Экономическая среда функционирования предприятия и ее элементы

     При измерении показателя важно обращать внимание на то, кто платит, кто покупает и кто потребляет, так как необязательно все три функции выполняет одно и то же лицо.

     Анализ  поставщиков направлен на выявление тех аспектов в деятельности субъектов, снабжающих организацию различным сырьем, полуфабрикатами, энергетическими и информационными ресурсами, финансами и т.п., от которых зависит эффективность работы организации, себестоимость и качество предлагаемых организацией услуг.

     Поставщики  материалов и комплектующих изделий, если они обладают большой конкурентной силой, могут поставить организацию в очень высокую зависимость от себя. Поэтому при выборе поставщиков важно глубоко и всесторонне изучить их деятельность и их потенциал, с тем чтобы суметь построить такие отношения с ними, которые обеспечивали бы организации максимум силы во взаимодействии с поставщиками. Конкурентная сила поставщика зависит от следующих факторов:

• уровень специализированности поставщика;
• величина стоимости для поставщика переключения на других клиентов;
• степень специализированности покупателя в приобретении определенных ресурсов;
• концентрированность поставщика на работе с конкретными клиентами;
• важность для поставщика объема продаж.

     При изучении поставщиков материалов и комплектующих в первую очередь следует обращать внимание на следующие характеристики их деятельности:

• стоимость поставляемого товара;
• гарантия качества поставляемого товара;
• временной график поставки товаров;
• пунктуальность и обязательность выполнения условий поставки товара.

     Изучение  конкурентов, т.е. тех, с кем организации приходится бороться за заказчика и за ресурсы, которые она стремится получить из внешней среды, чтобы обеспечить свое существование, занимает особое и очень важное место в стратегическом управлении. Такое изучение направлено на то, чтобы выявить слабые и сильные стороны конкурентов и на базе этого построить свою стратегию конкурентной борьбы.

     Конкурентная  среда формируется не только внутриотраслевыми конкурентами, производящими аналогичную продукцию и реализующими ее на одном и том же рынке. Субъектами конкурентной среды являются и те фирмы, которые могут войти на рынок, а также те, которые производят замещающий продукт. Кроме них на конкурентную среду организации оказывают заметное влияние покупатели ее услуг и поставщики, которые, обладая силой к торгу, могут заметно ослабить позицию организации.

     Многие  фирмы не уделяют должного внимания возможной угрозе со стороны вновь пришедших на их рынок и поэтому проигрывают в конкурентной борьбе именно им. Об этом очень важно помнить и заранее создавать барьеры на пути вхождения потенциальных пришельцев. Такими барьерами могут быть углубленная специализация в оказании услуг, низкие издержки за счет эффекта масштаба производства, контроль над каналами распределения, использование местных особенностей, дающих преимущество в конкуренции, и т.п. Однако очень важно хорошо знать то, какие барьеры могут остановить или помешать потенциальному пришельцу выйти на рынок, и воздвигать именно эти барьеры.

     В результате  проведенного анализа  предприятия  были выявлены как конкурентные преимущества, так и некоторые  недостатки. Возросшие в последнее время требования к качеству строительства и надежности объектов, внедрение организации в международный комплекс по строительству настоятельно требуется приведения организации к единому высокому общеевропейскому уровню. В связи с этим единственно верным решением в повышении конкурентоспособности предприятия будет разработка и успешное внедрение в производство системы менеджмента качества ИСО 9000.

     Международные стандарты  ИСО серии 9000 представляют собой систему руководящих принципов  в области управлении качеством и направлены на постоянное совершенствование основ данной системы.

     Ни  один другой стандарт или инструмент в области управления качеством  не играл такой роли, как стандарты  ИСО серии 9000. Об их важности свидетельствует  тот факт, что независимыми органами по сертификации уже более чем в 70 странах, применяющих стандарты ИСО серии 9000, было выдано почти 100 тысяч сертификатов.

     ИСО 9000 – это комплекс международных  стандартов качества, устанавливающих  минимум требований к практике, позволяющих признать ее хорошей с целью создания доверия к бизнесу и гарантирующих, что поставщики и потребители « говорят на одном языке».

     Стандарт  ИСО 9000 может использоваться для  внешних целей (договорные отношения  с участием второй стороны или  использование схем сертификации третьей стороной) или для внутренних  (например, для улучшения качества изделия).

     Данный  стандарт – это своего рода инструкция для предприятия, что следует  делать, должно определить само предприятие, исходя из своих технических возможностей и поставленных задач.

     Система  менеджмента качества включает в  себя организационную структуру, персонал, методики, стандарты, процессы и оборудование, которые используются для реализации Политики достижения целей в области  качества.

     Для полного описания Системы качества необходимо разработать Руководство по качеству, которое одновременно будет служить постоянным источником, сверяясь с которым, будет реализовываться и обеспечиваться эта система.

