономических показателей………38
  3. Выводы……………………………………………………………………………………….….……41
  4. Список использованной литературы……………………………………………………….………42

 

    Исходные данные

Таблица 1.1 – Исходные данные

№ п/п Наименование  показателя Единица

измерения

Наименование  цеха
аммиака слабой

азотной

кислоты

амселитры
1 Количество  установленного

 ведущего  оборудования

шт 3 5 2
2 Производительность  ведущего оборудования т/час 62 22 32
3 Стоимость основных

производственных  фондов:

  • зданий и сооружений
  • оборудования
 
 
тыс. руб

тыс. руб

 
 
170932

1450932

 
 
4932

12932

 
 
21932

14932

4 Нормы амортизации:
  • зданий и сооружений
  • оборудования
 
%

%

 
8

20

 
8

20

 
8

20

5 Плановый коэффициент

использования

производственной  мощности

- 0,932 0,932 0,932
6 Оптовая цена выпускаемой

продукции

руб/т 1532 832 1232
7 Размер премии:
  • руководителей
  • специалистов
  • технических исполнителей
  • основных рабочих
  • вспомогательных рабочих
 
%

%

%

%

%

 
40

40

30

50

30

 
40

35

25

45

30

 
40

35

30

50

35

8 Планируемые невыходы:
  • очередной отпуск
  • учебный отпуск
  • болезни
  • декретный отпуск
  • выполнение государственных

   обязанностей

 
дни

дни

дни

дни

дни

 
34

3

2

2

1

 
34

2

6

3

1

 
34

2

3

1

1

 
 

 

Таблица 1.2. - Ремонтные нормативы

Наименование  показателя Цех аммиака Цех слабой азотной кислоты Цех амселитры
вид ремонта вид ремонта вид ремонта
текущий средний капитальный текущий средний капитальный текущий средний капитальный
Пробег 

оборудования  между ремонтами (час)

720 8640 34560 2160 - 17280 1080 8640 25920
Норматив 

простоя в

ремонте (час)

42 142 362 72 - 122 62 182 322
 

Таблица 1.3. - Нормативы транспортно-заготовительных расходов

Отпускная цена

сырья, материала, руб/ед.

Норматив

 транспортно-заготовительных  расходов, %

Наценка

снабженческих

 организаций, %

Доставка груза от станции назначения на склад, %
до10

10-100

100-200

200-500

500-1000

свыше 1000

30

10

7

5

3

2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,05

0,05

0,1

0,1

0,15

0,15

 

Таблица 1.4. - Часовые тарифные ставки для рабочих в рублях

Форма

оплаты  труда

Разряды
1 2 3 4 5 6
Сдельная 25 30 35 40 45 60
Повременная 20,32 25,32 30,32 35,32 40,32 45,32

 

   Таблица 1.5. - Нормы расхода материальных и энергетических ресурсов на 1 тонну  аммиака

      Наименование  ресурса Единица измерения Норма расхода  на 1 тонну Цена за единицу, руб.
      1. Природный газ
      2. Азот
      3. Серная кислота
      4. Сода каустическая
      5. Катализатор НТК-4
      6. Пар
      7. Вода очищенная
      8.   Электроэнергия
      тыс.м3

      тыс.м3

      т

      т

      кг

      Гкал

      м3

      квт. час

      1,28

      0,045

      0,0065

      0,0052

      0,2

      0,3

      4,5

      70

      532

      232

      552

      1032

      42

      132

      12

      1,5

    На  одну  тонну  аммиака  в  качестве  возвратного  отхода получается  0,5 Гкал пара по цене

    70 руб/Гкал.

Таблица 1.6. - Нормы расхода материальных и энергетических ресурсов на 1 тонну

слабой  азотной кислоты 

      Наименование  ресурса Единица

      измерения

      Норма расхода  на 1 тонну Цена за единицу, руб.
      1. Аммиак
      2. Азот
      3. Катализатор ГИАП-8
      4. Катализатор НК-1П
      5. Природный газ (топл.)
      6. Пар
      7. Вода промышленная
      8. Электроэнергия
      т

      тыс. м3

      кг

      кг

      тыс. м3

      Гкал

      тыс. м3

      квт. час

      0,3

      0,002

      0,025

      0,015

      0,15

      0,2

      0,17

      45

      -

      232

      52

      62

      532

      132

      152

      1,5

Таблица 1.7. - Норма расхода материальных и энергетических ресурсов на 1 тонну амселитры

      Наименование  ресурса Единица

      измерения

      Норма расхода  на 1 тонну Цена за единицу, руб.
      1. Аммиак
      2. Слабая азотная кислота
      3. Азот
      4. Сода каустическая
      5. Магнезиальная добавка
      6. Мешки
            полиэтиленовые
      1. Пар

      8.   Вода  промышленная

      9.   Электроэнергия

      т

      т

      тыс. м3

      т

      т

      шт. 

      Гкал 

      тыс. м3

       квт.  час

      0,2

      0,8

      0,003

      0,02

      0,04

      20 

      0,35

      0,02

      30

      -

      -

      232

      1032

      332

      5 

      132

      152

      1,5

 
 
 
 
 
 
 

 

  1. Расчеты основных технико-экономических  показателей предприятия.

Таблица 2.1. - Расчет производственной мощности цехов предприятия

    Наименование  цеха Количество  установленного ведущего оборудования Производительность ведущего оборудования, т/час Время простоя  оборудования в ремонте, час/год Эффективный фонд времени работы оборудования, час/год Производственная мощность, 

    т/год

    1. Цех аммиака 3 62 659 8101 1506786
    2. Цех слабой азотной кислоты 5 22 313 8447 929170
    3.Цех   амселитры 2 32 663 8097 518229

        Цех аммиака.

М – мощность ,т/год

А – количество установленных  аппаратов, (3 аппарата)

- производительность  одного аппарата  по годовой продукции, (62т/час)

- эффективный  фонд времени работы  одного аппарата, час/год

- календарный  фонд времени, (8760 часов)

- время простоя оборудования в ремонтах за год, час

- межремонтный  цикл, час

- длительность  межремонтного цикла, (34560 часов)

 

 
, , - норма простоя оборудования в капитальном, текущем и среднем ремонте (362, 42, 142 часов (соотв.))

, - количество текущих ремонтов за межремонтный цикл

Информация о работе Экономика организации