Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Февраля 2015 в 12:31, курсовая работа
Целью работы является исследование и разработка рекомендаций по совершенствованию управления материально-техническим обеспечением предприятия. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- изучить структуру и функции материально-технического обеспечения;
- раскрыть сущность и классификация материально-технического обеспечения предприятия;
- отразить организацию материально-технического обеспечения предприятия;
- представить методику нормирования расхода материалов;
- рассмотреть нормирование запасов материалов;
Введение…………………………………………………………………..
5
1 Теоретические аспекты управления материально-техническим обеспечением предприятия…………………………………………………….
7
1.1 Структура и функции материально-технического обеспечения.
7
1.2 Сущность и классификация материально-технического обеспечения предприятия……………………………………………………..
11
1.3 Организация материально-технического обеспечения предприятия……………………………………………………………………..
15
2 Методические аспекты управления материально-техническим обеспечением предприятия……………………………………………………
20
2.1 Методы нормирования расхода материалов……………………
20
2.2 Методы нормирования запасов материалов……………………….
22
2.3 Методика анализа обеспеченности материальными ресурсами и их использования………………………………………………………………..
24
3 Практические особенности управления материально-техническим обеспечением ЗАО «Кшенский сахарный комбинат»……………………….
28
3.1 Характеристика ЗАО «Кшенский сахарный комбинат»…………
28
3.2 Оценка материально-технического обеспечения ЗАО «Кшенский сахарный комбинат»……………………………………………………………
32
3.3 Рекомендации по совершенствованию управления ЗАО «Кшенский сахарный комбинат»……………………………………………..
35
Заключение……………………………………………………………….
41
Список использованных источников……………………………
Анализ структуры затрат ЗАО «Кшенский сахарный комбинат» показал, что наибольший удельный вес в структуре затрат в 2007 г. принадлежит материальным затратам и расходам на погашение займов и кредитов: в 2007 г. 54,4% и 36,9% соответственно. В 2008 г. наибольший удельный вес имели материальные затраты (23,8%), прочие расходы (23,8%) и погашение займов и кредитов (33,7%). В 2009 г.: 15,4% - материальные затраты, 20,6% - прочие расходы, 47,9% - погашение займов и кредитов.
Далее проанализируем средний уровень цен на сырьё у существующего поставщика и у конкурентов на примере 2009 года.
Таблица 5 - Материальные затраты ЗАО «Кшенский сахарный комбинат»
Показатель |
ООО «Торговый дом», ООО «Кшеньагро» |
ОАО «Иволга-Цент» |
ООО «Белсахар» |
ООО «Сахаринвест» |
Материальные затраты, тыс. руб. |
662620 |
603720 |
553655 |
528132 |
Средняя цена на 1 тн сахарной свёклы, руб. |
13500 |
12300 |
11280 |
10760 |
В % к затратам по основному поставщику |
- |
0,91 |
0,84 |
0,78 |
Таким образом, мы видим, что средняя цена и суммарные затраты на сахарную свёклу у основного поставщика выше цен конкурентов, благодаря чему затраты на закупку увеличиваются, что в свою очередь существенно повышает себестоимость.
Далее необходимо проанализировать выполнение нормативов материально-производственных запасов (таблица 6).
Таблица 6 – Оценка нормативов материально-производственных запасов
Показатель |
2007 г. |
2008 г. |
2009 г. |
Запасы норматив, тыс. руб. |
28987 |
200544 |
201315 |
Запасы факт, тыс. руб. |
24826 |
222671 |
216337 |
Отклонение от норматива, % |
-14,4 |
+11,0 |
+7,5 |
Отклонение от норматива, тыс. руб. |
-4161 |
+22127 |
+15022 |
Причины невыполнения норматива |
- |
Не учтены в плане запасы на последующие периоды |
Внутрисменные простои |
Как видно по данным таблицы 6 фактические остатки материально-производственных запасов в 2008-2009 гг. превышали норматив: в 2008 г. на 11%, в 2009 г. на 7,5%. Основной причиной невыполнения нормативов материально-производственных запасов в 2008 г. стало неучтение в плане запасов на последующие периоды, т.е. ошибки в планировании. В 2009 г. норматив не был выполнен в связи с увеличением временных интервалов между основными этапами производственного цикла в связи с незапланированными внутрисменными простоями.
