Технология производства картофеля

Одновременно с посадкой клубней в гнезда нужно вносить минеральные удобрения в количестве от 100 до 500 кг га, органические или органоминеральные от 1000 до 8000 кг га.

1. РЕГУЛИРОВКА ВЫСАЖИВАЮЩИХ АППАРАТОВ. ПОДБОР ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ДЛЯ ДАННОЙ САЖАЛКИ.

Особенности устройства и регулировки картофелесажалки КСМ-4. Она состоит из сварной рамы, на переднем конце которой установлен прицеп; основного и загрузочного бункеров; ковшей-питателей; высаживающих и туковысевающих аппаратов; сошников; бороздозакрывателей; маркеров; стабилизатора; рыхлителей; опорных и ходовых колес; гидроцилиндров; электрозвуковой сигнализации. Рабочие органы приводятся от ВОМ трактора с независимой или синхронной частотой вращения. В зависимости от вида привода устанавливают сменную звездочку на выводной вал редуктора. Густоту посадки изменяют подбором  звездочек, устанавливаемой правом конце вала контрпривода. Туковысевающие аппараты приводятся в действие цепными передачами, ведущая звездочка которых находится на валу посадочного аппарата.

Основной бункер выполнен в виде ящика с наклонным дном. На передней стенке имеются выходные окна, через которые клубни картофеля поступают в ковш-питатель. Открытие этих окон регулируют заслонками.

Ковш-питатель предназначен для приема клубней из основного бункера и подачи их к ложечкам высаживающих аппаратов. Для разрушения образующихся сводов клубней ковш-питатель снабжен ворошителями и шнеками.

Высаживающий аппарат состоит из диска, жестко связанного с валом, ложечек с подпружиненными зажимами и пружин зажимов. Диски высаживающих аппаратов попарно установлены на двух валах, смежные концы которых соединены между собой валиком с цепными муфтами. На валу правой секции установлена ведомая звездочка привода высаживающих аппаратов, на валу левой — ведущая звездочка привода туковысевающих аппаратов.

Ложечка высаживающего  аппарата должна захватывать только один клубень. При захвате ложечкой двух и более клубней (если мелкий картофель) боковую стенку ковша-питателя передвигают ближе к диску. Чтобы не было пропусков при посадке крупных клубней, увеличивают расстояние между боковиной и диском. Для высадки клубней средней фракции это расстояние должно быть 6...8 мм.

При высадке клубней массой 80... 120 г на диск устанавливают сменные ложечки. 
Зазор между ложечками и днищем ковша-питателя должен быть 2...7 мм. При задевании ложечек за днище изменяют положение вала высаживающего аппарата, устанавливая дополнительные прокладки под корпуса подшипников вала.

Туковысевающий аппарат состоит из бункера, высевающего диска, ворошителя, пояса с высевными окнами, механизма передач с предохранительной муфтой и регулятора норм высева.

Зазор между высевающим диском и нижней кромкой не должен превышать 1 мм. При необходимости зазор регулируют штырем.

В туковысевающем аппарате проверяют установку направляющих скребков. При упирании конца скребка во внутреннюю поверхность пояса риска рычага регулятора должна совпадать с нулевым делением на шкале. Если этого не происходит, надо отпустить барашек и повернуть рычаг регулятора вправо до упора конца направляющего скребка во внутреннюю поверхность пояса, отпустить гайки шкалы и сдвинуть ее в нужную сторону до совпадения нулевого деления с риской рычага и затянуть гайки. 
Сошник состоит из корпуса  с острым углом вхождения в почву, носка, отвальчиков, лотка  для направления потока удобрений, параллелограммной подвески, кронштейна  и копирующего колеса. На верхней тяге подвески имеется стяжная гайка для регулировки угла вхождения сошника в почву. Предельный (нижний) угол наклона подвески сошника регулируют винтом, гайка  которого приварена к кронштейну, винт упирается в упор, приваренный к нижней тяге подвески сошника. Глубину посадки клубней устанавливают, изменяя положение вилки копирующего колеса относительно кронштейна сошника. Вилку фиксируют в отверстиях сектора кронштейна подпружиненным замком. 
Для проверки угла вхождения сошника в почку устанавливают сажалку в рабочее положение на ровной площадке и поднимают с помощью гидросистемы трактора прицеп сажалки до горизонтального положения ее рамы. При таком расположении задний край нижнего обреза каждого сошника должен быть приподнят относительно носка корпуса сошника на 45..,50 мм. Регулируют угол вхождения за счет изменения длины верхней тяги подвески сошника.

Ограничители опускания сошников регулируют при транспортном положении сажалки. Болт ограничителя должен упираться в упор нижней тяги подвески. После этого замеряют, на каком расстоянии от рамы сажалки находятся передний и задний шарниры нижней тяги подвески. Разность двух промеров должна быть 220 -+ 10 мм. 
Гидрофицированный маркер МГ-1 состоит из рамы, опорных кронштейнов, телескопических штанг, следообразующих дисков, программного устройства, гидроцилиндров и маслопроводов. Заданная программа работы маркеров выполняется автоматически.

