Большинство вышеперечисленных мер уже приняты на вооружение в данной мастерской. Таким образом, загрязнение окружающей среды от этого производства минимизировано.

6. СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

6.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА

     Заболевание может вызвать:

1. Недостаточная температура в помещении;

2. Систематическое вдыхание пыли и токсичных испарений;

3. Резкие  перепады температур.

     Поддержание микроклимата в помещении может  обеспечить приточно-вытяжная система  вентиляции [8], расчет стоимости которой приведен в таблице 6.

     Монтаж  данной системы обойдется в 50000р, но при этом на работника не будут действовать сквозняки и перепады температур. К тому же, исключается зависимость помещения от внешних источников отопления.

     Для минимизации воздействия пыли необходимо использовать противопылевые маски, для предотвращения вдыхания токсичных паров – респиратор.

     Кроме этого, работник может получить различные  механические повреждения: порезы, ожоги, частицы металлической пыли могут  попасть в глаза.

     Для предотвращения этого необходимо использовать спецодежду, перчатки и защитные очки.

     Стоимость средств индивидуальной защиты для  одного работника, рассчитанных на месяц  работы равна 1140,5р.

     6.2 Экономический анализ потерь  от производственных травм и  профессиональных заболеваний.

     В среднем за смену полностью изготавливается 3 прибора общей стоимостью около 8 тысяч рублей.

     Если  учесть, что при простудном заболевании  продолжительность времени нетрудоспособности равно 5 рабочих дней, то за это время  организация теряет доход в 40 тысяч  рублей.

     При механических травмах, как правило, не наступает потеря работоспособности, но при этом снижается эффективность работы: при попадании металлической стружки в глаза эффективность работы снижается на 70%, при порезах или ожогах – на 30%.

     Таким образом, при механических травмах  количество произведенной за смену  работы снижается в среднем на 50%, что равно 4 тысячам рублей за смену. Учитывая, что заживление механических травм происходит как минимум  за 10 рабочих дней, организация теряет порядка 40 тысяч рублей.

     Таким образом, Все мероприятия по улучшению  условий труда, описанные выше, приведут к повышению экономической эффективности, которое можно рассчитать. Предположим, что работник болеет 2 раза в год и получает серьезные травмы раз в 4 месяца. Тогда, недополученная прибыль за год будет равна 2*40+3*40=200 тысяч рублей.

     При проведении мероприятий по улучшению  условий труда работник будет, в  самом худшем случае болеть 1 раз  в год, и получать механические повреждения  также 1 раз в год. В этом случае, потери предприятия составят 40+4=44 тысячи рублей и предприятие «сохранит» 156 тысяч.

     Все мероприятия обойдутся в 50+1,140*12=63,68 тысяч рублей. Это будут затраты  в первый год и они чуть менее  чем на 100 тысяч меньше сохраненных  средств. В то же время, в последующие  годы затраты будут равны только сумме, потраченной на средства индивидуальной защиты.

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     Из  всего вышеперечисленного можно  сделать вывод, что работа слесаря  РЭАиП не является физически тяжелой, однако высокий уровень напряженности труда делает эту работу вредной. Кроме этого, самыми вредными фаторами данного производства являются пыль и механические частицы.

     Благодаря использованию простых средств  индивидуальной защиты можно минимизировать почти все вредные воздействия  на организм. А знание и соблюдение работником простых правил безопасности станет залогом успешной работы.

     Почти полное отсутствие необходимости улучшения  условий труда является следствием того, что принятие каких бы то ни было нововведений в области охраны труда будет экономически оправдано.

     Таким образом, можно сделать работу слесаря  РЭАиП максимально удобной и безопасной при минимальных затратах, при этом, выполнение данных мероприятий по карману как крупным заводам, так и небольшим мастерским.

     Конечно, затраты на системы вентиляции и  средства защиты растут в зависимости от величины предприятия, но, даже по самым смелым предположениям, они никогда не превысят стоимость издержек, которое терпит предприятие в случае временной потери работоспособности персоналом. 

     СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

     1. ГОСТ 23587-96 Монтаж электрический радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Технические требования к разделке монтажных проводов и креплению жил. – М. Изд-во стандартов 1986г. – 21стр;

     2. ГОСТ 23592-96 Монтаж электрический радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Общие требования к объемному монтажу изделий электронной техники и электротехнических изделий. – М. Изд-во стандартов 1996г. – 4стр;

     3. ГОСТ 23662-79 Платы печатные. Получение заготовок, фиксирующих и технологических отверстий. Требования к типовым технологическим процессам. – М. ИПК Изд-во стандартов 1979г – 15стр;

     4. ГОСТ 26975-86 Микросборки. Термины и определения. – М. ИПК Изд-во стандартов 1986г. - 137стр;

     5. ГОСТ Р 50562-93 Оригиналы и фотошаблоны печатных плат. Общие требования к типовым технологическим процессам изготовления. – М. Изд-во стандартов 1993г. -  33 стр;

     6. Приказ МЧС РФ от 18 июня 2003 г. N 313 Об утверждении Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03);

     7. Руководство Р 2.2.2006-05 "Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда" (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 29 июля 2005 г. );

     8. Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.4.548-96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений" (утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ от 1 октября 1996 г. N 21);

     9. СН 4557-88 Санитарные нормы ультрафиолетового излучения в производственных помещениях. – М. 1988г – 2стр;

     10. СНиП-А9-71 "Искусственное освещение, нормы и правила". – М. Стройиздат 1971г. – 23стр.