Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2010 в 18:53, курсовая работа
В настоящее время, несмотря на все многообразие строительных материалов, сборный железобетон по-прежнему остается актуальным и широко распространенным материалом. Это обусловлено такими его достоинствами, как быстрота возведения зданий, долговечность и малые эксплуатационные расходы. Выпуск на специализированном предприятии однотипной продукции приводит к значительному экономическому эффекту и повышению производительности труда, а также к снижению себестоимости изделий.
Одноэтажные здания — наиболее распространенный тип зданий промышленного назначения. Они находят применение во всех отраслях народного хозяйства, а в машиностроительной и легкой промышленности являются основными сооружениями.
Операционный контроль
Разность отметок опорных площадок ферм ±10
Смещение осей ферм относительно геометрических осей опорных конструкций ±5
Отклонение расстояний между осями ферм в уровне верхнего пояса ±20
На
установку сборных
Таблица 4 - Схема операционного контроля качества работ.
Наименование операций, подлежащих контролю: | Контроль качества выполнения операции: | ||||
Производителем работ | Мастером | Состав |
Способы | Время | Привлеченные службы |
Подготовительные
работы |
--- | Правильность складирования. Наличие паспортов. Соответствие геометрических размеров проекту. Наличие внешних деффектов. Нанесение разбивочных осей и рисок. Наличие и правильность расположения закладных деталей | Визуально, стальным метром рулеткой | До начала работ по монтажу стро-пильных ферм | --- |
Подготовка
мест установки колонн |
--- | Заготовка комплекта пластинок для выверки по высоте | Проверка опорных поверхнос-тей нивелиром | Тоже | Геодезическая |
Установка
колонн |
--- | Правильность и надежность строповки. Вертикальность установки. Соосность стропильных ферм. Надежность временного крепления | Визуально, нивелиром, теодолитом | В процессе монтажа стропи-льных ферм | Тоже |
Приварка
металлических деталей |
--- | Качество сварных швов | Визуально |
В процессе монтажа | Строи-тельная мастер-ская |
Антикоррозионная
защита металлических деталей |
--- | Качество нанесения антикоррозионного слоя | Тоже | Тоже | Тоже |
--- | Подготовка мест установки стропиль-ных ферм | Очистка закладных деталей, оголовок колонн от наплывов бетона и грязи. Проверка размеров закладных деталей, наличие рисок на оголовках колонн | Визуально стальным метром | До начала установки стропиль-ных ферм | --- |
Технико-экономические показатели. [1]
Затраты труда на монтаж стропильных ферм:
На все здание 30 чел-дней
На 1 м3 сборного железобетона 0,33 чел-дней
Затраты машиносмен на все здание 6 смен
Выработка
на одного рабочего в смену 3 м3
Материально-технические ресурсы.
Таблица 5 - Основные конструкции и полуфабрикаты.
Наименование | Марка | Ед. измерения | Количество |
Сборные
железобетонные стропильные фермы |
ФБ24 | шт. | 30 |
Расход электродов для сварки конструкций | См – 5 | шт. | 120 |
Таблица 6 - Эксплуатационные материалы на работу крана [1].
Наименование |
Ед. измерения. | Норма на час работы машины, л/м-ч. | Количество на принятый объем работ |
Дизельное топливо | Литр | 7,5 | 360 |
Таблица 7 - Машины, оснастка, инвентарь, инструменты.
Наименование |
Тип | Марка | Коли-чество, шт. | Технические харктеристики | ||||
Грузо-подъем-ность,
т. |
Масса, кг. | Расчет-ная высота, м. | Предел регули-рования тока, Вт. | Масса элемента и оснастки, т. | ||||
Монтажный кран | Пневмо-колес-ный | КС-5363Д | 1 |
25 | ---- | ---- | --- |
--- |
Траверса
для монтажа стропильных ферм |
Дистан-ционная | Разработчик – трест Сталь-монтаж | 1 |
10 | 455 | 1,8 | ---- | 8,155 |
Теодолит |
Лазер-ный | DKM2-AL | 11 | ---- | ---- | ---- | ---- | --- |
Отвес | --- | --- | 11 | ---- | 00,2-0,6 | --- | --- | --- |
Трансформатор | Переменного тока | ТС-300 | 1
1 |
---- | ---- | ---- | 110-385 | --- |
Уровень | Реечный-вотерпас | --- | 11 | ---- | ---- | ---- | ---- | --- |
Метр стальной | Склад-ной | --- | 11 | ---- | ---- | ---- | ---- | --- |
Лом монтажный
с лапкой |
ЛЛ-28А | Разработчик – ДСК-3 | 1 |
--- | 8
8 |
--- | --- | --- |
Распорка | --- | --- | 2 | --- | --- | --- | --- | --- |
11. КАЧЕСТВО РАБОТ
В процессе производства работ по монтажу сборных железобетонных конструкций, для обеспечения высокого качества работ, проводятся следующие виды контроля:
- входной контроль;
- операционный контроль;
- приемочный контроль.