Сажалку агрегатируют с тракторами ДТ-75МВ и МТЗ-80. 
При агрегатировании с гусеничным трактором механизм навески устанавливают по трехточечной схеме. Левый подъемный рычаг механизма навески и рычаг штока гидроцилиндра блокируют пальцем. При отсутствии в рычаге отверстия для блокировки изготовляют скобу и удлиненный палец (взамен имеющегося на тракторе пальца крепления штока к цилиндру). Без блокировки механизма навески может выйти из строя карданная передача при сдавании агрегата назад. Раскосы навески используют длиной 730 мм, ограничительные цепи распускают. Вал отбора мощности трактора устанавливают на частоту вращения 540 мин""1. На передней части рамы трактора располагают гидромаркер.

При агрегатировании сажалки с колесным трактором устанавливают ширину колеи 140 мм. Вилки раскосов механизма навески трактора присоединяют к продольным тягам через круглые отверстия. Длина раскосов должна быть 515 мм. Задний ВОМ трактора переключают на синхронный привод. Частота вращения ВОМ должна соответствовать 3,5 оборота на 1 м пройденного пути.

Ограничительные цепи механизма навески распускают. На передней части продольных брусков трактора располагают гидромаркер.

Режим работы агрегата определяют по номограмме, указанной в заводской инструкции. По заданной норме высадки клубней и выбранной скорости движения агрегата определяют число зубьев звездочки, устанавливаемой на вал контрпривода.

7. УБОРКА И ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА.

В среднем в ЦЧР массовую уборку картофеля начинают с 15-20 августа и заканчивают 15-25 сентября, до наступления осенних дождей и среднесуточной температуры воздуха +5°С. Ранние сорта товарного картофеля убирают в первую очередь, в середине июля при зеленой ботве. Большое значение имеет предуборочное удаление ботвы. Существует два способа удаления ботвы: механический и химический. Ботву скашивают (или теребят) при помощи ботвоуборочных машин, косилки-измельчителя КИР-1,5, цепными дробителями и др.

Идёт ли картофель на стол, на переработку или на рассаду – отделение ботвы давно стало неотъемлемой частью уборки картофеля. Прежде всего, потому, что благодаря удалению ботвы клубни ко времени сбора урожая становятся зрелыми, а кожура – прочной. Достигается низкая чувствительность к повреждениям и более лёгкое отделение клубней от столонов. Другое преимущество: благодаря отсутствию ботвы и сорняков в партии урожая, возможна большая скорость окучивания, что приводит к повышению урожайности. Кроме того, обеспечивается меньшая уязвимость и нагрузка на сепарирующее устройство уборочной машины. Таким образом, дополнительно увеличивается качество разделения. Урожай становится чище и потери при уборке урожая – меньше. При работе KSA 75-2 скошенная ботва складывается без заторов на поперечный ленточный конвейер, вмонтированный горизонтально. Модель KSA 75-2 снабжена предохранительными щитками, которые укладывают ботву между рядами.

          7.2. ОПИСАНИЕ СПОСОБА УБОРКИ.

Машинную уборку картофеля проводят тремя способами: поточным, раздельным и комбинированным.

Поточную уборку (прямое комбайнирование) проводят на хорошо сепарируемых почвах двухрядными картофелеуборочными комбайнами ККУ-2А, ККМ-2, Е-686 в агрегате с трактором МТЗ-82/102. Комбайновая уборка экономически целесообразна при урожайности не менее 100 ц/га.

Раздельную уборку применяют на влажных почвах, не пригодных для поточной уборки. Используют картофелекопатель-валкообразователь УКВ-2, который выкапывает клубни и укладывает их в валок с 2-х, 4-х или 6-ти рядков. После просушки клубней валки подбирают комбайном и перевозят к сортировальному пункту.

Комбинированную уборку ведут в две фазы. Сначала 2 рядка картофеля выкапывают копателем УКВ-2 и укладывают их в междурядья двух смежных невыкопанных рядков. Затем двухрядный комбайн подбирает валок картофеля, одновременно выкапывая клубни в остальных рядках. Этот способ уборки увеличивает производительность комбайнов в 1,5-2 раза. Он применим при хорошей сепарации почвы (гребневые посадки на супесях) и урожае клубней до 180 ц/га.

Уборку эффективно проводить – прерывистой технологией: (уборка, временное хранение, сортирование), комбайном УКК – 2.

На полях, где комбайновая уборка невозможна, картофель выкапывают картофелекопателями с последующим подбором клубней вручную. Копатель КТН-2Б в агрегате с трактором МТЗ-82 движется челночным ходом, пропуская каждые 2 рядка картофеля. При уборке мешки или корзины оставляют позади убранного картофеля, а затем распахивают оставшиеся рядки.

