Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Сентября 2011 в 17:22, курсовая работа
Цель работы – рассмотреть теоретические и практические аспекты организации и форматирования труда на предприятии.
Для достижения данной цели необходимо решить следующие задачи:
◦рассмотреть организацию труда;
◦рассмотреть нормирование труда;
◦рассмотреть организацию оплаты труда.
Введение 3
1 Организация труда 5
1.1 Нормативное регулирование организации труда 5
1.2 Организация рабочего места 8
1.3 Организационно-технические мероприятия по совершенствованию трудового процесса 14
1.4 Определение потерь рабочего времени при нерациональных планировочных решениях и возможного роста производительности труда 16
2 Нормирование труда 18
2.1 Требования к нормативам и основные этапы их разработки 18
2.2 Расчёт технически обоснованной нормы времени на обработку детали 31
2.3 Проектирование суммарной нормы времени на выполнение различных видов работ по металлообработке 34
2.4 Проектирование нормы времени на выполнение технологической операции с помощью хронометража 38
3 Организация оплаты труда 42
3.1 Формы, системы и виды оплаты труда основных и вспомогательных рабочих 42
3.2 Организация оплаты труда в бригаде 46
Заключение 51
Список литературы 54
Норма времени на плоскошлифовальные работы торцом круга 1,79 мин.
Ширина детали (В) 26 мм.
Длина детали (L) 390 мм
Количество дорабатываемых детали (N), 79 дет.
Диаметр круга, 700 мм
Для расчета площади обработки (Sобр) необходимо воспользоваться формулой:
Sобр
= В * L * n.
Sобр
= 26*390*79= 801060 мм2
Площадь шлифовального круга (Sшл.кр) определяется по формуле:
Sшл.кр
= pR2,
где p
= 3,14; R – радиус круга.
Sшл.кр
= 3,14* 7002= 1538600 мм2
Для
расчета степени заполнения рабочего
стола плоскошлифовального
Сзап
= Sшл.кр/Sобр.
Сзап
=801060/1538600 = 0,52.
Значение
корректирующего коэффициента в зависимости
от от степени заполнения стола
плоскошлифовального станка 0,76.
Рассчитываем
скорректированную норму
= Нв * Ккор
,
где
Нв – суммарная норма времени
на выполнение шлифовальных работ.
= (4,7+3,4+3,5+1,79)*0,76=10,18 мин.
3 отв Æ 26 мм; Lотв 45 мм,
5
отв Æ
28, Lотв 110 мм.
Норма времени на сверление отверстий
3 отв Æ 26 мм; Lотв 45 мм,
0,74*3*1=2,22 мин.
5 отв Æ 28, Lотв 110 мм.
0,98*5*0,9=4,41 мин.
Итого
2,22+4,41=6,63 мин.
Таблица 2.1
Результаты хронометражного наблюдения за токарной обработкой детали
Элементы операции | Количество хронометражных замеров | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Текущее время с нарастающим итогом, мин | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1. Взять деталь из тары | 0,15 | 2,128 | 4,129 | 6,153 | 8,165 | 10,22 | 12,27 |
2.
Установить деталь в ее |
0,4025 | 2,415 | 4,416 | 6,44 | 8,4295 | 10,5 | 12,593 |
3. Включить станок | 0,46 | 2,484 | 4,4505 | 6,486 | 8,464 | 10,546 | 12,639 |
4. Подвести резец продольно | 0,5405 | 2,5415 | 4,531 | 6,578 | 8,5215 | 10,626 | 12,708 |
5. Подвести резец поперечно | 0,575 | 2,576 | 4,577 | 6,6355 | 8,556 | 10,672 | 12,742 |
6. Включить подачу | 0,598 | 2,6105 | 4,6115 | 6,6815 | 8,579 | 10,707 | 12,788 |
7. Обточить деталь | 1,564 | 3,5535 | 5,589 | 7,636 | 9,545 | 11,684 | 13,777 |
8. Выключить подачу | 1,587 | 3,588 | 5,612 | 7,6705 | 9,568 | 11,719 | 13,8 |
9. Отвести резец поперечно | 1,6215 | 3,6225 | 5,658 | 7,7165 | 9,6255 | 11,753 | 13,846 |
10. Отвести резец продольно | 1,6905 | 3,703 | 5,727 | 7,797 | 9,7175 | 11,822 | 13,927 |
11. Выключить станок | 1,7135 | 3,7375 | 5,75 | 7,8315 | 9,7405 | 11,857 | 13,95 |
12. Открепить деталь | 1,7825 | 3,795 | 5,819 | 7,8775 | 9,798 | 11,914 | 14,007 |
13. Снять и уложить деталь в тару | 1,9895 | 4,002 | 6,003 | 8,05 | 10,097 | 12,133 | 14,203 |
Чтобы оценить хроноряд относительно его колебаний, используют фактический коэффициент устойчивости ( ), который определяется по формуле:
, (2.14)
где tmax, tmin – соответственно максимальная и минимальная продолжительность выполнения элемента операции, полученная при замерах.
