Анализ себестоимости продукции

     Выпуск  крупного заказа требует серьезных  материальных, трудовых и иных затрат, но даже ими нельзя полностью загрузить производственные мощности предприятия. Поэтому одновременно выполняется несколько заказов в ограниченном количестве.

     Позаказный  метод учета затрат широко применяется  и в строительстве, научно-исследовательских организациях, сфере услуг и т, д.

     При этом методе все прямые затраты (затраты  основных материалов, оплата труда  производственных рабочих с начислениями) учитываются по каждому индивидуальному заказу. Остальные затраты учитываются по местам их возникновения и включаются в себестоимость отдельных заказов в соответствии с установленным порядком распределения.

     Объектом  учета и калькулирования затрат является производственный заказ, фактическая  себестоимость которого определяется после его завершения. Под заказом понимается заявка клиента на определенное количество изготовленных специально для него изделий. До момента передачи заказа и полного расчета с клиентом все производственные затраты (включая общепроизводственные накладные расходы), относящиеся к нему, считаются незавершенным производством.

     Попроцессный  метод калькулирования себестоимости  применяют организации с массовым типом производства, непродолжительным  производственным циклом, ограниченной номенклатурой выпускаемой продукции, общей единицей измерения и калькулирования. При отсутствии незавершенного производства выпускаемая продукция является одновременно как объектом учета затрат, так и объектом калькулирования. Данный метод калькулирования свойствен для добывающих отраслей и энергетики. Как правило, здесь применяют метод ступенчатой калькуляции, при котором расчет себестоимости ведется в следующей последовательности:

• на первом этапе рассчитывается производственная себестоимость всей произведен 
  ной продукции, затем делением всех производственных затрат на количество изготовленной продукции определяется производственная себестоимость единицы продукции (при отсутствии незавершенного производства объем произведенной продукции равен объему реализованной);
• на втором этапе сумма управленческих и коммерческих издержек делится на количество реализованной за отчетный период продукции;

     • на третьем этапе суммируются показатели, рассчитанные на первых двух этапах. 

     Производство  переходит от предыдущего процесса к следующему, пока на выходе не будет создан готовый продукт, часть которого реализуется, а часть остается на складе готовой продукции. Если один из процессов не заканчивается в отчетном месяце, то вновь возникает незавершенное производство. Процедура учета и накопления затрат следует за потоком продукции. Прямые и косвенные расходы распределяются по каждому процессу.

     В серийном и поточном производстве при  расчете себестоимости производства единицы продукции часто трудно определить, к какому количеству продукции  нужно отнести производственные затраты, понесенные за период. Кроме того, на начало, и конец отчетного периода имеется незавершенное производство. Эту проблему позволяет решать попередельный метод калькулирования себестоимости продукции.

     Попередельный метод калькулирования себестоимости  находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим  циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному  материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного  процесса. Например, на текстильных комбинатах — по трем стадиям: прядильное, ткацкое, отделочное производство; в черной металлургии — выплавка чугуна, выплавка стали, прокат и др.

     Объектом  калькулирования становится продукт  каждого законченного передела, Сущность попередельного метода состоит в том, что прямые затраты отражаются в текущем учете не по видам продукции, а по переделам (стадиям) производства. Следовательно, объектом учета затрат является передел. Передел — это часть технологического процесса, которая заканчивается получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону. В результате последовательного прохождения исходного материала через все переделы получают готовый продукт. 
 

     Особенностями попередельного метода калькулирования  себестоимости являются:

• аккумулирование производственных затрат по переделам безотносительно к отдельным заказам;
• списание затрат за календарный период, а не за время выполнения заказа;
• организация аналитического учета по счету «Основное производство» для каждого передела;
• отсутствие необходимости распределять косвенные расходы между отдельными заказами.

     В серийном производстве, как правило, существенны остатки незавершенного Производства на конец отчетного  периода. Поэтому перед бухгалтером  стоит задача разделения затрат, накопленных  в течение отчетного периода  по счету «Основное  производство между готовой продукцией и остатками незавершенного производства на конец отчетного периода. В этом случае составляется калькуляция с пересчетом изготовленных полуфабрикатов в условно готовые изделия с применением усреднения как метода списания затрат на готовую продукцию. При этом все затраты, (накопленные на счете «Основное производство», делят на условные (эквивалентные) единицы готовой продукции, произведенной в данном отчетном периоде.

     Условная  единица представляет собой совокупность затрат, необходимых для производства одной законченной физической единицы  продукции: одной условной единицы  основных материалов и одной условной единицы добавленных затрат.

     Количество  условно готовых изделий равно  общему количеству изделий, начатых  и завершенных в пределах данного  отчетного периода, плюс слагаемое, отражающее работу, которая выполнена над изделиями в незавершенном производстве на начало и конец периода.