Начало и продолжительность уборки картофеля устанавливают в зависимости от его назначения, сорта, наличия уборочной техники, способа уборки и от почвенно-климатических условий. Картофелеуборочные машины должны подкапывать пласт на полную глубину и ширину залегания клубней в почве. Требуется при уборке комбайнами собирать в бункер или подавать в тару не менее 95% клубней. Наличие поврежденных клубней допускается не более 5%.  
Картофелесортировки должны разделять клубни на три фракции: крупную (с массой свыше 80 г), среднюю (50 – 80 г) и мелкую (30 – 50 г). Повреждение клубней рабочими органами сортировок допускается не более 1%. Чистота крупной и средней фракций от посторонних примесей должна быть не менее 99%, мелкой – 97%. 

При уборке комбайнами ККУ-2А клубни выкапывают, отделяют от почвы и ботвы, собирают в бункер, выгружают в транспорт и отвозят в картофелесортировочный пункт КСП-15Б.

Картофелеуборочный комбайн ККУ-2А предназначен для уборки картофеля на гребневых посадках с шириной междурядья 70 см прямым комбайнированием, раздельным и комбинированным способами на легких и среднесвязных, а также на малозасоренных мелкими камнями почвах. Комбайн агрегатируется с колесными тракторами МТЗ-80/82 и гусеничными тракторами ДТ-75М, оборудованными ходоуменьшителем.  
Основные узлы и рабочие органы комбайна: активные подкапывающие лемеха с боковинами, основной сепарирующий прутковый элеватор, пневматические комкодавители, второй сепарирующий прутковый элеватор, ботвоудаляющий редкопрутковый транспортер, подъемный барабан, разделительная горка, переборочный стол с подвижным полотном и делителем над ним, загрузочный транспортер, бункер-накопитель клубней, транспортер сброса примесей, площадка комбайнера, площадка рабочих-переборщиков, гидросистема, механизм привода рабочих органов от вала отбора мощности трактора через редукторы. 

Рама комбайна в рабочем положении опирается на ходовые и опорно-копирующие колеса, в транспортном положении – на ходовые колеса и трактор.  
При работе агрегата активные лемеха подкапывают пласт двух рядков и подают его на основной элеватор. Основной элеватор рыхли пласт, отделяет часть почвы и подает к комкодавителю, который разрушает комки и сбрасывает массу на второй элеватор. Основной элеватор и комкодавитель унифицированы с машиной УКВ-2.  
Второй элеватор имеет обрезиненные прутки с пассивным встряхиванием в виде звездочек, установленных на поворотной рамке. Второй элеватор отсеивает мелкую почву и передвигает ворох на ботвоудалитель и подъемный барабан.  
Ботвоудалитель состоит из редкопруткового и прижимного прорезиненного транспортеров и двух отбойных прутков. Ботва на прутках зажимается полотном прижимного транспортера, при дальнейшем движении оставшиеся на столонах клубни отрываются отбойными прутками и падают в карманы подъемного барабана. Ботва сбрасывается ботвоудалителем на поле. 

Подъемный барабан служит для подъема клубней на горку и дополнительного отсева мелких примесей. 

На переборочном столе рабочие-переборщики вручную отделяют клубни от примесей-камней, комков почвы, растительных остатков. Вдоль движущегося полотна, над его серединой, установлен делитель для разделения массы на потоки клубней и примесей. Примеси, поступающие с переборочного стола, транспортером сбрасываются на поле; клубни прутковым транспортером перемещаются в бункер с подвижным дном. Заполненный клубнями бункер разгружают на ходу или с остановкой агрегата. Положением бункера по высоте, откидным лотком и выключением выгрузного транспортера управляет комбайнер с площадки. 

Комбайн ККУ-2А обслуживают тракторист, комбайнер и 3 – 5 переборщиков. Ширина захвата комбайна 1,4 м, рабочая скорость 1,8 – 4 км/ч. Производительность на прямом комбайнировании 0,4 – 0,45 га/ч, на двухфазной уборке 0,4 – 1 га/ч. 

7.3. ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ДОРАБОТКА  КАРТОФЕЛЯ.

Важный момент послеуборочной доработки картофеля выбор времени и места сортирования клубней. Технологические схемы уборки, транспортировки и доработки картофеля могут быть различными: поточная с сортированием, поточная без сортирования и прерывистая. Поточная технология с сортированием включает в себя уборку, транспортировку и механизированное сортирование на картофелесортировочном пункте КСП-15Б (или других сортировальных пунктах) на семенную, продовольственную и кормовую фракции. При этом убирают и сортируют определенную массу картофеля в один день. Эта технология более приемлема для заготовки продовольственного картофеля, реализуемого для продажи населению с осени.