Организация монтажных работ

       При соответствующем обосновании допускается  по согласованию с проектной организацией, изготовителем и потребителем ферм повышать нормируемую отпускную  прочность бетона, но не более 90% класса бетона по прочности на сжатие, а  для ферм с ненапрягаемой арматурой - снижать нормируемую отпускную  прочность.

       Форма и размеры арматурных и закладных  изделий и их положение в фермах должны соответствовать указанным  в рабочих чертежах на эти фермы.

       Значения  действительных отклонений геометрических параметров ферм не должны превышать  предельных, указанных в табл. 1. 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Таблица 1 

 

         Требования к качеству поверхностей  и внешнему виду ферм (в том  числе требования к допустимой  ширине раскрытия поверхностных  технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0. При этом качество поверхностей  ферм должно удовлетворять требованиям,  установленным для категории  А6, а ширина поперечных поверхностных  трещин от усилий предварительного  напряжения в верхней зоне  опорных узлов и в сжатых  элементах ферм, установленных в  рабочее положение, не должна  превышать 0,1 мм.

       Концы напрягаемой арматуры не должны выступать  за торцовые поверхности ферм более  чем на 10 мм и должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора или битумным лаком.

       Маркировка

       Маркировка  ферм - ГОСТ 13015.2.

       Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой грани опорного узла фермы. 

       5. ПРИЕМКА 

       Приемка ферм - по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту. При этом фермы принимают:

       по  результатам периодических испытаний - по показателям прочности, жесткости  и трещиностойкости ферм, морозостойкости  бетона, пористости уплотненной смеси  легкого бетона, а также по водонепроницаемости  бетона ферм, предназначенных для  эксплуатации в условиях воздействия  агрессивной газообразной среды;

       по  результатам приемо-сдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (классу или марке бетона по прочности  на сжатие, передаточной и отпускной  прочности), средней плотности легкого  бетона, соответствия арматурных и  закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины  защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических  трещин, категории бетонной поверхности.

       Периодические испытания нагружением по прочности, жесткости и трещиностойкости предварительно напряженных ферм в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 проводят перед  началом их массового изготовления и в дальнейшем - при внесении в них конструктивных изменений  или изменении технологии изготовления.

       Испытания ферм нагружением в процессе серийного  производства проводят не реже раза в  год. Эти испытания ферм длиной 5960 и 8960 мм могут не проводиться, если осуществляется неразрушающий контроль по ГОСТ 13015.1. 

       6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 

       Испытания ферм нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 и рабочих  чертежей на эти фермы.

       Прочность бетона ферм следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных  из бетонной смеси рабочего состава  и хранившихся в условиях, установленных  ГОСТ 18105.

       При испытании ферм неразрушающими методами фактическую передаточную и отпускную  прочность бетона на сжатие следует  определять ультразвуковым методом  по ГОСТ 17624 или приборами механического  действия по ГОСТ 22690, а также другими  методами, предусмотренными стандартами  на методы испытаний бетона.

         Морозостойкость бетона следует  определять по ГОСТ 10060.

       Водонепроницаемость бетона ферм следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5.

       Среднюю плотность легкого бетона ферм следует  определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.1 или радиоизотопным методом по ГОСТ 17623.

       Показатели  пористости уплотненной смеси легкого  бетона ферм следует определять по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.3.

       Контроль  сварных арматурных и закладных  изделий следует проводить по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.

       Измерение силы натяжения арматуры, контролируемой по окончании натяжения, следует  проводить по ГОСТ 22362.

       Размеры и отклонения от прямолинейности, ширину раскрытия поверхностных технологических  трещин, размеры раковин, наплывов и  околов бетона ферм следует проверять  методами, установленными ГОСТ 26433.0 и  ГОСТ 13015.

         Размеры и положение арматурных  и закладных изделий, а также  толщину защитного слоя бетона  до арматуры следует определять  по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904. При отсутствии  необходимых приборов допускается  вырубка борозд и обнажение  арматуры ферм с последующей  заделкой борозд. 

       7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 

       Транспортировать  и хранить фермы следует в  соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.

       Фермы следует транспортировать в вертикальном (рабочем) положении или с небольшим  уклоном (до 10°).

       Фермы должны храниться на специально оборудованных  складах в вертикальном положении  в кассетах рассортированными по типоразмерам и маркам.

       При установке ферм в кассетные стеллажи должна быть обеспечена возможность  захвата и подъема каждой фермы  для погрузки и монтажа.

       При транспортировании и хранении фермы  должны устанавливаться на инвентарные  подкладки из дерева или других эластичных материалов. Подкладки следует укладывать по плотному и тщательно выровненному основанию.

       Деревянные  подкладки под фермами должны быть толщиной не менее 40 мм, шириной  не менее 150 мм, длиной - на 100 мм больше ширины фермы и располагаться:

       при хранении - в пределах опорных узлов  в местах установки опорных закладных  изделий;

       при транспортировании - в пределах опорных  узлов в местах установки опорных  закладных изделий или в местах, оговоренных в рабочих чертежах. 
 
 

       8. ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЕРМЫ 

       Форма и основные размеры фермы приведены:

            типа ФС -на черт. 2,  и в табл. 2; 

       Фермы типоразмеров 1ФС18...4ФС18

       (серия  1.463.1-16) 
 

       Черт. 2

       Таблица 2 - Основные размеры фермы

 

       9. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

       Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных стропильных ферм одноэтажного промышленного здания.

         Область применения.

       Технологическая карта разработанна на замену 2-ух крайних сборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания с применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных железобетонных конструкций на основе сетки колонн 6x18 м.

       размер  здания в плане 60x18 м.;

       высота  до низа стропильных конструкций 7,3 м.;

       масса стропильных ферм 7,7 т.

       В состав работ, рассматриваемых картой, входит:

       демонтаж  конструкций;

       монтаж  конструкций из ЕНИР;

       электросварка стыков стропильных ферм с колоннами;

       антикоррозионная  защита сварных соединений. 

       Направление монтажа стропильных ферм и движение крана принято в зависимости  от общего направления монтажа несущих  конструкций каркаса здания. В  проекте производства работ принята  разбивка здания на две захватки. 

       10. Организация и технология строительного процесса.

         Монтаж сборных железобетонных  конструкций следует осуществлять  в соответствии со СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного  производства", СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР, "Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства", утвержденных ГУПО МВД СССР, "Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов", утвержденных Минздравом СССР, "Правилами противопожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ". 

       До  начала монтажа каркаса должны быть выполнены все подготовительные работы:

       - разбиты и приняты оси здания;

       - возведены все необходимые временные  сооружения в соответствии со  стройгенпланом;

       - закончено устройство временных  дорог, подъездных путей и складских  площадок, рассчитанных на запас  конструкций, предусмотренных ППР,  с учетом календарного графика  монтажа;