Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2011 в 18:38, реферат
Проблема утилизации отходов металлургических предприятий и предприятий по изготовлению металлической продукции носит глобальный характер, что и обусловило ее важность.
Практически любое промышленное изделие "начинается" с сырья, добываемого из недр планеты или вырастающего на ее поверхности. На пути к промышленным предприятиям сырье что-то теряет, часть его превращается в отходы.
Введение …………………………………………………………………………..2
1. Характеристика предприятия ОАО «Кукморский завод Металлопосуды»…………………………………………………….………….4
2. Проблематика образования и утилизации отходов ОАО «Кукморский завод Металлопосуды»……………………………………………………………….. 6
3. Образование замасленных окалин………………………………………….7
4. Обзор существующих методов утилизации замасленных окалин……….9
5. Технология утилизации замасленных окалин на ОАО «Кукморский завод Металлопосуды»………………………………………………………………..11
6. Расчет эффективности электрофильтра……………………………………18
6.1. Расчет электрических параметров………………………………18
6.2. Расчет степени очистки газов…………………………………….21
7. Охрана труда…………………………………………………………………22
Заключение…………………………………………………………………..…...28
Библиография…………………….…………………………………………….30
Содержание
Введение
…………………………………………………………………………..
1. Характеристика
предприятия ОАО «Кукморский
завод Металлопосуды»…………………………
2. Проблематика
образования и утилизации
3. Образование
замасленных окалин………………………………
4. Обзор
существующих методов
5. Технология
утилизации замасленных окалин
на ОАО «Кукморский завод
6. Расчет эффективности электрофильтра……………………………………18
6.1. Расчет электрических
6.2. Расчет степени очистки газов……
7. Охрана
труда…………………………………………………………………
Заключение……………………………………………………
Библиография…………………….………………………
Приложения
Введение
Наука и техника начала третьего тысячелетия развивается в темпах геометрической прогрессии, не является исключением и промышленность как одна из самых (если не самой) масштабных сфер деятельности человека. Подобного рода тенденция распространилась по всему миру и уже захватила развивающиеся, в прошлом слаборазвитые, страны. Российская Федерация обладает одним из мощнейших во всем мире промышленным потенциалом, доставшимся ей в наследие от Советского Союза, после распада которого до сих пор промышленность нашей страны не оправилась в полной мере. Несмотря на это, промышленность России, так или иначе, развивается всё более стабильно и целенаправленно. В связи с не безупречностью технологических процессов на данном этапе неизбежно негативное воздействие промышленности на окружающую среду, промышленных отходов как компонента данного воздействия. Ежегодно во всем мире и в нашей стране миллиарды тонн твердых, пастообразных, жидких, газообразных отходов поступает в биосферу, нанося тем самым непоправимый урон как живой, так и неживой природы. В глобальных масштабах изменяется круговорот воды и газовый баланс в атмосфере. Огромное количество видов живых существ подвержены воздействию опасных веществ, в том числе на генетическом уровне, отсюда вытекает поражения целого ряда поколений организмов, а может и множества. Стало очевидным, что и люди не застрахованы от жатвы плодов своей беспечности и халатного отношения к природе. Так, лишь по прошествию несколько десятилетий после создания крупных промышленных узлов, на которых велся недостаточно или не велся вовсе контроль над выбросами токсичных отходов в биосферу, в окрестностях стали появляться на свет дети с очевидными мутациями. Если люди в состоянии позаботиться о себе, животные и растения сами на это не способны, поэтому необходимо тщательно следить за развитием и жизнедеятельностью организмов в зонах прямого и косвенного воздействия промышленных предприятий и смежных с ними объектов. Несмотря на давность и большое количество исследований в области экологически чистого производства, проблема утилизации и переработки промышленных отходов остается актуальной до сих пор.
Проблема утилизации отходов металлургических предприятий и предприятий по изготовлению металлической продукции носит глобальный характер, что и обусловило ее важность.
Практически любое промышленное изделие "начинается" с сырья, добываемого из недр планеты или вырастающего на ее поверхности. На пути к промышленным предприятиям сырье что-то теряет, часть его превращается в отходы.
Подсчитано, что на современном уровне развития технологии 9% исходного сырья в конечном итоге уходит в отходы. Поэтому и громоздятся горы пустой породы, небо застилают дымы сотен тысяч труб, вода отравляется промышленными стоками, вырубаются миллионы деревьев.
