Содержание 

 

Введение

    Накладные расходы образуются  в связи с организацией, обслуживанием производства и управлением им. Они состоят из общепроизводственных и общехозяйственных расходов.

    Одной из наиболее важных задач, стоящих перед  руководством предприятия, является снижение себестоимости выпускаемой продукции, выработка путей сокращения издержек и повышения эффективности должно происходить на всех стадиях производственного процесса. Большое значение в поиске путей снижения себестоимости продукции имеет выявление затрат не связанных прямо с процессом производства, и, в первую очередь, сокращение именно этих видов затрат. К таким расходам можно отнести затраты на организацию и управление производством. Их удельный вес в себестоимости весьма значителен.    

    Затраты на обслуживание производства и управление составляет около 10-12% себестоимости и относятся к условно-постоянным затратам. Следовательно, их увеличение приводит к повышению себестоимости, а это, в свою очередь, влияет на величину прибыли. Поэтому, на наш взгляд, рассматриваемая тема является актуальной.

    Генеральные управляющие западных фирм находят, что накладные расходы контролировать сложнее, чем все прочие издержки, поскольку данные расходы включают в себя множество различных калькуляционных статей с различными характеристиками динамики изменения. Некоторые накладные расходы, например амортизация основных средств, зависят от у производственных мощностей. Данные расходы остаются сравнительно постоянными независимо от изменений объемов сбыта или производства. Дискреционные расходы изменяются только в зависимости от решений, принятых руководством.

    Другая  трудность состоит в том, что  не все накладные расходы, относящиеся  к производству или сбыту, осуществляются одновременно с процессом производства или сбыта. Некоторые накладные расходы приходятся на периоды намного более ранние, чем случаются изменения в производстве или сбыте. Другие накладные расходы приходятся на существенно более позднее время, после того, как упомянутые изменения уже давно прошли. 
 

 

I. Краткая характеристика предприятия

1.1 Историческая справка

 

    Постройка здания завода на берегу Царев, где  в настоящее время находится  территория завода, была завершена  в 1891 году. Производительность завода в то время составляла 40 тыс. дал. в год, т.е. 40 тыс. ведер в год. В 1918 году пивзавод был национализирован и в том же году из-за недостатка хлеба в стране законсервирован. Только в 1926 году по решению Губсовнархоза завод, получивший название "Победа", стал вновь давать продукцию. С 1926 по 1930 гг. мощность его возросла в 8 раз и была доведена до 310 тыс. дал в год. С 1930 г. происходило постепенное переоборудование предприятия. Деревянные бродильные чаны были частично заменены на железные, был установлен первый      аммиачный компрессор холодопроизводительностью 200 тыс. дал. К 1940 году мощность завода возрастает до 860 тыс. дал. Во время Великой Отечественной войны выработка пива вновь сократилась. Сразу после войны начинаются работы по наращиванию мощностей завода. Производится замена оборудования. В 1952 году была произведена реконструкция варочного цеха - был установлен немецкий четырехпосудный трехтонный варочный порядок, шестивальцовая солододробилка и полировочная машина. В цехе розлива пива установлен изобарометрический автомат для розлива пива в бочки. А в 1955 году в цехе розлива была смонтирована чехословацкая автоматическая линия типа "НАМА - ИНВЕСТ" производительностью 6000 бут/час взамен ручных моечно - розливных укупорочных машин. В 1959 году была установлена вторая автоматическая линия розлива отечественного производства. В 1962 году была осуществлена реконструкция солодовенного цеха. Токовая солодовня заменена на ящичную, пущена немецкая сушилка солода типа "Топф".

    В 1963 году произошло слияние пивзавода  и завода безалкогольных напитков в  одно предприятие и завод стал именоваться "Пивкомбинат".