Входной контроль должен быть сплошным (проверка каждой конструкции).
Входной контроль проводится
линейным персоналом участка
с привлечением в необходимых
случаях строительной
В
процессе проведения входного контроля
проверяется внешний вид
В документе о качестве поставляемой продукции должно быть указано:
-
наименование и адрес
- номер и дата выдачи документа;
- номер партии или конструкции (при поштучной поставке);
-
наименование и марки
-
число конструкций каждой
- дата изготовления конструкций;
- класс или марки бетона по прочности;
-
отпускная прочность бетона (нормируемая,
требуемая с учетом
-
обозначение стандарта или
Результаты
проведения входного контроля фиксируются
в "Журнале входного контроля"
произвольной формы, в котором указывается
наименование изделия, дата поступления
и проверки, организация-поставщик,
наличие сопроводительной документации,
качество изделия ("пригоден", "брак"),
фамилия и должность
Геометрические
размеры сборных железобетонных
конструкций проверяют с
Геометрические размеры конструкций проверяют не менее, чем в трех местах, расположенных в середине и вблизи от краев.
Технические характеристики сборных железобетонных элементов должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.1-81*.
Сварочно-
При
производстве монтажных работ должно
осуществляться постоянное геодезическое
обеспечение точности установки
элементов с определением их фактического
положения. Результаты геодезических
измерений после окончательного
закрепления конструкций должны
оформляться исполнительными
12. ОХРАНА ТРУДА
При производстве работ по монтажу сборных железобетонных конструкций одноэтажных промзданий должны соблюдаться требования СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", государственных стандартов ССБТ, проекта производства работ, настоящей операционно-технологической карты, инструкций, утвержденных главным инженером строительной организации с учетом местных условий.
Рабочие всех специальностей, занятые на работах по монтажу сборных железобетонных конструкций, должны быть аттестованы по правилам безопасности (иметь удостоверения), а также пройти инструктаж в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ "Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения".
Приказом по строительно-монтажному управлению должны быть назначены лица, ответственные за безопасное производство работ, и лица, ответственные за безопасное производство работ с применением крана РДК, и стропальщики (для работы посменно).
К обслуживанию крана допускаются обученные и аттестованные в соответствии с Правилами Госгортехнадзора стропальщики. Фамилии стропальщиков должны быть записаны в крановый журнал.
Стропы, траверса и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором России, а прочая технологическая оснастка - не реже, чем через каждые 6 месяцев, если техническими условиями, или инструкциями завода-изготовителя не предусмотрены другие сроки.
При эксплуатации тары для бетона необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.010-82. Результаты осмотра необходимо регистрировать в журналах периодического осмотра.
Для
выполнения монтажных работ необходимо
установить порядок обмена сигналами
между стропальщиком и
Сигнал "Стоп" может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
Расстроповку
конструкций необходимо производить
только после их крепления, предусмотренного
настоящей технологической
Монтажник, производящий монтаж ферм, должен подниматься на площадку лестницы только после подъема фермы и установки ее в положение, близкое к проектному, на расстоянии 20-30 см от верха колонны.
Лестница должна быть надежно закреплена за колонну.
При
производстве монтажных и сварочных
работ на плитах покрытия, рабочие
должны быть закреплены карабином предохранительного
пояса в местах, определенных в
проекте производства работ и
указанных руководителем работ.
В процессе монтажа монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных плитах покрытия или средствах подмащивания.
При выполнении монтажных работ на территории действующего предприятия должны быть выполнены требования п.1.5 СНиП III-4-80*.
При производстве монтажных работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть, как правило, отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.
На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения пеньковым канатом.
Канаты, используемые в процессе монтажа должны соответствовать ГОСТ 30055-93 "Канаты пеньковые. Технические условия"
Инструмент,
применяемый для монтажа
Сварочные
работы должны производить аттестованные
и имеющие удостоверения