Таблица 2.2
Расчет
коэффициента устойчивости
Элемент операции | |||
1. Взять деталь из тары | 0,1495 | 0,115 | 1,300 |
2.
Установить деталь в ее |
0,322 | 0,253 | 1,273 |
3. Включить станок | 0,069 | 0,0345 | 2,000 |
4. Подвести резец продольно | 0,092 | 0,0575 | 1,600 |
5. Подвести резец поперечно | 0,0575 | 0,0345 | 1,667 |
6. Включить подачу | 0,046 | 0,023 | 2,000 |
7. Обточить деталь | 0,989 | 0,943 | 1,049 |
8. Выключить подачу | 0,0345 | 0,023 | 1,500 |
9. Отвести резец поперечно | 0,0575 | 0,0345 | 1,667 |
10. Отвести резец продольно | 0,092 | 0,069 | 1,333 |
11. Выключить станок | 0,0345 | 0,023 | 1,500 |
12. Открепить деталь | 0,069 | 0,046 | 1,500 |
13. Снять и уложить деталь в тару | 0,299 | 0,1725 | 1,733 |
Коэффициенты не превышают 2.
Значение оперативного времени на операцию (Топ) можно определить по формуле:
ТОП
=
.
Топ
= 0,13+0,28+0,05+0,07+0,03+0,97+
Норму времени на выполнение технологической операции (Нвр) можно рассчитать по следующей формуле:
НВР = ТОП + tОБСЛ + tОТД + tП.З, (2.16)
где tОБСЛ – время на организационно-техническое обслуживание рабочего места;
tОТД – время на отдых рабочего при выполнении операции;
tП.З – подготовительно-заключительное
время на партию деталей.
tОБСЛ = 1,98*4%=0,08 мин.
tОТД = 1,98*2% = 0,04 мин.
tП.З =15 мин. – на всю партию деталей
Количество деталей в партии 100 шт.
НВР
=1,98+0,08+0,04+15/100 =0,171.
Различают основную и дополнительную оплату труда.
К основной относится оплата, начисляемая работникам за отработанное время, количество и качество выполненных работ: оплата по сдельным расценкам, тарифным ставкам, окладам, премии сдельщикам и повременщикам, доплаты в связи с отклонениями от нормальных условий работы, за работу в ночное время, за сверхурочные работы, за бригадирство, оплата простоев не по вине рабочих и т.п.
К дополнительной заработной плате относятся выплаты за непроработанное время, предусмотренные законодательством по труду: оплата очередных отпусков, перерывов в работе кормящих матерей, льготных часов подростков, за время выполнения государственных и общественных обязанностей, выходного пособия при увольнении и др.
Основными формами оплаты труда являются повременная, сдельная и аккордная. Первые две формы оплаты труда имеют свои системы: простая повременная, повременно-премиальная; прямая сдельная, сдельно-премиальная, сдельно-прогрессивная, косвенно-сдельная.
При повременных формах оплата производится за определенное количество отработанного времени независимо от количества выполненных работ.
Заработок рабочих определяют умножением часовой или дневной тарифной ставки его разряда на количество отработанных им часов или дней. Заработок других категорий работников определяют следующим образом: если эти работники отработали все рабочие дни месяца, то их оплату составят установленные для них оклады; если же они отработали неполное число рабочих дней, то их заработок определяют делением установленной ставки на календарное количество рабочих дней и умножением полученного результата на количество оплачиваемых за счет предприятия рабочих дней.
При
повременно-премиальной
Труд некоторых работников иногда оплачивается и по сдельной, и по повременной оплате труда, например оплата труда руководителя небольшого коллектива, совмещающего руководство коллективом (повременная оплата) с непосредственной производственной деятельностью, оплачиваемой по сдельным расценкам.
Аккордная форма оплаты труда предусматривает определение совокупного заработка за выполнение определенных стадий работы или производство определенного объема продукции.
Бестарифная система оплаты труда ставит заработок работника в полную зависимость от конечных результатов работы коллектива, к которому относится работник. При этой системе не устанавливается твердого оклада или тарифной ставки. Применение такой системы целесообразно лишь в тех ситуациях, когда есть реальная возможность учесть результаты труда работника при общей заинтересованности и ответственности каждого коллектива.