Технологія переробки руди на ДСФ

- Накладений гумовий прошарок  промазують один раз клеєм  і після просушки на неї  накладають  смугу з бракерної  тканини (рисунок 3.4);

-На брекерну тканину  після одноразової промазки накладають  сдубльовані до необхідної товщини  обладочну гуму.

- Для уникнення прилипання  сирої гуми к нагріваючим плитам  під час вулканізації місце  закладення робочої и неробочої  сторін заклеюють смугами папіру. Зведенний і закладення таким чином стик готов к вулканізації в переносному пресі.

 

3.7 Установлення переносного вулканізаційного преса

Для визначення розмірів місця установки переносного вулканізаційного пресу кінці стрічки накладаємо один на одного, визначаємо розміри стику і на рамі конвеєра відзначаємо початок першої і останньої секції встановленого преса. Потім кінці стрічки прибираємо і на необхідну довжину знімаємо роликоопори конвеєра. Після цього виконуємо установку частин пресу, завчасно встановивши на рамі конвеєра шпали, причому нижні шпали  мають кронштейни для упору нижніх нагріваючих плит.

 

3.8 Підключення пресу до  мережі

В корпусі приводних станцій обрано постійне місце, біля якого обладнаний пункт підключення електричної енергії. К цим пунктам

підключається секції пресу через колодкові штепселі.

 

3.9 Режим і тривалість  процесу вулканізації

Початком процесу вулканізації вважаємо момент досягнення температури . Впродовж усього процесу вулканізації температуру нагріваючих плит необхідно підтримувати в межах ; а  по закінченню часу вулканізації плити відключаємо від електромережі.

Охолодження продовжується  до температури . При цьому поступово охолоджується під тиском в плитах пресу, дозволяє уникнути утворення пухирів.

Після зняття пресу проводимо обрізку гуми, яка видавилась за борта стику. Запуск стрічки в роботу можна здійснювати тільки тоді, коли температура стику зрівняється з температурою навколишнього середовища.

По операційний графік вулканізації конвеєрної стрічки конвеєра ЛК-31 при числі прокладок 7, наведені в таблиці 3.4.

 

Найменування показників	годин
Підготовка конвеєрної стрічки і встановлення нижньої частини пресу	2,0
Розмітка і обробка стику	3,0
Сушка стику	2,0
Обробка стику	3,0
Прошивка стику,промазка,накладення прошарової гуми,зведення і замазка	3,0
Встановлення верхньої частини пресу і стиснення	3,5
Вулканізація і охолодження	5,5
Розборка преса,обрізка бортів	2,0
Всього	24

 

3.10 Вибір переносного преса для вулканізації 
 Для вулканізації стику конвеєрної стрічки конвеєра ЛК-31 вибираємо переносний прес фірми «Wagener Schwelm»,який призначений для гарячої вулканізації конвеєрної стрічки конвеєра ЛК-31. 
         Технічна характеристика преса представлена в таблиці 3.5. 
         Переносний прес складається з трьох основних частин: нагріваючих плит,траверс і затискний пристрій. 
 
 Таблиця 3.5-Технічна характеристика переносного преса фірми «WagenerSchwelm».

Показники	Wagener Schwelm
Поджим плит	Гідравлічний
Ширина стрічки,мм	1200
Довжина стику при одному стисненню преса,мм	650
Максимальна товщина вулканізованої стрічки,мм	30
Тиск на стрічку,МПа	1,0
Напруга,В	380
Потужність преса,кВт	85
Температура вулканізації,	143
Маса найбільш тяжкої частини,кг	16,5

Продовження таблиці 3.5 

Маса преса,кг	382,5
Довжина преса,мм	650
Ширина преса,мм	2170
Висота преса,мм	800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА

4.1 Режим роботи гірничорудних підприємств, графіки виходів робітників на роботу

Режим роботи - це встановлений порядок і тривалість виробничої діяльності підприємства. В процесі праці людина потребує періодичної короткочасової перерви для підтримки своєї працездатності. Потреба у відпочинку індивідуальна, вона залежить від стану здоров’я людини, її психофізіологічного стану, віку, статі, ступеня натренованості до виконання роботи. Від періоду відпочинку залежить злагодженість всього виробничого процесу. Тому на підприємстві в цілому, а іноді і в окремих його підрозділах встановлюється єдиний режим праці і відпочинку.

Режим праці і відпочинку - це порядок чергування праці і перерв на відпочинок і їх тривалість. Розрізняють змінний, добовий, тижневий і місячний режими роботи і відпочинку.

Задача встановлення раціонального режиму полягає в тому, щоб забезпечити швидке відновлення людей, максимально збільшити період високої працездатності і скоротити фазу стомлюваності.

Загальні правила для встановлення перерв:

- для важких і більш напружених робіт регламентовані перерви встановлюються раніше, ніж для менш важких і напружених;

- кількість перерв в другій половині робочого дня повинна бути більшою ніж в першій. Оптимальна тривалість однієї перерви 5-10 хвилин.

Перерву на обід слід робити у середині робочого дня, як правило, через чотири години після початку роботи. Нормальна гри валіть обідньої перерви складає 40-60 хвилин. У неї входить час прийому їжі (в середньому 20 хвилин), час санітарно-гігієчних процедур, час на переміщення і на післяобідній відпочинок.

Час відпочинку необхідний раціонально використовувати. Якщо виконувалися роботи нормальної тяжкості, необхідний ефективний активний відпочинок, пов'язаний із зміною виду діяльності, навантаженням непрацюючих органів. Для фізично важких робіт доцільним є пасивний відпочинок.