Оборачиваемость материально-производственных запасов является показателем эффективности их использования (таблица 7).
Таблица 7 – Оборачиваемость сырья и материалов ЗАО «Кшенский сахарный комбинат»
Показатель |
2007 г. |
2008 г. |
2009 г. |
Запасы, тыс. руб. |
24826 |
222671 |
216337 |
Выручка, тыс. руб. |
584475 |
590806 |
1198543 |
Коэффициент оборачиваемости |
5,9 |
0,66 |
1,39 |
Длительность 1 оборота, дн. |
15 |
136 |
65 |
Изменение длительности 1 оборота, дн. |
- |
+121 |
-71 |
Анализ полученных данных свидетельствует о том, что в 2008 г. оборачиваемость материально-производственных запасов снижается, что способствует снижению и деловой активности предприятия. Длительность 1 оборота соответственно увеличилась на 121 день. В 2009 г. оборачиваемость материально-производственных запасов увеличивается, что способствует росту и деловой активности предприятия, соответственно, длительность 1 оборота запасов уменьшилась на 71 и день и составила 65 дней вместо 136 дней. Изменение деловой активности предприятия, как видно по данным таблицы 6, прямо зависит от суммы материально-производственных запасов, так как в 2008 г. запасы существенно увеличиваются, то деловая активность предприятия существенно снижается и расчёт длительность 1 оборота с 15 до 136 дней. А в 2010 году запасы снизились, что повлекло увеличение деловой активности.
Таким образом, проведённый анализ позволил выделить следующие проблемы в управлении материально-техническим обеспечением предприятия:
1) высокие закупочные цены у основных поставщиков;
2) несовершенство системы планирования запасов;
3) увеличение временных интервалов между основными этапами производственного цикла в связи с незапланированными внутрисменными простоями, что влечёт задержку на складе запасов.
В результате требуется разработка мероприятий по совершенствованию управления материально-техническим обеспечением предприятия.
3.3 Рекомендации по совершенствованию управления ЗАО «Кшенский сахарный комбинат»
Для совершенствования управления ЗАО «Кшенский сахарный комбинат» необходимы следующие направления:
1) переход на систему закупок в соответствии с Федеральный закон от 18.07.2011 N 223-ФЗ (ред. от 30.12.2012) "О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц". Результат – нахождение поставщиков с более выгодными ценами и как результат снижение себестоимости
2) ускорение оборачиваемости материально-производственных запасов по средствам сокращения складских остатков и более быстрого вовлечения их в производственный процесс при помощи совершенствования системы планирования и устранения потерь рабочего времени.
Рассмотрим более подробно возможные направления совершенствования управления материально-техническим обеспечением.
1) Для ускорения оборачиваемости материально-производственных запасов необходимо следующее.
Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах предприятия. Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что в конечном счете повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов.
Управление производственными запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций:
- разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;
- правильное размещение запасов на складах предприятия;
- организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;
- создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности.
Снабженческая деятельность переплетается с другими видами деятельности предприятия. Наиболее существенны ее связи с маркетингом, планированием производства и финансовой службой. Часто цели этих служб могут не совпадать с целями рациональной организации совокупного материального потока, проходящего через предприятие. В связи с этим целесообразно выделение специальной логистической службы, которая бы управляла материальным потоком, начиная от формирования договорных отношений с поставщиком и кончая доставкой покупателю готовой продукции.
Под логистикой обычно понимают направление хозяйственной деятельности, которое заключается в управлении материальными потоками в сфере производства и обращения.
Логистика — наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов, доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передаче, хранении и обработке соответствующей информации.