     Техника калькулирования себестоимости  единицы продукции при попередельном  методе состоит в заполнении трех аналитических таблиц.

     В первой таблице объем производства рассчитывается в условных единицах; вторая позволяет определить себестоимость  одной условной единицы продукции; в третьей — определяется себестоимость готовой продукции и незавершенного производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1.3. Определение резервов снижения себестоимости.

     Одной из задач анализа себестоимости  продукции (работ, услуг) является выявление упущенных возможностей снижения себестоимости. Мобилизация внутренних резервов снижения себестоимости обеспечивает повышение прибыли, а следовательно, и повышение эффективности производства в целом. Источники резервов снижения себестоимости можно разделить на две группы.

     Источниками резервов снижения себестоимости, во-первых, могут стать эффективное использование  производственной мощности, обеспечивающей увеличение объема производства; во-вторых, сокращение затрат на производство за счет экономного использования всех видов ресурсов, роста производительности труда, сокращение непроизводительных расходов, производственного брака, сокращение потерь рабочего времени и т.д.

     Величина  резервов непостоянна. Она зависит  от качества проводимой аналитической работы, в ходе которой выявляются упущенные возможности (резервы) снижения себестоимости.

     Величина  резервов по снижению себестоимости  определяется по формуле

      

     Где Св, — соответственно возможный и фактический уровень

     себестоимости изделия;

       — резерв снижения себестоимости;

     — затраты фактические;

       — резерв снижения затрат;

       — затраты дополнительные, необходимые  для освоения резервов увеличения выпуска продукции;

       — фактический объем выпуска  продукции; 

       — резерв роста объема выпуска продукции.

     Резервы сокращения затрат устанавливаются  по каждой статье расхода за счет конкретных организационно-технических мероприятий, которые способствуют экономии сырья, материалов, энергии, зарплаты и т.д. К организационно-техническим мероприятиям относят улучшение организации производства и труда, внедрение прогрессивной технологии.

     Экономию  затрат по заработной плате за счет организационно-технических мероприятий (Р↓3П) можно рассчитать по формуле

     Р ↑ ЗП = (Te'l- Те'О) × Зпл.ч ×

     где Те'О, Те'1 — трудоемкость единицы  изделия соответственно до

     внедрения и после внедрения соответствующих  мероприятий;

     Зпл.ч  — уровень среднечасовой заработной платы на планируемый период,

     — планируемый объем выпуска продукции.

     При определении экономии по зарплате следует  учитывать, что в зарплату должны быть включены отчисления во внебюджетные фонды для повышения суммы  экономии.

     Резерв  снижения материальных затрат (Р↓МЗ) на запланированный выпуск продукции за счет внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать по формуле:

     где РМ'О, Рм'1 — расход материалов на единицу  продукции соответственно до и после внедрения мероприятий; Znn — плановые цены на материалы.

     Резерв  сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в аренду, списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, оборудования, машин (Р4-ОФ) определяют по формуле 

     Где — резерв снижения за счет амортизации;

       — резерв уменьшения первоначальной  стоимости;

     На  — норма амортизации.

     Резерв  экономии накладных расходов осуществляется факторным способом по каждой статье затрат, при этом определяется отклонение от плановых затрат, которое является резервом экономии накладных расходов. Особое внимание следует уделить  тем статьям затрат, которые нормируются: командировочные, представительские расходы.

     Освоение  резервов увеличения выпуска продукции  требует дополнительных затрат, которые подсчитываются отдельно по каждому виду. К ним относятся затраты на зарплату, расход сырья, материалов, топлива, комплектующих и других переменных затрат на дополнительный выпуск продукции. Для определения их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции определенного i-го) вида (Р↓,) умножить на фактический уровень удельных переменных затрат ():

       Р↑×,

     где — переменные затраты i-ro ресурса по факту.

     Глава II. Анализ себестоимости продукции на предприятии и путей ее снижения.

     Оптимизация прибыли требует постоянного  анализа не только внешних факторов, таких как цена, спрос, конъюнктура  рынка, но и внутренних — формирование затрат на производство и уровень  рентабельности.

     Снижение  себестоимости является важнейшим  фактором развития экономики хозяйствующего субъекта, основой соизмерения доходов и расходов. Под себестоимостью продукции, работ и услуг понимают затраты всех видов ресурсов, выраженные в денежной форме.

     Состав  затрат, включаемых в себестоимость  продукции, определяется государственным стандартом (Положением о составе затрат), а методы калькулирования — самими хозяйствующими субъектами.

     Задачами  анализа себестоимости продукции  являются: •оценка динамики важнейших  показателей себестоимости и  выполнение плана по ним;

     •оценка обоснованности и напряженности плана по себестоимости продукции;