Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2015 в 14:45, курсовая работа
В настоящий момент стирол используют преимущественно как мономер для производства полистирола, бутадиен-стирольных каучуков, сополимеров с акрил онитрил ом, вини л хлорид ом и другими мономерами. В меньших количествах применятся в качестве растворителя полиэфирных пластмасс и для модификации алкидных полимеров, а также в качестве добавки к моторному топливу. Мировое производство стирола составляет около 12 млн. т в год.
Стружка из полистирола, растворенная в стироле, образует идеальный клей для полистирола: под действием тепла и остатков полимеризаторов клеевой шов достаточно быстро полимеризуется и полностью исчезает, таким образом, 2 детали превращаются в единый монолит.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3
Литературный обзор…………………………………………………..5
Открытие стирола……………………………………………………….6
Химизм реакции дегидрирования этилбензола……………………….7
Оформление реакторного узла установки……………………………..9
Альтернативные методы получения стирола………………………….11
Техника безопасности и экология при производстве стирола……….15
Технологическая схема производства стирола дегидрированием этилбензола………………………………………………………………16
Основные исходные данные…………………………………………….21
Расчетная часть……………………………………………………..…23
Расчет материального баланса установки……………………………...23
Тепловой баланс реактора дегидрирования…………………………29
Вывод……………………………………………………………………………36
Список использованной литературы…………………………………………37
1 – камера смешения; 2 – реакционная зона;
gm – количество ЭБ шихты подаваемой в камеру смешения, кг/ч;
gвпП – количество водяного пара, подаваемого в камеру смешения из пароперегревательной печи, кг/ч;
gвп.ш. - количество водяного пара, подаваемого с ЭБ шихтой, кг/ч;
gкг – количество контактного газа на выходе из реактора, кг/ч;
Тш – температура шихты на входе в камеру смешения, К;
Твп – температура водяного пара после перегревательной печи, К;
Твх – температура на входе в реакционную зону, К;
Твых – температура на выходе из реакционной зоны, К;
N=Gст пр/(gст*τ)= 10502,3/(1000*0,95)=11,0
Примем количество контактных аппаратов равным 11.
Таблица 11. Материальный баланс одного контактного аппарата
Компоненты |
Количество, кг/ч | |
Всего |
На 1 аппарат | |
Приход: |
||
Этилбензольная шихта |
26950,7 |
2450,1 |
Водяной пар с шихтой* |
13475,3 |
1225,0 |
Водяной пар в узел смешения |
59291,4 |
5390,1 |
Итого: |
99717,4 |
9065,2 |
Расход: |
||
Контактный газ |
99611,4 |
9055,2 |
Кокс на катализаторе |
106,0 |
9,6 |
Итого: |
99717,4 |
9065,2 |
*С этилбензольной шихтой
подается водяной пар в
Определяется из теплового баланса камеры смешения:
Qш + Qвп. ш + Qвп. ПП = Qш’ + Qвп’
Qш = 0,278 * gш * ΔHш (при Тш)
Значения теплосодержаний при различных температурах.
Таблица 12. Значения теплосодержаний при различных температурах
Энтальпия |
Бензол |
Толуол |
Этилбензол |
Стирол |
O2 |
N2 |
В.п. |
ΔН500, ккал/моль |
5,36 |
6,71 |
8,17 |
7,68 |
1,45 |
1,41 |
1,66 |
ΔН600, ккал/моль |
8,89 |
11,13 |
13,47 |
12,59 |
2,21 |
2,13 |
2,52 |
ΔН700, ккал/моль |
12,87 |
16,12 |
19,42 |
18,07 |
2,99 |
2,85 |
3,40 |
ΔН793, ккал/моль |
16,92 |
21,19 |
25,44 |
23,58 |
3,73 |
3,54 |
4,31 |
ΔН800, ккал/моль |
17,22 |
21,57 |
25,89 |
24,00 |
3,79 |
3,59 |
4,31 |
ΔН900, ккал/моль |
21,86 |
27,41 |
32,82 |
30,32 |
4,60 |
4,36 |
5,25 |
ΔН908, ккал/моль |
22,25 |
27,91 |
33,40 |
30,85 |
4,67 |
4,42 |
5,66 |
ΔН1000, ккал/моль |
26,77 |
33,60 |
40,13 |
36,97 |
5,43 |
5,13 |
6,22 |
Расчет энтальпии компонентов этилбензольной шихты ведем по формуле: ΔНiT= ΔНT*4,187*1000/Mi
Здесь в и дальнейшем 4,187 - коэффициент перевода кал. в Дж.