Таким образом, логический подход к управлению материальными потоками предполагает выделение специальной логистической службы на основе интеграции отдельных звеньев материалопроводящей цепи в единую систему - логистическую систему, способную адекватно реагировать на возмущения внешней среды.
Цель логистической системы — доставка материалов, изделий и товаров в заданное место, в нужном количестве и ассортименте, в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек. Деятельность в области логистики многообразна.
2) Важной задачей на предприятии является разработка мероприятий по повышению эффективности производства продукции на основе снижения материальных затрат.
Таким образом, целью развития предприятия в настоящее время является укрепление своих позиций на рынке за счет снижения издержек производства, путем рационального использования запасов сырья и привлечения заемного капитала.
Способ снижения издержек требует того, чтобы продукция не считалась низкого качества среди потребителей, потому что в такой ситуации преимущество в области себестоимости перестает приносить дополнительную прибыль. В связи с этим необходимо ужесточить существующий контроль за качеством производимой продукции.
Для решения проблемы снижения материальных затрат предприятие должно перейти на систему закупок в соответствии с Федеральным законом от 18.07.2011 N 223-ФЗ (ред. от 30.12.2012) "О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц", в результате чего будут найдены поставщики с более выгодными ценами.
3) Для совершенствования планирования материально-производственных запасов, а также использования их в процессе производства необходим следующий комплекс мероприятий.
В деле организации материально-технического снабжения предприятия немаловажную роль играют так называемые лимиты, которые представляют собой своеобразную норму расхода сырья, материала, необходимую и достаточную для производства качественной продукции. Лимиты на все виды сырья и материалов, потребляемые на предприятии, составляют соответствующие технические службы предприятия совместно с отделом главного технолога и представителями органов материально-технического снабжения.
Лимит всегда устанавливается с учетом величины производственной программы предприятия и технического состояния производства. Разработанные лимиты находят отражение в сводной ведомости в соответствии с номенклатурой потребляемых материалов и утверждаются руководством предприятия. В силу сказанного этот документ приобретает статус распоряжения, обязательною к исполнению всеми производственными службами.
На основе лимитов и норм расхода сырья и материалов на предприятии организуется система обеспечения цехов и подразделении материально-техническими ресурсами. Расчет лимита осуществляется по формуле:
Л = Р + Рнз.п + Нз – О,
где Л — лимит данной номенклатуры продукции; Р — потребность цеха в материалах для выполнения производственной программы; Рнз.п — потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, — уменьшение); Н3 — норматив цехового запаса данной продукции; О — расчетный ожидаемый остаток данной продукции в цехе на начало планового периода.
Лимит должен соответствовать фактической потребности цехов в материалах, устанавливаться на основе прогрессивных норм расхода, размеров цеховых запасов, носить строго целевой характер.
Отпуск материалов может осуществляться: по разовым требованиям — при выдаче вспомогательных материалов и материалов, идущих на ремонтно-эксплуатационные нужды; по лимитным картам — когда материалы потребляются постоянно в течение планового периода; по комплектовочным ведомостям — когда по условиям производства требуется комплектование материалов и деталей в пределах лимита. Сверхлимитный отпуск производится по специальным требованиям с разрешения заместителя директора по коммерческим вопросам.
Материалы в цеха могут завозиться по заранее разработанному графику транспортными рабочими складов отдела снабжения с использованием кольцевой, маятниковой и других систем доставки.
Установленный лимит фиксируется в план - карте, лимитной карте, лимитной или заборной ведомости, которые направляются складу и цеху-потребителю.
В случаях появления необходимости принятия решений по изменению лимита службой снабжения оформляется разовое требование или требование на замену, которое согласовывается с технической службой и подписывается ответственным лицом (главным инженером, главным конструктором, главным механиком и т.д.).
Служба снабжения отвечает за своевременную и качественную подготовку материальных ресурсов к производственному потреблению, для чего выполняет работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласовываются с технологической службой предприятия.
Информация о работе Управление материально-техническим обеспечением предприятия