Учет затрат на производство продукции растениеводства и порядок калькулирования ее себестоимости», на примере ООО «Зауралье»

      В зависимости от целей налогообложения прибыли затрат можно разделить на лимитируемые и нелимитируемые. На лимитируемые расходы законодательством предусматриваются расчетные нормы и нормативы включения их в состав себестоимости. К ним относятся: командировочные, представительские расходы, расходы на подготовку персонала, на рекламу, расходы на оплату процентов за кредитные ресурсы банков, компенсации за использование личных автомобилей для служебных поездок. Данная классификация позволяет сделать дополнительную группировку расходов на затраты, которые уменьшают налогооблагаемую базу, и затраты, не уменьшающие налогооблагаемую базу.

      По  составу все расходы подразделяются на одноэлементные (учитываются на счете 20) и комплексные (учитываются на счетах 25, 26 и 29).

      По  целесообразности расходования затраты могут быть производительными (которые необходимы для данного производства) и непроизводительными (образуются в результате каких-то отклонений от технологии, простоев и прочих причин).

      В зависимости от периодичности  возникновения все затраты делятся на текущие (они напрямую связаны с производством и реализацией готовой продукции, работ, услуг) и единовременные, связанные с подготовкой новых производств, внедрением новой техники, технологии, освоением новой продукции.

      Классификация затрат по экономическим элементам  дает представление  о затратах организации  в целом. На для эффективного управления производством необходимо знать затраты на единицу выпускаемой продукции или на однородную их группу.

      Затраты в сфере производства – это  затраты на производственной стадии кругооборота, которые включают затраты труда и средств производства, направленные непосредственно на производство продукции.

      К затратам труда на производственной стадии кругооборота относятся затраты  труда работников, выполняющих те или иные работы, связанные (непосредственно  или косвенно) с осуществлением производственного процесса по производству продукции. Это прежде всего затраты труда лиц, занятых непосредственно в производственном процессе по созданию (изготовлению) продукции. Сюда же следует отнести затраты труда лиц отраслевого производственно-технического персонала – инженеров, техников, механиков и т.п., а также затраты труда по руководству производственными процессами – диспетчеров, бригадиров, звеньевых и т.п.

      Следовательно, затраты труда на производственной стадии кругооборота включают как затраты  труда работников, выполняющих конкретные работы, так и лиц, осуществляющих функции руководства и контроля за производственным процессом.

      Другая  группа затрат на производственной стадии – затраты средств производства – включает затраты средств труда  и предметов труда в производственном процессе. Это затраты сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива и т.п. к этой же группе затрат относятся: амортизация основных средств производственного назначения, расходы на их текущий ремонт, расход мелкого инвентаря производственного назначения, спецодежды, электроэнергии на технологические нужды и т.п.

      Затраты в сфере производства в зависимости  от места их возникновения подразделяются по конкретным видам:

1. затраты в основном производстве, т.е. в производстве, выпускающим основную продукцию (продукцию, ради которой организовано предприятие). При этом в узкоспециализированном производстве основное производство может быть ограничено производством одного вида продукции (собственно и основное производство будет одно); при многономенклатурном основном производстве может быть несколько конкретных видов основных производств.
2. затраты по организации и руководству производством, т.е. затраты труда лиц производственно-технического персонала – инженеров, техников, мастеров, бригадиров и т.п., и материальные затраты, связанные с процессами организации и руководства производством. В установленные сроки все эти затраты списываются на основное производство.
3. Затраты во вспомогательных производствах, которые обслуживают основное производство в порядке выполнения для него определенных работ или оказания услуг. Сюда относятся ремонтные мастерские, автомобильный транспорт, электроснабжение, водоснабжение, теплоснабжение, газоснабжение, тарное производство и т.п. Вспомогательные производства без основного не имеют самостоятельного значения на предприятии, хотя и могут частично выполнять заботы и услуги на сторону. Работы и услуги вспомогательных производств, как правило, ежемесячно списываются на затраты соответствующих основных производств.
4. Затраты в обслуживающих производствах и хозяйствах, т.е. затраты в жилищно-коммунальном хозяйстве, предприятиях общественного питания, бытового обслуживания, детских учреждениях (если они находятся на балансе хозяйств предприятия). В отличие от вспомогательных производств данные затраты на основное производство не списываются. Каждое из них имеет собственные источники покрытия: выручку (столовые и буфеты), поступления от квартиросъемщиков (жилищно-коммунальное хозяйство), поступления от родителей и целевые источники (детские учреждения) и т.п. Хотя строго говоря, эти предприятия напрямую не связаны с основным производством данной организации, но они обслуживают бытовые нужды работников и в этом плане способствуют обеспечению нормального хода процесса производства на предприятии.

      Под методом учета затрат на производство продукции понимают совокупность примеров организации по документированию.

      Основными методами учета затрат являются: нормативный, показательный, попередельный, пороцессный.

      Нормативный метод – применяют в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной продукции.

      Нормативный метод предполагает:

      - учет и нормирование затрат  и обязательное составление нормативных  калькуляций по каждому изделию;

      - ежемесячный и поквартальный учет внесенных изменений в установленные нормы;

      - систематическое выявление отклонений  фактических затрат от текущих  норм расхода

      - калькулирование фактической себестоимости  групп однородной продукции исходя  из нормативной себестоимости  и отклонений от норм;

      - анализ отклонений  по причинам  и виновникам.

