Организация монтажных работ

       - проложены подземные коммуникации;

       - осмотрены, налажены и приняты  монтажные механизмы, приспособления  и оборудование;

       - оформлены все необходимые документы  на скрытые работы;

       - выполнена планировка грунта, организован  водоотвод, в зонах монтажа  уложены сборные железобетонные  плиты. 

       Завезены  и уложены в соответствии с  технологическими схемами сборные  железобетонные конструкции. Поставка железобетонных элементов осуществляется централизованно трайлерами, панелевозами и фермовозами в соответствии с графиком поставки, разработанным  ППР. 

       Перевозку и раскладку железобетонных конструкций  в зоне монтажа следует выполнять  в соответствии с требованиями ГОСТов или технических условий на эти  конструкции и в порядке очередности  монтажа.

       Поступающие на строительную площадку сборные элементы подлежат тщательной проверке:

       - все детали должны быть маркированы  на заводах-изготовителях несмываемой  краской. Изделия с неправильно  нанесенной маркировкой (например, невидимой в проектном положении), должны либо браковаться, либо  приниматься, как изделия наименьших  ступеней несущей способности,  выпускаемых промышленностью. Необходимо  проверять геометрические формы,  прямолинейность ребер и граней, правильность расположения закладных  деталей, монтажных петель, выпусков  арматуры;

       - детали с трещинами, деформациями  и др. дефектами подлежат возвращению  на завод, либо складированию  в определенном месте под указателем "брак";

       - управлению комплектации при  оформлении заказа на сборные  железобетонные изделия следует  заказывать все комплектующие  детали.

       Для прохода крана и доставки автотранспортом  сборных железобетонных конструкций  к месту монтажа в пролете  выделяют монтажную зону, которая  должна быть размечена хорошо видимыми знаками.

       Разгрузку и раскладку конструкций у  мест их монтажа производят отдельным  потоком основным монтажным краном в третью смену. 

       Перед подъемом и перемещением сборных  элементов в зону монтажа необходимо:

       - очистить элемент, от грязи,  снега, наледи, а металлические  детали - от ржавчины;

       - нанести основные риски и проверить,  наличие меток мест опирания  элементов;

       - проверить правильность и надежность  строповки.

       Подъем, перемещение и опускание элементов  следует осуществлять плавно, без  рывков, раскачивания и вращения. Сборные  элементы необходимо устанавливать  сразу в проектное положение  с соответствующей выверкой и  устройством проектных закреплений  в узлах.

       Несущие сборные железобетонные конструкции  надземной части монтируют раздельным способом:

       - демонтируется кровля;

       - демонтируются плиты покрытия ( 2сигмента);

       - демонтируются стеновые панели (верхний  ряд 6х1,5м 2 пролета (4шт.));

       - демонтируются 2 стропильные фермы;

       - мотируются 2 стропильные фермы (18м,  ж/б);

       - монтируются стеновые панели;

       - монтируются плиты покрытия;

       - монтируется кровля.

       Перед монтажом стропильных ферм должны быть выполнены исполнительная схема  положения верха колонн по высоте и в плане. Должны быть выполнены  также следующие работы: подготовлены и размечены опорные поверхности  верха колонн; разложены в соответствии со схемой и стропильные фермы  в зоне действия монтажного крана; смонтированы и окончательно закреплены колонны  и подкрановые балки; навешены монтажные  приспособления и приготовлен инструмент; приварены к закладным деталям  торцов фермы крепежные металлические  листы; подготовлены анкерные устройства и универсальные расчалки.

       Стропильную ферму поднимают на высоту до 0,3 м  и после проверки надежности строповки  продолжают подъем.

       Ферму поднимают не менее чем на 0,5 м  над верхом колонн и с помощью  оттяжек, поворачивают в нужном направлении  до совпадения продольной оси с осью здания в соответствии с проектом, и фиксируют.

       Стропильную ферму устанавливают наверх колонн так, чтобы через центры вырезов  в крепежном листе проходили  штыри закладных деталей верха  колонн. После чего на штыри с  резьбой навинчивают гайки и  производят расстроповку фермы. Затем  производят сварку крепежного листа  с закладной пластиной колонны  электродами Э-42, высота катета шва 6 мм. 

       Первая  и вторая устанавливаемые формы  закрепляются временно тремя расчалками каждая за переносные якоря или основания колонн. Каждая последующая устанавливаемая ферма до освобождения её от крюка монтажного крана должна быть закреплена временной инвентарной распоркой к ранее установленной ферме. Распорки снимают после укладки и приварки прилегающих к распоркам плит покрытия.

       Монтаж  плит покрытия.

       Монтаж  плит покрытия осуществляется 'после  проверки полного закрепления установленных  стропильных ферм.

       До  монтажа плит покрытия должны быть выполнены следующие работы: смонтированы и закреплены в соответствии с  проектом фермы; навешены соответствующие  монтажные приспособления и подготовлен  инструмент; разложены в соответствии со схемой рис. плиты покрытия, в  зоне действия монтажного крана; к крайним  плитам покрытия прикреплены стойки временного ограждения.

       Плиты покрытия монтируют вслед за монтажом стропильных ферм. Монтаж плит производят от одной опоры фермы к другой. После монтажа плиты покрытия в проектное положение производят сварку закладных деталей в углах  ребер плиты и в верхнем  поясе ферм.

