Анализ показателей использования материалов в производстве

Традиционно основным источником информации для проведения анализа материальных ресурсов являются данные бухгалтерского учета и отчетности. Это связано в первую очередь с тем, что потоки бухгалтерской информации являются самыми отлаженными в информационной системе организации. Использование учетной информации для получения данных о фактическом размере материальных запасов, затратах материальных ресурсов за отчетный период, выходе продукции и размере выручки позволяет избежать дублирования потоков данных.

Дополняет данные, полученные от бухгалтерского, статистического и оперативного учета, информация внеучетного характера: официальные внутренние документы, хозяйственно-правовые документы, техническая и технологическая документация, данные о состоянии рынка материальных ресурсов. На основе приказов и распоряжений руководства определяются лимитирующие факторы, учитываемые при анализе состояния политики управления материальными ресурсами (ограничения в выборе каналов поставки, сроков доставки материальных ценностей и пр.). Данные хозяйственно-правовых договоров используются для анализа обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами, ритмичности поставок, выполнения графика поставок и его влиянии на размер выпуска продукции.

Информация технического и технологического содержания предоставляется отделом технолога или главным инженером предприятия и служит основой для поиска резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов на основе внедрения ресурсосберегающих технологий, повышения уровня механизации и автоматизации, оптимизации структуры конструкционных материалов. Для выявления тенденций изменения цен на отдельные виды товарно-материальных ценностей, изучения емкости рынка сырья и материалов, поиска недостатков и резервов роста необходимы данные о состоянии рынка материальных ресурсов.

Такая информация используется в рамках бюджетного процесса для учета инфляционных факторов при разработке отдельных статей операционного и финансового бюджетов, а также для принятия отдельных решений, например: о замене видов сырья и материалов в условиях их нехватки, сезонных колебаний предложения или общего спада в экономике.

 

 

1.3. Методика анализа  использования материалов в производстве

 

Целью анализа запасов является получение необходимого объема информации, дающей точную и своевременную оценку состояния запасов сырья и материалов, незавершенного производства, готовой продукции, их соответствия потребностям рынка или производства, выявление резервов для расширения экономического потенциала предприятия [20].

В соответствии с целью выделим основные задачи анализа запасов:

1) оценка текущего состояния  запасов, их динамики, структуры;

2) оценка оборачиваемости  запасов в целом и по элементам;

3) оценка взаимного соответствия динамики элементов, запасов;

4) факторный анализ запасов  готовой продукции, незавершенного  производства, сырья материалов;

5) анализ поставщиков  сырья и материалов;

6) оценка влияния факторов  управления элементами материально-производственных запасов на различных этапах функционирования предприятия на их общую величину и на коэффициент обеспеченности собственным капиталом [20].

Информационной базой анализа запасов служат:

- оперативные данные  отдела материально-технического  снабжения предприятия: планы, заявки, контракты на поставку сырья и материалов;

- данные складского учета  о поступлении и отпуске материалов  в производство;

- сведения аналитического  бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных  ресурсов. Показатели планового и фактического расхода сырья, материалов и топлива на единицу продукции фиксируются в калькуляциях себестоимости изделий;

- данные синтетического  учета материалов в бухгалтерии. Величину отпуска цехам вспомогательных  материалов можно определить по балансовым счетам «Цеховые расходы», «Вспомогательные производства»;

- форма № 5-з «Сведения  о затратах на производство  и реализацию продукции (работ, услуг)»;

- бизнес- план;

- информация о внедрении  мероприятий по снижению материалоемкости продукции;

- форма статистической  отчетности № 1-предприятие «Основные  сведения о деятельности предприятия»;

- ежемесячные отчеты  и первичные документы производственных  подразделений предприятия;

- калькуляция себестоимости  единицы продукции: плановая, нормативная, фактическая.

Анализ состояния запасов необходимо начинать с изучения их динамики и проверки соответствия фактических остатков их плановой потребности.

Итак, величина материально-производственных запасов (МПЗ) формируется как сумма запасов сырья материалов, запасов незавершенного производства готовой продукции:

МПЗ = ЗС + Знзп + Згп,     (1.1)

где ЗС - запасы сырья и материалов, тыс. руб.;

Знзп - запасы незавершенного производства, тыс. руб.;

Згп - запасы готовой продукции, тыс. руб.

Запасы сырья и материалов связаны в процессе обеспечения предприятия, необходимыми ресурсами и расходом их в процессе производства, они формируются следующим образом:

Зск =  Зс нач + П - Рм,     (1.2)

где Зск - запасы сырья и материалов на конец периода, тыс. руб.;

Зс нач - запасы сырья и материалов на начало периода, тыс. руб.;

П - поступление сырья и материалов, тыс. руб.;

Рм - расход сырья и материалов, то есть отпуск в производство, тыс. руб.

Запасы незавершенного производства связаны с производственными процессами и формируются следующим образом:

Знзп к = Знзп нач + Р - С,     (1.3)

Знзп к - остатки незавершенного производства на конец периода, тыс. руб.;

Знзп нач - остатки незавершенного производства на начало периода, тыс. руб.;

Р - раcxoды, связанные непосредственно с выпуском продукции, тыс. руб.;

С - фактическая себестоимость завершенной производством продукции, тыс. руб.

3апасы готовой продукции  формируются как взаимосвязь  процесса производства и распределения  продукции, поэтому отражают два  момента: объем выпуска товарной продукции, что характеризует эффективность производственных процессов, использование производственных мощностей, и объем реализации продукции, что является основной задачей производственного предприятия. Таким образом, формирование готовой продукции может быть отражено в формуле:

Згп к = Згп нач + С - РП,     (1.4)

где Згп к - запасы готовой продукции на конец периода, тыс. руб.;

Згп нач - запасы готовой продукции на начало периода, тыс. руб.;

РП - объем реализации продукции, тыс. руб.