    Завод безалкогольных напитков, который был  переведен во вновь построенное  здание на территории пивзавода, был  основан в 1932 году в здании бывшей столярно- мебельной фабрики на ул. Халтурина. С 1967 по 1974 год производилась реконструкция завода с целью увеличения мощности солодовенного и пивоваренного производств. Построен новый цех розлива пива, солодосушилка типа "Топф", расширены бродильное и лагерное отделение. Проектом реконструкции предусматривалось строительство нового варочного цеха. Однако в связи с недостаткбм капвложений новый варочный порядок был расположен в старом корпусе. В период с 1967 по 1974 гг. в бродильном и лагерном отделениях открытые емкости были заменены на бродильные танки емкостью 5.5 тонн закрытого типа. Установлено 37 алюминиевых танков в бродильном отделении, а в лагерном подвале - 28 стальных и 97 алюминиевых танков. В это же период в солодовенном цехе были введены в строй 3 ворошителя типа "передвижная грядка". В 1983 году в цехе розлива пива была установлена автоматическая линия розлива производительностью 12 тыс. бут/час. В 1988 году в безалкогольном цехе установлена чешская линия розлива напитков производительностью 24 тыс. бут/час, а система водоподготовки для данного цеха (Болгария) была пущена в 1991 г.

    В настоящее время на заводе 3 основных производств:

    • Солода - мощность 5056 тонн;

    • Пива - мощность в пересчете на пиво "Жигулевское" - 2373 тыс. дал., с учетом ассортимента 2050 тыс. дал., розлив пива в бутылки - 1667 тыс. дал.

    • Безалкогольные напитки - мощность 930 тыс. дал.

 

1.2 Структура управления, производства и  бухгалтерского аппарата  ОАО  "Пивоваренный  завод "Царев"

 

    Главным внутренним документом, определяющим деятельность предприятия является его устав, зарегистрированный постановлением Главы администрации Советского района     г. Астрахани 11 марта 1993 г. В соответствии с ним основными видами деятельности являются: производство пива, безалкогольных напитков, розлив минеральной воды, производство солода для собственных нужд и товарного солода, реализация пива, безалкогольных напитков и минеральной воды в собственных торговых павильонах, выездная торговля на пивовозах бестарным пивом. Уставный капитал предприятия состоит из 30978 обыкновенных именных размещенных акций. Структура управления на пивоваренном завода «Царев» представлена в приложении 1.

    Главным исполнительным органом управления является общее собрание акционеров, которое избирает совет директоров. Тот в свою очередь выбирает генерального директора. Генеральному директору непосредственно подчиняются главный инженер, главный пивовар, главный бухгалтер, два заместителя и несколько начальников отделов.

    Зам генерального директора по снабжению  и сбыту подчиняются подразделения  непосредственно связанные с  сбытовым процессом процессом: отдел снабжения, склад ячменя, склад сырья вспомогательных материалов, товарный участок.

    Главному  инженеру подчиняются подразделения  обслуживающие производственные подразделения: безалкогольный цех, компрессный цех, РСУ.

  Главному  инженеру подчиняется главный пивовар, в подчинении которого находятся солодовенный цех, варочный цех, бродильно-лагерное отделение, цех разлива пива.

  Главному  бухгалтеру подчиняются сотрудники бухгалтерии предприятия.

    Производство  на заводе представлено следующим образом: осенью из регионов Центрального Черноземья России на склад предприятия станции Кутум поступает ячмень. Оттуда своим автотранспортом он доставляется на завод.

    Сырьё сушится, замачивается и проросший  материал – солод проходит данные  технологические этапы в замочном, солодо-растительном и солодо-сушительном цехах.

    Затем его переправляют в варочный цех, где  дробят, заливают водой, а в  получившийся негустой слой – сусло добавляют хмель и отправляют в бродильно-лагерное отделение. Всё это бродит в пивных дрожжах, от которых позже получившийся раствор очищают. Пиво фильтруется и поступает на розлив в цех розлива пива.   

    На  территории предприятия расположены 5 складов: склад для безалкогольного  цеха, склад ячменя, хмеля, материальный склад и склад готовой продукции.

