Система кредитов

"justify">                            Пргод=Прсм/(Тсм*Кгод)*Фд                                   (2.8) 

       где Пргод-годовая производительность оборудования, шт 

                             Пргод= 1091/(8*0,98)*3800=528801 шт 

       2.6 Расчёт трудоёмкости  годового выпуска  продукции 

       Годовой выпуск продукции - это программа  запуска, которая рассчитывается по формуле 2.9 

             Пзап=Пргод/Кгод                                                      (2.9) 
 

                               Пзап= 528801/0,98=539592 шт 

       Расчет  трудоемкости на программу  запуска  производится по формуле 2.10 

                                    Тргод=(Пзап*tшт)/1000                                           (2.10) 

       Тргод=(539592*7,3)/1000=3939 чел/час 
 

       2.7 Расчёт потребного  количества оборудования, численности основных  рабочих, коэффициента  загрузки оборудования 

       Потребное количество оборудования рассчитывается по формуле 2.11 

                          Qсм= Тргод/ ( Фд*Кв.н.)                                          (2.11) 

       где Qсм – количество необходимых станков, шт

       Кв.н. – коэффициент выполнения нормы =1,15 

                                 Qсм=3939/ (3800*1,15)=1 ст 

       Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается    по   формуле 2.12 

                                          Кз=Sст/Sим                                                          (2.12) 

       где Кз-коэфициент загрузки оборудования, условно принимаем равным 1 

       Численности  рабочих  рассчитывается по формуле 2.13 
 

                                          Чраб = Тргод/Кв.н.*Фп                                     (2.13) 

       где Фп – полезный фонд рабочего времени, час 

       Полезный  фонд рабочего времени рассчитывается по формуле 2.14 

                Фп=(Дкал-О-Б)*Тсм                                             (2.14) 

       где Дкал – количество дней по календарю, дн

       О – средняя продолжительность  отпуска, дн

       Б – средняя продолжительность  болезни, дн 

                   Фп=(250-30-7)*8=1704 час 

                                        Чраб=3939/1,15*1704=2 чел 

       2.8 Расчёт площади  рабочего места  и съёма продукции  с 1м² рабочей  площади

        

       Расчет площади рабочего места производится по формуле 2.15 
 

                                         S=a*b                                                                    (2.15) 

       где S- площадь установки, м²

1. длина установки, м
2. ширина установки, м

 

                                         S=1,36*1,04=1,41м²+2 м²=3,41 м² 

       Съём продукции с 1м² расчитывается по формуле 2.16 

                                        СП= Пргод/S                                                         (2.16) 

       СП=528801/3,41=155073 шт/м²

       3. Экономическая часть 

       3.1 Расчёт цеховой  себестоимости 1000 штук годных изделий

       Себестоимость - это затраты в денежном выражении на производство и реализацию продукции.

       Различают виды себестоимости:

1. цеховая себестоимость;
2. производственная;
3. полная производственная

 

       Цеховая себестоимость рассчитывается по статьям калькуляции и в упрощенном варианте складывается из стоимости основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделие, основной и дополнительной заработной платы рабочих, ЕСН, цеховых расходов.

       Расчет  цеховой производится по  формуле 3.1 
 

       С/бцех=М+КИ+Пф+З/ПЛосн+З/ПЛдоп+ЕСН+Рцех                         (3.1) 

       где М – материал, руб

       КИ  – комплектующие изделие, руб

       Пф  – полуфабрикаты, руб

       З/ПЛосн – основная заработная плата, руб

       З/ПЛдоп - дополнительная заработная плата, руб

       ЕСН – единый социальный, руб

       Рцех  – цеховые расходы, руб 

                            С/бцех=1500+262,1+91,7+322,8+1055,6=3232,2 руб 

       Стоимость материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделие принимаем условно. Для расчета заработной платы надо определить сдельную расценку. Сдельная расценка – это заработная плата за количество фактически выпущенной продукции.

       Сдельная  расценка рассчитывается по формуле 3.2 

                    

                                       Рсд = т/стj*tшт/60                                                  (3.2) 

       т/стi – тарифная ставка соответствующего разряда 

       Тарифная  ставка рассчитывается по формуле 3.3

                                      

       т/стi = т/ст2*Кi                                                   (3.3)

       где т/ст2 – тарифная ставка 2 разряда

       Кj – коэффициент соответствующего разряда, для 2 разряда К₂=1,3 
 

       т/стi=22*1,3=28,6 руб 

       Основная  заработная плата рассчитывается по формуле 3.4 

       З/ПЛосн= Рсд*Кдоп                                           (3.4) 

       Кдоп  – коэффициент доплат 

       Коэффициент доплат рассчитывается по формуле 3.5 
 

       Кдопл=1+(%допл/100%)                                    (3.5)

                                           

       Кдопл = 1+(25%/100%)=1,2 5 

       З/ПЛосн=209,7*1,25=262,1 руб 
 

       Дополнительная  заработная плата предусматривается на выплату премий, пособий, оплату отпусков. В нашем случае премия составляет 35% от основной заработной платы и  рассчитывается по формуле 3.6 

                                            З/ПЛдоп= З/пл осн*35%/100%                            (3.6) 

                                          З/ПЛдоп= 262,1*35%/100%=91,7 руб 
 

Так как  процесс герметизации в пластмассу является вредным для исполнителя  работ, установлена доплата за вредность  в размере 30% от общей заработной платы. Коэффициент доплаты рассчитывается по формуле 3.7 

Квр=1+%доплат за вредность/100%                    (3.7) 

Квр=1+30%/100%=1,3 

Общая заработная плата рассчитывается по формуле 3.8 

З/ПЛобщ=(((З/ПЛосн+ З/ПЛдоп)*Квр)*Кпрем)*Ч            (3.8) 

где Кпрем –  коэффициент премиальных =1,35

З/ПЛобщ=(((262,1+91,7)*1,3)1,35)*2=1241,9 руб 
 

       ЕСН составляет 26% от общей заработной платы и рассчитывается по формуле 3.9 

                        ЕСН = 26%*З/ПЛобщ/100%                                      (3.9) 

       ЕСН = 26%*1241,9/100%=1055,6 руб 

                                                            

       Цеховые расходы включают расходы на содержание производственного оборудования, цехового персонала, рассчитывается по формуле 3.10 

                      Рцех = % ОПР*З/ПЛобщ/100%                               (3.10) 

       где%ОПР  – процент общепроизводственных расходов 

                      Рцех=85%*1241,9/100%=1055,6 руб 
 
 
 
 
 
 
 

2. Расчёт  условно-годовой  экономии от повышения  выхода годных изделий

       Условно годовая экономия рассчитывается на основе планирования снижения брака. При процессе герметизации в пластмассу планируется снизить брак с 4% до 2%. Повышения выхода годных изделий осуществляется при снижении технологического брака. Экономический эффект рассчитывается по формуле 3.1 

       Э=((С/бцех*100)/100%-а1)-((С/бцех*100)/100-а2))*((Пргод/1000)))   (3.1)

                                                            

       где а1- технологический брак по базовому варианту

       а2- технологический брак по проектируемому варианту 

          Э=((3232,2*100%)/100%-4)-((3232,2*100%)/100%-2))*((528801/1000))) = 36334,8 руб