ΔН793Б= 16,92*4187/78=908,02 кДж/кг; ΔН908Б= 22,25*4187/78=1194,52 кДж/кг
ΔН793Т=21,19*4187/92=964,31 кДж/кг; ΔН908Т=27,91*4187/92=1269,99 кДж/кг
ΔН793ЭБ=25,44*4187/106=1004,
ΔН793Ст=23,58*4187/104=949,
ΔН793О2=3,73*4187/32=488,57 кДж/кг; ΔН908О2=4,67*4187/32=610,57 кДж/кг
ΔН793N2=3,54*4187/28=529,09 кДж/кг; ΔН908N2=4,42*4187/28=661,19 кДж/кг
Таблица 13. Значения теплосодержаний при 793К и 908К
№ |
Компоненты |
% масс |
ΔН793, КДж/кг |
ΔН908, КДж/кг |
1 |
Бензол |
0,29 |
908,02 |
1194,52 |
2 |
Толуол |
0,94 |
964,31 |
1269,99 |
3 |
Этилбензол |
97,76 |
1004,77 |
1319,49 |
4 |
Стирол |
0,61 |
949,52 |
1242,09 |
5 |
Раствор O2 |
0,09 |
488,57 |
610,57 |
6 |
Раствор N2 |
0,31 |
529,09 |
661,19 |
7 |
Итого |
100 |
1001,73 |
1315,51 |
Н793ш=(908,02*0,29+964,31*0,
Н908ш=(1194,52*0,29+1269,99*0,
QШ=0,278*gш*iTшш=0,278*2450,1*
2.3.1.2. С водяным паром, поступающим в камеру смешения с этилбензольной шихтой
Qвпш = 0,278 * gвпш *ΔHвп788= 0,278* 1225*987,74=336374,8 Вт
QвпП = 0,278 * gвпП * ΔHвп Твп .
Qш’ = 0,278 * gш * ΔHш908 = 0,278*2450,1*1315,51=896030,4 Вт
Qвп’ = 0,278 * (gвпш + gвпп) * ΔHвп908=0,278*(1225+5390,1)*
Из условия теплового баланса:
Qвпп = Qвп’ + Qш’ - Qвпш - Qш
ΔHвпТвп = (Qвп’ + Qш’ - Qвпш - Qш) / (0,278 * gвпп) =
= (2 278 996,41 + 896030,4 - 336374,8 -682374,3) / (0,278*5390,1) =1439 Дж/ч.
Следовательно, Твп 996= К или 723°С.
Определяется из теплового баланса реакционной зоны:
Qпр = Qр + Qп + Qк.г.
Qпр = 0,278* [gш * ΔHш908+ (gвпш + gвпп) * ΔHвп908] = =0,278*[2450,1*1315,51 +(1225+5390,1)*1239,26]= 3175026,8 Вт.
Qр = 0,278 * gэбр * qр
gэбр - количество разлагающегося ЭБ в реакторе
gэбр = Gэбр/N =11773,8/11=1070,34 кг/ч.
qр - тепловой эффект реакции
qр= 1198,88 Дж/кг
Qр = 0,278 *1198,88 *1070,34 = 356732,16 Вт.
Qп берем 0,5% от общего прихода тепла
Qп = 3175026,8 * 0,5/100 = 15875,13 Вт
Qкг = 0,278 * gкг * ΔHкгТвых;
ΔHкг Твых = (Qпр - Qр - Qп) / (0,278* gкг) =
= (3175026,8 - 356732,16 – 15875,13) / (0,278*9055,6) = 1113,2 КДж/кг.
Qкг=0,278*9055,6*1113,2= 2 802 432,91 Вт
Для определения температуры контактного газа на выходе из реакционной зоны контактного аппарата необходимо рассчитать по известному составу контактного газа и энтальпии индивидуальных веществ по справочной литературе, энтальпию контактного газа при 700К, 800К, и 900К:
ΔHкг(T) = ΣΔНi(T) * xi / 100 и т.д.
Таблица 14. Расчет энтальпий компонентов контактного газа
Компоненты |
xi , %масс |
ΔH700*x/100 |
ΔH800*x/100 |
ΔH900*x/100 |
Водород |
0,32 |
18,79 |
23,47 |
28,21 |
Метан |
0,04 |
0,45 |
0,59 |
0,75 |
Этилен |
0,02 |
0,19 |
0,25 |
0,32 |
Бензол |
0,21 |
1,48 |
1,98 |
2,51 |
Толуол |
0,46 |
3,40 |
4,55 |
5,78 |
Этилбензол |
14,70 |
112,79 |
150,37 |
190,62 |
Стирол |
10,6 |
77,08 |
102,38 |
129,34 |
CO2 |
0,62 |
2,52 |
3,23 |
3,97 |
CO |
0,02 |
0,08 |
0,11 |
0,13 |
Водяной пар |
72,89 |
576,50 |
730,80 |
890,19 |
Растворенный N2 |
0,08 |
0,36 |
0,45 |
0,55 |
Растворенный O2 |
0,02 |
0,09 |
0,12 |
0,14 |
Итого: |
100,00 |
793,73 |
1018,29 |
1252,51 |
Строится график зависимости энтальпии контактного газа от температуры.
Из графика определяется Твых. Она равна 845 К. Перепад температур Т=Твх-Твых=908-845=63, допустимый перепад не больше 50К.
Вывод. Перепад температур на входе и на выходе из реактора выходит за рамки допустимого. Необходимо увеличить температуру водяного пара из перегревателя, что бы увеличить температуру реакционной массы на выходе.
Список использованной литературы
Информация о работе Каталитическое дегидрирование этилбензола в стирол