Управленческий учёт затрат и калькулирование себестоимости продукции на предприятиях, предоставляющих услуги

В простом  производстве перерабатывается (выпускается), как правило, один или несколько  основных видов продукции. При этом себестоимость одного вида продукции, выпускаемого в ходе процесса, определяется прямым способом - в размере всех затрат на его производство, деленных на количество готовой продукции.

При комплексном  производстве - выпуске нескольких видов основной продукции их себестоимость  определяется как сумма расходов на использованное в производстве сырье, полуфабрикаты, а также затрат по обработке, относящихся к данному  процессу. Первые распределяются при  наличии калькуляций непосредственно на продукцию, к которой они относятся, либо пропорционально выработке или их весу. Затраты по обработке распределяются по видам основной продукции, как правило, пропорционально количеству тонно - часов работы установки по производству этой продукции (как произведение выработанного количества тонн каждого вида продукции на продолжительность технологического цикла производства в часах).

Попроцессный метод применяется в организациях с небольшой номенклатурой продукции, где, как правило, отсутствует незавершенное производство. В данном случае учет затрат ведется не по видам продукции, а по местам возникновения затрат в разрезе каждого отчетного месяца.

Нормативный метод основан на создании и утверждении  в организации системы нормативов и норм, на основании которых составляют калькуляции нормативной (стандартной) себестоимости продукции (работ, услуг), выявляют и учитывают затраты, связанные  с отклонением от действующих  нормативов и норм.

Основные  элементы нормативного метода:

составление нормативных калькуляций по изделиям с учетом изменений норм на начало текущего месяца;

раздельный  учет производственных затрат по нормам и отклонениям от них;

учет  изменений норм, составление отчетных калькуляций.

Отклонения  подразделяются на положительные и  отрицательные (экономия или перерасход, например, сырья и материалов). Если в документах, где зафиксированы отклонения, указаны коды причин и инициаторов (виновников), то это помогает лучше управлять затратами и совершенствовать затратный механизм.

Аналогичными  признаками обладает система учета, используемая в странах с рыночной экономикой, называемая "стандарт - кост".

В странах  с рыночной экономикой применяется  также система учета затрат "директ - кост", которая состоит в определении только прямых или переменных расходов. Косвенные расходы не включаются в себестоимость объектов учета, а списываются непосредственно на счет учета прибылей и убытков.

При этом во всех случаях организация может  вести учет затрат с их группировкой по местам возникновения. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.3 Цели  и задачи калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)

Основные  задачи калькулирования на предприятиях:

♦     достоверное исчисление фактической  себестоимости единицы отдельных  видов продукции, работ, услуг;

♦     контроль за уровнем себестоимости и соблюдением действующих норм и нормативов затрат;

♦     определение рентабельности продукции  и факторов, влияющих на ее уровень;

♦ оценка эффективности работы предприятия и отдельных внутрипроизводственных структур (производств, цехов, участков, бригад) путем сравнения затрат с результатами;

♦    выявление и использование резервов снижения себестоимости продукции и др.

Целью калькулирования себестоимости отдельных видов продукции (работ и услуг) является формирование информации о величине издержек на всех стадиях изготовления этой продукции для определения выгодности производства, контроля за затратами, изыскания резервов экономии материальных, трудовых и финансовых ресурсов, выявления результатов хозяйственного расчета. 
 
 
 

3. Организация  бухгалтерского учета затрат  и калькулирование себестоимости продукции (на примере организации)

Методику  калькулирования себестоимости услуг и работ вспомогательного производства ОАО Толочинский МСЗ рассмотрим на условном примере.

1. Начислена  зарплата:

рабочим основного производства Д-т 20- Кт 70 - 2 730 тыс.руб.( в т.ч. 1530 тыс. руб. рабочим, занятым на производстве сыра и 1200 тыс. руб. - производстве творога)

рабочим цехов Д-т 25 - К-т 70 - 700 тыс.руб.

рабочим ремонтных мастерских Д-т 23 - К-т 70 - 510 тыс.

2. Начислены  взносы в ФСЗН (35% от ФОТ):

рабочим цехов Д-т 25 - К-т 69 - 245 тыс.руб.

рабочим ремонтных мастерских Д-т 23 - К-т 69 - 179 тыс.руб.

3. Начислена  амортизация:

здания  цеха Д-т 25 - К-т 02 - 161 тыс.

здания  и оборудования ремонтной мастерской Д-т 23 - К-т 02 - 60 тыс. руб.

4. Приняты  к оплате счета поставщиков  за э\энергию, воду,:

здания  цеха Д-т 25 - К-т 60 - 15 тыс. руб.

здания  ремонтной мастерской Д-т 23 - К-т 60 - 50 тыс. руб.