       Сварка - ручная дуговая в соответствии с ГОСТ 5264-80* электродами Э-42. Высота катета шва 6 мм.

       Работы  по монтажу выполняют два звена  в составе:

       1 звено - монтаж колонн

       машинист  крана 

       6 разряда - 1 чел. 

       монтажники  конструкций - 

       5 разр. - 1 чел. 

       4 разр. - 1 чел.  

       3 разр. - 2 чел. имеют удостоверения стропальщиков

       2 разр. - 1 чел.     имеют удостоверения  стропальщиков 

       Установка стропильных ферм пролетом 18 м.

       1. Подготовка стропильной фермы   к монтажу.

       Монтажники M1 и М5 проверяют геометрическую форму фермы, маркировку, наличие  закладных деталей, а в случае необходимости очищают их  

       от  ржавчины и грязи, а в зимнее время  от наледи.

       Монтажники  М2 и М3 наносят осевые риски на торцах фермы и риски положения  стыков плит покрытия.

       Сварщик C1 приваривает крепежные металлические  листы к закладным деталям  торцов фермы.

       2. Строповка фермы.

       Монтажник M1 подает сигнал рукой машинисту  крана опустить траверсу к ферме.

       Монтажники  М3 и М4 стропуют ферму траверсой  с полуавтоматическими захватами  за 4 точки верхнего пояса, где сходятся стойки и раскосы.

       Монтажник М2 крепит к ферме со стремянки  инвентарную распорку со струбцинами.

       Монтажник М5 крепит канаты оттяжек около торцов фермы.

       3. Установка, стропильной фермы.

       Когда ферма поднята на 0,5-0,7м над  верхом колонны, подъем прекращают.

       Монтажник М4 удерживает ферму на месте за оттяжку.

       Монтажники M1 и М2 принимают ферму, находясь на площадках, временно закрепленных к  колоннам.

       При опускании фермы на место монтажники M1 и М2 контролируют правильность ее установки по совмещению рисок на ферме и колоннах и направляют ферму так, чтобы штыри закладных, деталей колонн прошли через вырезы крепежных металлических листов, приваренных к торцам фермы.

       4. Временное крепление фермы к  колонне.

       Монтажники  М3 и М5 крепят между фермами распорку. Монтажник М5 натягивает канат, прижимает  струбцину к верхнему поясу фермы, а монтажник М3 закрепляет струбцину  прижимным винтом, при необходимости  регулирует длину pacпорки регулировочными  винтами.

       Монтажники M1 и М2 убедившись в совмещении рисок  на торцах фермы и колонны, навинчивают  гайки на штыри (закладных деталей  колонн), проходящих через вырезы в  крепежных листах фермы.

       Монтажники  М3 и М5, находясь на плитах покрытия, должны закрепиться за страховочный канат.

       При установке первых двух стропильных  ферм монтажники М3, М4 и М5 закрепляют свободные концы расчалок за переносные инвентарные якоря, временно закрепляя  ферму.

       5. Постоянное крепление фермы.

       Сварщик C1 производит сварку в соответствии с проектом. 

       Организация рабочего места при установке  плит покрытия.

         Укладка плит покрытия.

       1. Подготовка плиты к монтажу. 

       Монтажники  М4 и М5 проверяют маркировку плиты, ее размеры, состояние строповочных петель. Затем монтажники стальными  щетками очищают закладные детали от грязи и ржавчины, а в зимнее время - от наледи. На крайние плиты  покрытия устанавливают стойки временного ограждения.

       Монтажник М4 берет стойку, придает ей наклонное  положение, заводит нижнюю часть  ее под ребро плиты и движением  от себя устанавливает, стойку в проектное  положение. После этого, поддерживая  левой рукой стойку, - правой рукой  закручивает струбцину.

       2. Снятие распорки между фермами. 

       После укладки смежной с распоркой  плиты покрытия, распорку между фермами  снимают монтажники М2 и М3, предварительно закрепившись за страховочный канат.

       3. Строповка плиты покрытия. 

       Монтажники  М4 и М5 производят строповку плиты. Крюки канатов траверсы заводят  в строповочные петли плиты, защелкивая предохранительные скобы крюков. К крайней внешней по ходу монтажа  петле крепят оттяжку из пенькового каната. Монтажник М4 подает сигнал машинисту крана поднять плиту  на 20-30см и убедившись в надежности строповки, он берет в руки свободный  конец оттяжки и подает сигнал машинисту крана на продолжение  подъема.

       4. Укладка плиты покрытия. 

       По  мере подъема и перемещения плиты  краном, монтажник М4 при помощи оттяжки  разворачивает ее, а затем вместе с монтажником M1 наводит плиту  на места укладки. Монтажники М2 и  М3 стоя на площадках приставных лестниц, принимают плиту на высоте 0,2-0,3 м  от опорных поверхностей. По сигналу  монтажника M1 машинист крана плавно опускает плиту, а монтажники М2 и  М3 ломами рихтуют ее, совмещая установочные риски. Монтажник M1 находится на плите  покрытия, закрепившись за страховочный канат.

       5. Крепление плиты покрытия. 

       Сварщик C1 производит сварку в соответствии с проектом, предварительно закрепившись монтажным поясом за страховочный канат. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

         Таблица 3. График выполнения работ.