Змінний режим роботи і відпочинку визначає тривалість зміни, час її початку і закінчення, тривалість і частоту загальних регламентованих перерв в роботі.

Добовий режим включає число змін на добу. Число змін повинне бути кратним 24. Отже, робота може бути організована в і, 2, 3, 4 або в 6 змін.

Нормальний добовий цикл людини такий, що найбільша працездатність доводиться на ранковий і денний час. В цей час підвищуються температура тіла, м'язова активність, діяльність нервової системи і серця, збуджуються зір і слух. Увечері і вночі все навпаки. Тому тривалість роботи вночі повинна бути меншою з обов'язковими перервами на обід і відпочинок.

Чергування змін слід встановлювати відповідно до природного добового біоритму: ранок - день - вечір - ніч. Перехід з однієї зміни в іншу необхідно здійснювати через значні проміжки часу. Бажаною є перезміна 1 раз на 5-7 днів.

Тижневий режим передбачає різні графіки роботи, число початкових днів на тиждень, роботу у вихідні і святкові дні.

Річний режим роботи підприємства в залежності від кількості робочих днів у рік буває перервним та безперервним.

При перервному річному режимі підприємство, чи його структурні підрозділи не працюють в спільні вихідні дні і святкові дні. При цьому у вихідні дні проводяться ремонтні роботи, а також допоміжні процеси безперервного характеру (водовідлив, вентиляція шахти і др.), чи роботи, які потребують зупинку основних процесів.

При безперервному режимі підприємство і окремі його структурні підрозділи працюють без спільних вихідних днів. В цьому випадку для технічного обслуговування та ремонту виділяється спеціально неробоча доба (ремонтна).

При цьому ремонтна доба, як правило суміщаються зі святковою.

Добовий режим на гірничорудних підприємствах буває: - перервний із трьома семигодинними змінами в добу, одним загальним вихідним днем для шахти і другим - для працівників за графіком; - перервний із трьома 7- ми годинними змінами в добу; безперервний із трьома 7-ми годинними змінами в добу, робітником надається 2 вихідних дні за графіком виходів.

При безперервному добовому режимі роботи ведуться всі 24 години на добу. Наприклад, дві зміни по 12 годин, три зміни по 8 годин.

Незалежно від прийнятого режиму роботи на основних процесах по видобутку руди, деякі допоміжні процеси мають безперервний річний і добовий режим роботи (наприклад водовідлив, вентиляція, підйом та інші).

На дільниці ДСФ застосовується безперервний річний режим роботи.

Однією з функцій управління дільницею є організація роботи в часі, тобто вибір раціонального режиму роботи протягом року і доби для дільниці в цілому і окремих її структурних підрозділах.

Режим роботи дільниці характеризується наступними показниками: числом робочих днів у році, числом робочих тижнів у році, числом робочих днів у тижні, числом робочих змін у добу, тривалістю робочої зміни. Розрізняють річний ї добовий режим роботи дільниці.

Річний режим роботи дільниці безупинний, при цьому окремі його підрозділи працюють без загальних вихідних днів.

Добовий режим роботи дільниці в різних його підрозділах передбачений безупинний і перериваний. Взагалі, організація режимів роботи на дільниці ефективна і забезпечує найбільш повне використання виробничих потужностей і основних фондів дільниці, високий рівень продуктивності праці і мінімальні витрати виробництва, а також нормальні умови праці і відпочинок.

Графіки виходів робітників на роботу забезпечують дотриманням установленої тривалості зміни і робочого тижня; правильне чергування роботи і відпочинку; установлення єдиного дня всіх робочих кількості денних, вечірніх і нічних змін роботи; постійний состав бригад у змінах і керівництво кожною зміною. Графіки для перервного виробництва передбачають загальний щотижневий день відпочинку для робітників і можуть складатися на одне,- двох, - трьох і чотирьохзмінні режими роботи підприємств або ділянок. При двозмінній роботі робітники по черзі працюють один тиждень в І зміну, іншу в II -у зміну. При роботі в три зміни існує два варіанти чергування змін: у порядку послідовності і у порядку зворотної послідовності.

При визначенні режиму роботи шахти необхідно знайти оптимальну кількість робочих днів у році, при якому можливо було б забезпечувати заданий обсяг видобутку руди та здійснювати необхідні ремонти гірничих машин, устаткування та забоїв при мінімальних експлуатаційних витратах.

Графік виходів електрослюсарів, обслуговуючих дільницю ДСФ приведений в таблиці 4.1.

Таблиця 4.1 - Графік виходів електрослюсарів, обслуговуючих дільницю

           ДСФ

	Червень
зміна	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
1	А	А	А	-	-	А	А	Б	Б	Б	-	-	Б	Б	В	В	В	-	-	В	В	А	А	-	-	-	А	А	Б	Б
2	-	Б	Б	Б	-	Б	Б	В	В	В	-	-	В	В	А	А	А	-	-	А	А	Б	Б	-	-	-	Б	Б	В	В
3	-	-	В	В	В	В	В	А	А	А	-	-	А	А	Б	Б	Б	-	-	Б	Б	В	В	-	-	-	В	В	А	А

 

 

 

4.2 Форми організації праці на  гірничому підприємстві

Однією з найважливіших задач управління гірничорудним підприємством є забезпечення ритмічної, високопродуктивної і економічної роботи кожної виробничої дільниці. Керівництво всіма роботами на дільниці покладено на начальника дільниці, механіка і майстра зміни.