Отчет по практике в ОАО «Керченского металлургического комбината»

  

Таблица 3. Перечень видов и объёмов загрязняющих веществ

  Глава 5. Мероприятия по охране атмосферы  при неблагоприятных метеорологических  условиях и  контроль за соблюдением  нормативов ПДВ на предприятии 

  Для Керченского металлургического  комбината разработаны мероприятия  по снижению концентраций загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы  от источников выбросов при неблагоприятных  метеорологических условиях. При  этом определены источники выбросов, вклад которых в попадание  приземной концентрации наибольший. Учтены высота, расположение, температура  источников выбросов.

  Мероприятия предусматривают три режима работы предприятия и проведение специальных  работ в зависимости от уровня концентрации загрязняющих веществ  в приземном слое.

  Предупреждение  о ожидаемом повышении уровня концентрации загрязнения и о  введении режимов работы предприятия  поступает от местных пунктов  Госкомгидромета.

  В соответствии с законом Украины  «Об охране атмосферного воздуха», «Типовой инструкцией по организации  системы контроля промышленных выбросов в атмосферный воздух в отраслях промышленности», администрацией ОАО  «КМК» организована система контроля за соблюдением нормативов ПДВ лабораториями  отдела охраны окружающей природной  среды и промышленной санитарии.

  Контроль  осуществляется инструментальными  замерами по методикам, заложенным в  «Сборнике методик по определению  концентраций загрязняющих вещесив  в промышленных выбросах».

  График  контроля ежегодно согласовывается  с местными органами СЭС Госкомэкобезопасности  и утверждается руководителем предприятия. 
 
 

  Заключение 

  При прохождении практики на предприятии  выявлен 41 источник выбросов загрязняющих веществ, из них 3 неорганизованных.

  При этом были выполнены следующие работы:

1. Выявлены источники выделения загрязняющих веществ, режимы их работы, годовая загрузка.
2. Определён перечень загрязняющих веществ, отходящих от источников выбросов.
3. Произведены измерения загрязняющих веществ на выходе из источников с использованием приборов:

     -дымовые газы измерялись газоанализатором  ОКСИ 5М-5

     -взвешенные вещества – прибором  ИКВЧ (п).

  4. Составлена карта-схема источников  выбросов загрязняющих веществ.

  5. Произведён расчёт выбросов загрязняющих  веществ от некоторых    источников. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы 

1. «Инструкция о содержании и порядке составления  отчета проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ на предприятии», Киев, 1995.
2. «Инструкция по оформлению и содержанию роекта нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных источников», Киев, 1992.
3. Сборник методик по расчету содержания загрязняющих веществ в выбросах от неорганизованных источников загрязнения атмосферы, Донецк.
4. Удельные выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух различными производствами, УкрНЦТЭ, 2002.
5. Порядок установления нормативов сбора за загрязнение окружающей природной среды и взимания этого сбора, Киев, 1999.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Расчёт  выбросов загрязняющих веществ от некоторых  источников 

  1. Источник выбросов сварочный  пост

  Газовая сварка

Исходные  данные:

Вид смеси  – ацетилено-кислородная

Вид свариваемоего  материала – сталь 5, толщина 10 мм.

М = 60 –  годовой расход ацетилена, кт.

Т₂ = 60 – время сварки, ч/год.

Ma = 22 – удельный выброс оксидов азота, ч/кг. 

Q₂= M * ma/106 - годовой выброс оксидов азота, т/год 

Q₂ = 1.32 * 10^-3 т/год 

q_c = Q₂  * 10 ^-6/T₂ * 3600 - секундный выброс оксидов азота, г/с

q_с = 6,11 * 10^-3 г/с 
 

  

2. Источник  выбросов накопитель ТПО

Годовой объём шлама, удаляемого в накопитель – 630 кг.

Время хранения – 8760 час. в год

Секундные выбросы от накопителя составляют: Вg = 0,63 – годовой объём удаляемого шлама, т.

Т = 8760 –  время хранения отходов, час

Вs = Bg * 10^-6 /Т * 3600 – секундный выброс пыли неорганической

Bs = 0,02 г/с 
 
 

3. Источник  выбросов закалочная ванна масляная ЦСЭП

 

  Количество  паров масла минерального, выделяющегося  при закалке деталей, определяется по удельным выбросам.

еl = 0,11 – количество паров масла минерального, выделяющегося при обработке 1 м металла, г/кг

t = 500 – время работы технологического оборудования, час/год

F = 7680 – количество обрабатываемого в ванне металла, кг/год

Q₁ = el * F/t * 3600 – секундный выброс паров масла минерального

Q₁ = 4,693 * 10^-4 г/с

Q₁q = Q₁t * 36/1000 – годовой выброс паров масла минерального

Q₁q = 8.448 * 10^-4  т/год 

Источник  выбросов №3,4,5. Травильный агрегат  «Силезия».  

В качестве исходных данных для расчета выделения  загрязняющих веществ при травлении  заготовок посуды в травильном агрегате с водным раствором соляной кислоты  принимаются:

-площадь  зеркала раствора,

-удельное  количество загрязняющих веществ,  выделившихся с поверхности ванн,

-время  травления.

_fv:=36                   -площадь зеркала раствора, м²

g_HCI:= (0,0025 0,0077)  -удельный выброс аэрозоля и паров хлористого водорода, г/с м².

Т:=2050                      -время травления, час/год, 

П_HCI= (0,04  0,123)    т/год

Секундный выброс аэрозоля и паров хлористого водорода, выделившихся при травлении  заготовок, определяется по формуле:

П_HCIc:=f_v∙g_HCI∙^(1-0?94)                                    П_HCIc=(5,4×10^-3  j,017)  г/сек 

Источник  №8. Галтовочный барабан. Камера абразивно-струйной обработки. 

Расчет  выбросов при термической обработке  эмалевых покрытий производится по удельным выбросам загрязняющих веществ на основе «Руководства по инвентаризации выбросов в атмосферу CORINAIR».

1. Расчет  выбросов от галтовочного барабана

Т1:=400    -время работы галтовочного барабана, час/год

→

m₁:=  0,83                     -удельный выброс пыли неорганической, т/год 

q_г1:=                           -годовой выброс пыли неорганической, т/год

q_г1= 1,195 

Секундные выбросы пыли неорганической после  очистки:

→

m_c1:=(1-0,95) (m₁)       m_c1:=0,042   г/с 

Годовые выбросы пыли неорганической после  очистки: 

→

q_g1:=(1-0,95) (q_г1)           q_g1:=0,06  т/год 

2. Расчёт  выбросов от камеры абразивно-струйной  обработки

Т2:=500     -время работы камеры, час/год

     →

m_c2:= 0,06   -удельный выброс пыли абразивной, г/с 

q_г2:=            -годовой выброс пыли абразивной, т/год.

  q_г2:=   0.018

Секундные выбросы пыли абразивной после отчистки:

 →

m_c2:= (1-0,95)(m₂)           m_c2:= 3×10^-3     г/с

Общие годовые выбросы после очистки:

 →

q_г2:= (1-0,95) (q_г2)            q_г2:=  5,4×10^-3   т/год