     В соответствии с требованиями стандартов ИСО серии 9000, Руководство по качеству имеет 20 разделов:

     1. Ответственность руководства

     2. Система качества

     3. Анализ договора (контракта)

     4. Управление проектированием 

     5. Управление документацией и данными

     6. Закупки

     7. Управление  продукцией, поставляемой  потребителем

     8. Идентификация продукции и прослеживаемость

     9. Управление процессами

     10. Контроль и проведений испытаний 

      11. Управление контрольно-измерительным  и испытательным оборудование.

      12. Статус контроля и испытаний

      13. Управление не соответствующей  продукцией

      14. Корректирующие и предупреждающие  действия 

      15. Погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка и поставка

      16. Управление регистраций данных  о качества

      17.Внутренняя  проверка качества

      18. Подготовка кадров

      19. Техническое обслуживание 

      20. Статистические методы

     Руководство по качеству пересматривается, когда  изменяется система качества. Изменения в системе качества могут быть результатом изменений в стратегии маркетинга, производственных связях, предпринимаемых для того, чтобы полнее и целенаправленнее соответствовать задачам в область качества.

     Ответственность, полномочия и взаимодействия персонала, руководящего, выполняющего и проверяющего работу, которая влияет на качество, должны быть определены и документально оформлены. Это особенно касается персонала, которому необходимы организационная свобода и полномочия:

• инициирования   проведения мероприятий, направленных 
  на предупреждение появления несоответствий работ и услуг, процесса и системы качества;
• определения и регистрации любых проблем, касающихся 
  работ и услуг, процесса и системы качества;
• инициирования, выработки рекомендаций или обеспечения 
  решений с помощью определенных каналов связи;
• проверки выполнения решений;
• управления дальнейшей обработкой   несоответствующих услуг, пока недостатки или не удовлетворительные условия не будут устранены.

     Учитывая  требования стандарта ИСО-9001, ответственность и полномочия руководителей ЗАО «ЭлектраКИП» целесообразно установить следующим образом:

1. Директор. Устанавливает политику в области качества, определяет ее цели и задачи для предприятия, обеспечивает понимание политики в области качества и ее выполнение на 
   всех уровнях предприятия. Несет ответственность за общее руководство в 
   области качества.
2. Первый заместитель директора – заместитель директора по производству подотчетен в своей работе директору и руководит:

• реализацией в производстве политики в области качества;

• проведением маркетинговых исследований. 
  Отвечает за:
• результаты реализации в производстве политики в области 
  качества;
• решения, принятые на основании маркетинговых исследований;
• проведение анализа контракта и его выполнение.

3. Менеджер по качеству   подотчетен в своей работе директору, руководит внедрением и совершенствованием системы качества  на предприятии, оценкой эффективности выполнения задач по реализации политики в области качества и отвечает за:

• результаты внедрения системы качества на предприятии;
• эффективность принимаемых корректирующих воздействий;
• постановку задачи и разработку программ для достижения целей политики в области качества;
• проведение внутреннего аудита системы качества;
• формирование и контроль за осуществлением программ корректирующих действий;
• разработку, внедрение и ведение в производстве стандартов предприятия;
• определение необходимости применения государственных и межгосударственных стандартов.

     4) Главный бухгалтер подотчетен  в своей работе директору и  отвечает за учет затрат на  качество, в том числе потерь, связанных с оказанием несоответствующих  работ и услуг. Главный бухгалтер  осуществляет руководство бухгалтерским учетом на ЗАО «ЭлектраКИП»

     5) Агент по снабжению подотчетен  в своей работе заместителю  по производству и отвечает  за закупку материалов, комплектующих  изделий и услуг, хранение и  выдачу закупленных материалов  и комплектующих изделий в  производство в соответствии с утвержденными инструкциями и стандартами предприятия.

     6) Инспектор по кадрам подотчетен  в своей работе директору, отвечает  за подбор и обучение персонала.

     7) Начальник производственно-технического  отдела подотчетен в своей  работе директору и руководит подразделениями, которые осуществляют подготовку производства. Отвечают за:

• реализацию научно-технических программ;
• техническое обеспечение проводимой предприятиям политики в области качества;
• приобретение, установку и ремонт оборудования;
• обеспечение предприятия энергоносителями.

     8) Производитель работ (Начальник  участка) производства подотчетен  начальнику производства и отвечает  за:

• организацию производства в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
• обеспечение выполнение работ рабочими и специалистами требуемой квалификации и опыта.

     9) Начальник Отдела технического  контроля (ОТК) подотчетен заместителю  директора по производству и  отвечает за:

• проведение входного контроля сырья, покупных материалов и полуфабрикатов, комплектующих изделий;
• проведение контроля работ;
• обеспечение выполнения контроля квалифицированным персоналом и на исправном оборудовании;
• организацию действий по остановке производства, отгрузки или монтажа с целью устранения несоответствий;
• контроль за реализацией планов по качеству.

       Документы системы  управления  качеством.