5. Списаны  материалы, использованные:

В цехах  Д-т 25 - К-т - 10 - 45 тыс. руб.

В ремонтной  мастерской Д-т 23 - К-т 10 - 21 тыс.руб.

6. В  результате распределения списываются  общепроизводственные расходы на  содержание основного производства  Д-т 20 - К-т 25 - 1156 тыс. руб.

7. В  результате распределения списываются  расходы вспомогательного производства  на содержание основного производства  Д-т 20 - К-т 23 - 820 тыс. руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.1. Краткая  организационная и экономическая  характеристика предприятия

Краткая экономическая характеристика исследуемой  организации 

Данная  курсовая работа будет рассмотрена  на примере ОАО Толочинский маслодельно-сыродельный завод. Завод расположен по адресу: г. Толочин,

Предприятие основано в 1957 году, в 1996 году было преобразовано  в открытое акционерное общество.

ОАО Толочинский МСЗ производит и реализует:

- сыры  твердые сычужные;

- мороженое;

- сливочное  масло;

- цельномолочная  продукция;

- мягкие  и плавленые сыры;

- майонезы, соусы томатные, горчица;

- молоко  сухое обезжиренное;

- сыворотку  молочную сухую;

- молочный  сахар-сырец;

- заменитель  цельного молока 

По данным предприятия, в январе текущего года Толочинский маслодельно-сыродельный завод увеличил объем производства продукции в сопоставимых ценах на 10,2% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года до 829 млн. В частности, произведено 61,1 т жирных сыров, а также 345 т цельномолочной продукции.

Продукция ОАО Толочинского МСЗ хорошо известна на территории Республики Беларусь. Партнерами предприятия являются более 600 организаций из всех регионов республики. Это крупные торговые предприятия областных городов, предприятия потребительской кооперации, комбинаты общественного питания, индивидуальные предприниматели. Предприятие работает и на международном рынке с такими странами, как Российская Федерация, Польша и др.

В январе предприятием реализовано 41,6 т жирных сыров, 0,6 т полутвердых сыров, а  также 10,2 т животного масла, 5 т  обезжиренной и 342,4 т цельномолочной продукции.

Кроме того, сыр, животное масло и часть  цельномолочной продукции экспортируется в Россию (в Москву, Санкт-Петербург, Смоленскую область). В первом месяце текущего года на экспорт предприятие  поставляло только цельномолочную продукцию. Так, в Смоленскую область было реализовано 275,9 т цельномолочной продукции. Подтверждением высокой гарантии стабильного качества выпускаемой ОАО Толочинский МСЗ продукции является работа всего коллектива в системе менеджмента качества по международным стандартам ИСО 9000.

Управление  в обществе осуществляют:

-Общее  собрание акционеров;

-Наблюдательный  совет,

-Директор.

Собрание  акционеров является высшим органом  управления общества.

Наблюдательный  совет осуществляет руководство  деятельностью общества в период между собраниями акционеров. Руководство  текущей деятельностью общества осуществляет директор. (Приложение 1)

Всю производственную деятельность можно представить  в виде двух составляющих: основное производство и вспомогательное  производство.

В свою очередь, они подразделяются на следующие  цеха и отделы:

Основное  производство:

Цех по производству масла и цельномолочной продукции.

Участок по производству сухого молока.

Цех по выработке и уходу за сыром.

Приемно-аппаратный участок

Участок фасовки.

Тарный  участок.

Лаборатория по контролю производства.

Вспомогательное производство

Компрессорная.

Котельная.

Очистные  сооружения.

Ремонтно-строительный участок.

Служба  КИП и А.

Служба  электриков.

Механическая  мастерская.

Транспортный  цех.

Цеха  основного производства и 1,2, 3 вспомогательного производства возглавляют начальники.

Другие  службы возглавляют:

мастерскую - главный механик;

службу  КИП и А- главный метролог;

службу  электриков - главный энергетик;

ремонтно-строительный участок, транспортный цех - мастер.

За 2009 год поступило молока от заготовок 118895 тонн, в том числе от населения 39852 тонн, что составляет 33,5% в общем объеме молока. По сравнению с 2004 годом объем закупа молока увеличился на 8089 тонн или на 7,3% за счет общественного сектора.

 В среднем рентабельность на предприятии составляет 7,1%. Данные таблицы свидетельствуют о том, что наиболее рентабельной продукцией являются сырки (15,4%), напитки из сыворотки (15,3%), йогурт (14,9%), сырки глазированные (12,9%). Эта продукция пользуются спросом у потребителей, и дает возможность предприятию выжить в сложных условиях. (Приложение 2)

Финансовые  показатели ОАО Толочинский МСЗ приведены в таблице 1.1

Таблица 1.1 Сравнительные финансовые показатели ОАО Толочинского МСЗ за период 2008-2009гг.