    Под структурой бухгалтерского аппарата понимаются состав и подчиненность взаимосвязанных  организационных единиц ил звеньев  бухгалтерии, выполняющих различные  функции. Структура бухгалтерии  представлена на схеме 1.

    В бухгалтерии ОАО используется предметное разделение труда, которое исходит из принципа обособленности выполняемых работ или операций при котором весь операционный цикл совершается от начала до конца один работник или определенная часть аппарата.

    В состав бухгалтерии завода входят: 1) ведущий бухгалтер по начислению заработной платы; 2) по материалам; 3) финансист-экономист; 4) ведущий бухгалтер; 5) бухгалтер по налогам; 6) кассир.

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Схема 1 
 

    В обязанности ведущего бухгалтера по начислению заработной платы входит: выполнение всех расчетов по заработной плате и удержанием из нее на основании первичных документов, осуществление контроля за использованием фонд оплаты труда и фонда потребления, ведение учета расчетов по отчислением на социальное обеспечивание по отчислениям в фонды. В этом бухгалтеру по начислению заработной платы помогает бухгалтер управления.

    Бухгалтеры  цехов ведут учет приобретения материальных ценностей, расчетов с поставщиками материалов, поступление и расходование материалов в разряде мест их хранения и использования. Обобщаются эти данные в бухгалтерии управления и обрабатываются бухгалтером по материалам.

    Ведущий бухгалтер ведет учет затрат на все  виды производств, калькулирует себестоимость  выпуска продукции и составляет отчетность.

    Финансист-экономист  занимается непосредственно учетом денежных средств и расчетов с предприятиями, организациями и отдельными лицами.

    Из  кассы предприятия производится выдача денежных средств (в т.ч. заработная плата работникам) и осуществляются расчеты с юридическими лицами за полученные товары и оказанные услуги.

    Бухгалтер по налогам строго отслеживает правильность расчетов налоговых платежей и своевременно отчитывается в органах госналогслужбы.

    Главный бухгалтер несет ответственность  а соблюдение методологических основ  при ведении бухгалтерского учета, обеспечивает контроль и своевременное отражение на счетах бухгалтерского учета хозяйственных операций, формирует оперативную информацию и бухгалтерскую отчетность для ее представления в установленные адреса и сроки. Совместно с руководителем предприятия главный бухгалтер подписывает документы, служащие основанием для приема и выдачи товарно-материальных ценностей и денежных средств, а также расчетных, кредитных и финансовых обязательств. Указанные документы без подписи главного бухгалтера считаются недействительными и к исполнению не принимаются.

 

     1.3 Анализ экономических  показателей работы  ОАО "Пивоваренный  завод "Царев"

 

      В таблице 1 рассмотрены основные  технико–экономические показатели  работы           ОАО "Пивоваренный завод "Царев" за 1999-2001 гг.

    В 1999 – 2000 гг. снижение выручки и себестоимости  происходило примерно в одинаковых пропорциях – 22.3 % и 21.8 % соответственно. В 2001 г. выручка уменьшилась на 23.6 %, а себестоимость возросла на 9.2 %. Это произошло за счет расходов на текущие и капитальные ремонты, связанные с модернизацией и переоборудованием производства. Удельный вес материальных затрат в себестоимости в 2001 г. составил 70.4 %, затрат на оплату труда – 16.8 %, амортизации основных средств – 5.4 %, прочих затрат – 1.5 %. Среднесписочная численность работников с 1999 г. снизилась на 49 человек и составила в прошлом году 212 человек. Прибыль от реализации продукции в 1999 г. составила 514 тыс. руб., в 2000 г. –        274 тыс. руб., в 2001 г. был убыток в размере 6883 тыс. руб. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов за рассматриваемый период возросла на 63 %, однако из-за снижения выручки фондоотдача уменьшилась с 1.27 руб. до 0.45 руб. Производительность труда в 2001 г. составила 70028 руб. по сравнению со 101292 руб. в 1999 г.