      Основные  задачи нормативного метода:

      - своевременное отслеживание и   предупреждение факторов нерационального  использования ресурсов;

      - оперативный анализ затрат на  производство;

      - учет и влияние резервов.

        Нормы производственных затрат отражают технический и организационный уровень развития организации, влияют на его экономику и на конечный результат деятельности. Следует различать нормы в зависимости от длительности их действия и времени расчета: текущие и плановые.

      Составление сметных планов работ, отпуск материалов на рабочие места, оплата труда рабочих  за выполненные работы производится на основе текущих или действующих  в настоящее время норм (в течении  каждого отчетного времени). На их основе ежемесячно составляются нормативные калькуляции по деталям, узлам, изделиям.

      Плановые  нормы предусматриваются квартальными и годовыми планами, рассчитываются на основе ожидаемых на планируемый  период норм с учетом эффективности  от внедрения организационно-технических мероприятий (рассчитываются при составлении бизнес-плана организации). Текущие нормативы должны непрерывно поддерживаться на уровне последних достижений науки и техники путем их систематического пересмотра, совершенствования методов определения потребности организации в средствах производства и разработки технически обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива, электроэнергии, времени, а также нормативов использования машин и механизмов.

      При сопоставлении фактически произведенных  затрат с утвержденными текущими нормативами осуществляется анализ хозяйственной деятельности организации, выявляются внутрипроизводственные резервы, намечаются пути их использования, разрабатываются новые нормативы затрат на следующий отчетный период. В связи с этим появляется необходимость в организации учета изменения текущих норм затрат на единицу продукции. Они могут изменяться при внедрении новой технологии, реализации рационализаторских предложений, организационно-технических мероприятий, при повышении качества конструкции, деталей, узлов и изделий, а также при сокращении технологических операций, повышении производительности труда, замене дорогостоящих материалов на более дешевыми или отсутствие необходимых материалов, замене их более дорогими.

      Чаще  всего изменение норм производится по состоянию на новый отчетный период, поэтому обязательному перерасчету подлежат остатки незавершенного производства на начало месяца по соответствующей статье затрат.

      Правильный  и своевременный учет изменений  норм позволяет руководителям организаций осуществлять контроль за выполнением планов, организационно-технических мероприятий, внедрения новой техники и технологии, повышением производительности труда, а также оперативно решать и устранять недостатки в работе, если изменения произошли в сторону увеличения затрат.

      Извещения об изменениях норм должны оформляться:

      а) технологическим отделом – по расходу материалов;

      б) плановым отделом – по изменению  цен на материальные ресурсы;

     в)отделом  труда и заработной платы –  по изменениям норм времени, выработки, обслуживания и расценок;

      г) конструкторским отделом – по изменениям применяемости деталей, узлов и полуфабрикатов;

      д) службой главного энергетика – по изменениям норм расхода топлива  и энергии.

      Изменения норм вносятся в технологическую и техническую документацию в момент поступления извещений, а нормативные калькуляции – на начало следующего после получения извещений месяца.

      Нормативные калькуляции составляются по прямым затратам на детали, узлы, а на изделие  в целом – по всем статьям производственной себестоимости, их данные используются: для исчисления фактической себестоимости конкретных видов изделий, для оценки незавершенного производства и себестоимости брака продукции

      При нормативном методе учета затрат на производство организации пользуются плановой, нормативной и отчетной калькуляцией. Контроль за применением установленных в производстве норм при изготовлении продукции осуществляется с помощью бухгалтерского учета.

      Особенностью  нормативного метода учета затрат считается  возможность текущего и предварительного контроля за расходами, а именно: по одним документам производится отпуск материалов, сырья, топлива, начисляется заработная плата по установленным нормам (лимитно-заборные карты, маршрутные карты, наряды; в  них проставляются лимиты, нормы затрат материалов нормативное время и расценки оплаты труда); по другим – отпуск ценностей со склада, начисления заработной платы в случае превышения действующих норм (требование, наряды с пометкой «отклонения от норм» или листы на доплаты заработной платы). Эти документы до осуществления операций должны быть дополнительно подписаны лицами, контролирующими процесс производства, его затраты ( начальник цеха, главный инженер). В документах обязательно проставляются причины и виновники отклонений от норм.

      Отклонения  от норм делятся на положительные, означающие экономию в затратах, и отрицательные, вызывающие из увеличение.

      Имея  нормативные калькуляции, документы  или свод документов на отклонения от норм в текущем месяце и их изменения, зная количество выпущенной продукции, бухгалтерия рассчитывает фактические затраты отчетного месяца:

      Сф = Сн + (-) Он + (-) Ни,

      Где Сф – фактическая себестоимость;

             Сн – нормативная себестоимость;

             Он – отклонение от норм (экономия  или перерасход(;

             Ни – изменения норм ( в сторону  их увеличения или уменьшения).

      Нормативный метод учета обеспечивает оперативность  и возможность предварительного контроля производственных затрат и  фактически удовлетворяет все требования управленческого учета. Нормативный метод соответствует широко применяемой на Западе системе «стандарткост».

      Попередельный метод применяется в таких отраслях промышленности, в которых обрабатываемое сырье предварительно проходит несколько отдельных самостоятельных фаз обработки – переделов. Каждый передел, за исключением последнего, представляет собой заключенную стадию обработки сырья, в результате которой организация получает не конечный продукт обработки сырья, в результате которой организация получает не конечный продукт обработки, а полуфабрикат собственного производства. Полуфабрикаты собственного производства используются не только в следующих переделах своего производства, но и реализуются на сторону другим предприятиям как покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.