Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2011 в 21:26, курсовая работа
Цель данной курсовой работы заключается в освящении специфики понятий себестоимости продукции и ее калькулирование на предприятии. Так как каждое респектабельное предприятие имеет определенную систему исчисления единицы отдельных видов продукции, работ или услуг, то есть свою характерную калькуляцию, в работе, также, рассматриваются различные ее методы и системы.
норм.
Подобные упрощения
метода, качество полученной информации.
На практике встречаются и
другие недостатки в
нормативного метода учета. Чаще всего они состоят в неверном учете
отклонений фактических затрат от норм: отклонения выявляются расчетами за
длительный период, не всегда документируются, ведется их укрупненный учет
без определения причин и виновников, существенны суммы неучтенных
отклонений от норм и т.д.
В трудах российских
нормативного метода учета. Так, Н.Г. Иванова и П.А. Галузинский , исследуя
практику применения нормативного метода учета на отечественных предприятиях
обувной промышленности, отмечают следующее: «Плановые задания в обувной
промышленности устанавливаются на укрупненный условный объект калькуляции —
100 пар обуви определенного артикула, что приводит к значительному
усреднению величин. Увеличение в составе артикула числа трудоемких и
материалоемких моделей по сравнению с запланированными вызывает перерасход
средств, а увеличение числа менее материалоемких и трудоемких моделей —
экономию средств. Поэтому результаты, выявленные путем сопоставления
фактических данных с плановыми, не всегда отражают реальное положение дел:
перерасход
по одним моделям может
внутри одного артикула, что снижает заинтересованность коллектива в борьбе
за безубыточность каждого изделия». В связи с этим вносится предложение:
вести учет расхода материалов по каждой модели отдельно, а не по артикулу в
целом.
Требуют серьезной доработки и применяемые предприятиями нормативные
базы. Как показывает практика, применяемые базы оказываются неполными не
только для оценки качества работы вспомогательных подразделений, но и для
основных цехов предприятия Нормативные базы для транспортных,
энергетических, ремонтно-строительных и экспериментальных подразделений
чаще всего отсутствует вовсе.
Согласно сложившимся в нашей стране еще в 30—40-х годах представлениям,
под нормой расхода, например материальных и топливно-энергетических
ресурсов понимают максимально допустимое плановое количество сырья,
материалов на производство единицы продукции (работы, услуги). Так норма
стала своеобразным стимулятором максимальной материалоемкости продукции.
Система «стандарт-кост» для
методом, хотя ее зарождение связано с началом XX в. Первые упоминания о ней
встречаются в книге Г. Эмерсона «Производительность труда как основа
оперативной работы и заработной платы». Однако среди специалистов счетной
профессии он не нашел должной поддержки. Лишь в конце 1918 г. в США
появляется ряд статей Д.Ч. Гаррисона на тему «Учет себестоимости в помощь
производству», которые не только обращали внимание на неувязки системы
учета «исторической» себестоимости, но и содержали многочисленные описания
вариантов системы «стандарт-кост», которые Д.Ч. Гаррисон ввел в практику на
предприятиях различного профиля и размеров.
Другим важным обстоятельством,
«стандарт-кост», было учреждение национальной ассоциации бухгалтеров-
производственников, возникшей в США в 1919 г., которая сыграла большую роль
в подготовке и переподготовке бухгалтерских кадров.
Понятие «стандарт-кост»,
время имело различные наименования. В частности, использовались такие
термины, как «нормативная себестоимость», «сметная себестоимость», т.е.
скалькулированная предварительно и др.
Название «стандарт-кост» (
распространение и в широком смысле подразумевает себестоимость,
установленную
заранее (в противоположность
собираются).
Большой вклад в решение этого вопроса внес профессор М.Х. Жебрак,
представив данную систему в виде нормативного метода учета затрат.
Смысл системы «стандарт-кост» заключается в том, что в учет вносится
то, что должно произойти, а не то, что произошло, учитывается не сущее, а
должное, и обособленно отражаются возникшие отклонения. Основная задача,
которую ставит перед собой данная система, - учет потерь и отклонений в
прибыли предприятия. В ее основе лежит четкое, твердое установление норм
затрат материалов, энергии, рабочего времени, труда, зарплаты и всех других
расходов,
связанных с изготовлением
полуфабрикатов. Причем установленные нормы нельзя перевыполнить. Выполнение
их даже на 80 % означает успешную работу. Превышение нормы означает, что
она была установлена ошибочно.
Можно назвать три возможных
метода включения косвенных
стандартную себестоимость. Они предполагают использование:
o ставки
распределения на каждый
o ставки,
установленной для каждого
o общей (унифицированной) ставки.
Более точные результаты, бесспорно, дает первый метод, являющийся
наиболее трудоемким. Им пользуются в тех случаях, когда требуется особая
точность в расчетах стандартной себестоимости.
В условиях системы «стандарт-
для производственной себестоимости, но также и для всех прочих факторов,
влияющих на доходность, например для объемов продаж, для коммерческих и
административных расходов и т.д.
Цель системы «стандарт-кост» — правильно и своевременно рассчитать эти
отклонения и записать их на счетах бухгалтерского учета.
На первом этапе анализируют отклонения по материалам. Как отмечалось
выше, стандартная стоимость потребленных материалов зависит от двух
факторов — стандартного расхода материала на единицу продукции и
стандартной цены на него.
Определим отклонение
первого фактора — цен на материалы. Формула расчета этого отклонения ?Цм,
может быть представлена в виде: ?Цм = (Фц – Сц )* Км, где
Ф ц - фактическая цена за единицу, Сц - стандартная цена за единицу,
Км - количество закупленного материала.
Вторым фактором, влияющим на размер материальных затрат, является
удельный расход материалов, т.е. затраты на единицу продукции.
?Им = (Фр - Ср )* Сц , где Фр - фактический расход материалов; Ср -
стандартный расход материалов; Сц - стандартная цена материалов.
Далее рассчитаем совокупное отклонение расхода материала с учетом обоих
факторов. Совокупное отклонение по материалам – это разница между
фактическими затратами на материал и стандартными затратами с учетом
фактического выпуска продукции.
Вторым этапом расчетов является выявление отклонений фактических
трудозатрат от стандартных и установление причин их возникновения. Общая
сумма начисленной заработной платы при почасовой форме оплаты труда зависит
от количества фактически отработанного времени и ставки оплаты труда.
Соответственно и размер отклонения фактически начисленной заработной платы
основных рабочих от ее стандартной величины определяется двумя факторами –
отклонением по ставке заработной платы и отклонением по количеству
отработанных часов, т.е. по производительности труда.
Отклонение по ставке
между
фактической и стандартной
фактическое число отработанных часов:
?ЗПст = (Фсз/пл – Ссз/пл )* Фв , где
Фсз/пл - Фактическая ставка з/пл ; Ссз/пл - стандартная ставка
заработной платы; Фв - фактически отработанное время.
Отклонение по
разность
Фактически отработанного
фактический выпуск продукции, с учетом стандартной почасовой ставки
заработной платы.
На третьем этапе
(косвенных) расходов. Совокупное отклонение показателя (?Q) исчисляется как
разность между фактической прибылью, определенной на базе нормативных
издержек, и сметной прибылью, также рассчитанной на основе нормативных
издержек.
Одно из основных преимуществ
системы «стандарт-кост»
при правильной ее постановке требуется меньший бухгалтерский штат, чем при