Сколько
производится в стране черных и цветных
металлов, добывается угля и неметаллических
полезных ископаемых, достаточно хорошо
известно. А вот сколько та или
иная отрасль производит при этом
отходов - известно чаще всего только специалистам.
Вот несколько цифр. При добыче угля ежегодно
на поверхность земли из недр поднимают
около 1 млрд. м3 пустой породы. Строят
из нее бесполезные пирамиды - терриконы.
При этом впустую растрачиваются не только
тысячи гектаров зачастую плодородных
земель. Загрязняется атмосфера, терриконы
"горят", ветер поднимает с их бесплодных
склонов тучи пыли.
1. Характеристика
ОАО «Кукморский завод
Металлопосуды»
Основным направлением деятельности ОАО «Кукморский завод Металлопосуды» является изготовление металлической посуды и изделий из металла по заказам потребителей. Среднегодовые объемы выпускаемой продукции – 3000 – 3120 тыс. шт. Основная часть производимой продукции - это алюминиевая посуда, качество которой соответствует требованиям ГОСТ Р 51162-98 «Посуда алюминиевая литая. Общие технические условия». Имеются санитарно-эпидемиологические заключения, которые подтверждают соответствие организации технологических процессов на ОАО «Кукморский завод Металлопосуды» СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту».
ОАО
«Кукморский завод
ОАО
«Кукморский завод
ОАО
«Кукморский завод
На территории базы расположены:
Списочная
численность работников в 2009 г. составила
600 человек, в том числе административно-
В
настоящее время у ОАО «
2.
Проблематика образования
и утилизации отходов
ОАО «Кукморский
завод Металлопосуды»
В производстве металлических изделий образуются большие количества замасленной окалины, которая находит ограниченное применение и сбрасывается в шламонакопители. Примером служит Кукморский завод Металлопосуды, на котором образуется около 25 тыс.т в год таких отходов. Шламонакопители крупнейших заводов содержат сотни тысяч тонн замасленной окалины.
Шламы неоднородны по составу и могут содержать от 10 до 95 % окалины, от 10 до 50 % масел и от 3 до 80 % воды. Отходы относятся к IV категории экологической опасности, загрязняют почву, грунтовые воды и атмосферу нефтепродуктами, а также веществами, образующимися в результате солнечного облучения, окисления и т.п. Окалина содержит до 70% железа, что делает ее использование выгодным.
Утилизация замасленной окалины вызывает большие трудности, особенно мелкой (крупность частиц до 100 мкм) из вторичных отстойников, содержащей до 20-30 % масел. Основные пути ее переработки – химическое и термическое обезжиривание, однако, эти процессы являются дорогостоящими.
Поэтому создание нового вида
продукции на основе
На сегодняшний день проблема
утилизации замасленной
3.
Образование замасленной
окалины
Окалина прокатная - чешуйчатые частицы различной толщины, состоящие из окислов железа.Окалина образуется на поверхности заготовок, слябов, слитков и других изделиях, подвергающихся нагреву. По химическому составу она близка к чистому магнетиту (65-72% Fe), а по гранулометрическому составу представлена в основном фракцией менее 0,2 мм.
Однако в ней содержится
Трудность
использования замасленной
При очистке от пыли газы охлаждаются, а пары масел конденсируются на внутренних поверхностях мультициклонов и бункеров, образуя очаги интенсивного прилипания мелких частиц пыли.
Это приводит к снижению эффективности очистки газов от пыли, что резко снижает срок службы роторов эксгаустеров. Например, при залипании даже 15% отверстий срок службы ротора уменьшается с 1,5 лет до 20 дней.
Как правило, в аглошихте используют всю крупную окалину (< 1 мм), которую собирают в ямах первичной очистки сточных вод.
Мелкую окалину из вторичных отстойников из-за повышенного содержания масел предварительно обрабатывают или применяют разные способы их утилизации.
Одним
из таких способов является её использование
для приготовления
Окалину используют как сырьё для производства железного порошка в процессах восстановления в кипящем слое, а также в несмешивающихся слоях шихты (процесс Хоганес).
Выход окалины составляет в среднем 1,0 - 3,0% от массы готового проката.
Разработка
рационального способа
Многообразие
источников образования отходов - различные
металлургические агрегаты - обусловливает
различие их по физико-химическим свойствам.
Рис.1 Отходы литейного цеха
ОАО «Кукморский завод
4.
Обзор существующих
методов утилизации
замасленных окалин
На металлургических
Считается, что отходы
Существует два пути утилизации окалины: возврат ее в металлургическое производство или использование ее в других производствах (например, в лакокрасочном).