Взаимосвязь между запасами сырья, незавершенного производства и готовой продукции связана с участием в их формировании одних и тех же элементов. Таким образом, величина материально-вещественных оборотных средств зависит от следующих элементов: от остатков запасов сырья и материалов, незавершенного производства, готовой продукции, от поступления материалов, реализации продукции, а также от того, сколько расходов наряду с расходом сырья и материалов списано на основное производство.

Методологической основой анализа является системный подход, который тесно связан с методом дедукции, предполагающий последовательный переход от общего к частному, от целевой функции к факторам, ее обусловившим. Так как целевой функцией движения материальных оборотных средств является реализация продукции, то их анализ следует начинать с анализа запасов готовой продукции.

 

Анализ остатков готовой продукции согласно общей методике следует начинать со структурного анализа по стоимости запаса, отражаемого в балансе предприятия, и по участию конкретного номенклатурного вида продукции в финансовом результате деятельности предприятия, что позволит выделить стратегические группы товарных запасов. При анализе следует иметь в виду, что в любой свободно взятый момент времени величина запаса готовой продукции может не соответствовать нормативным значениям, что не следует расценивать как негативный фактор работы предприятия. Для уточнения необходимо внести три поправки: на интервал времени между датой анализа и поступлением очередной партии готовой продукции из производства в соответствии с графиком; на отклонения от графика; на фактический объем реализации продукции.

 

Формула для вычисления расчетного норматива текущего запаса готовой продукции примет следующий вид:

З tгп = РПсут * Тизм рп cyт (п - t ± О),     (1.5)

где З tгп - текущий запас готовой продукции, тыс. руб.;

РПсут - объем реализованной продукции в сутки, тыс. руб.

Тизи рп сут - темп изменения реализованной продукции в сутки, тыс. руб.

Дефицит (избыток) запаса по i-му элементу готовой продукции (3гпi) следует рассчитывать по формуле:

3гпi = Зф - Зt,     (1.6)

где Зф - запас фактический;

Зt - запас текущий.

Отрицательное значение показателя будет свидетельствовать о недостатке запаса с учетом изменения уровня спроса на товар и с учетом временного интервала, имеющего место между поступлением продукции из производства, а также с учетом отклонений в графике поступлений из производства. Рост товарных запасов как элемента материально-вещественных оборотных средств производственного предприятия негативно отразится на его финансовом состоянии в том случае, если он не обусловлен соответствующим ростом объемов реализации продукции.

Для характеристики эффективности использования материально-производственных запасов используется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся прибыль на один рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов. Частные показатели применяются для характеристики эффективного использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость).

Прибыль на рубль материальных затрат является наиболее обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов; она определяется делением суммы прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

Материалоемкость продукции показывает количество материальных ресурсов, затраченных на выпуск единицы продукции; она рассчитывается как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат; она характеризует количество выпущенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. Снижение материалоемкости продукции и увеличение материалоотдачи свидетельствуют о более рациональном использовании материальных ресурсов. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции [13].

Для оценки оборачиваемости запасов используются показатели: период оборота и количество оборотов. Период оборота характеризует количество дней, в течение которых оплачиваются счета и реализуются материально-производственные запасы, то есть показывает продолжительность цикла, в течение которого материально-производственные запасы превращаются в наличные денежные средства. Коэффициент оборачиваемости рассчитывается как отношение выручки от продажи без налога на добавленную стоимость (для более точного расчета можно использовать себестоимость реализованной продукции) к средней величине материально-производственных запасов. Средняя величина запасов определяется по данным бухгалтерского баланса как среднеарифметическая сумма на начало и конец анализируемого периода [13].

Таким образом, для того, чтобы провести качественный анализ нужно перед началом проведения анализа поставить конкретные, четкие задачи. Анализ обеспеченности предприятия запасами сопровождается расчетом обеспеченности организации запасами в днях, в натуральном и стоимостном выражении, проверкой соответствия плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из норм расхода материалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАЗДЕЛ 2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ООО «ФОТОН»

 

 

2.1. Организационная характеристика ООО «Фотон»

 

ООО «Фотон» сегодня - это динамично развивающееся предприятие, предлагающее своим потребителям высококачественную продукцию, изготовленную на уровне мировых технологических стандартов.

ООО «Фотон» является профильным предприятием по выпуску электронной техники. Дополнительно предприятие изготовляет торговое оборудование, металлоизделия и металлоконструкции, производит ремонт технологического оборудования. Испытательный центр ПАО «Фотон» осуществляет сертификационные испытания радиоэлектронной аппаратуры, электробытовых приборов, электрооборудования для фермерских хозяйств и т.д.

ИНН 9102064793.

КПП 910201001.

ОГРН 1149102172658.

ОКПО 00832383.

Юридический адрес ООО «Фотон»: 295021, Республика Крым, г. Симферополь, ул. Данилова, дом 43.

Размер уставного капитала ООО «Фотон» - 74554194 рублей.

Основной вид деятельности ООО «Фотон» по ОКВЭД:

32.30 - Производство аппаратуры для приема, записи и воспроизведения звука и изображения.

Дополнительный вид деятельности ООО «Фотон» по ОКВЭД:

36.22 - Производство ювелирных изделий  и технических изделий из драгоценных  металлов и драгоценных камней.