Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2012 в 18:01, реферат
История офсета в современном его виде насчитывает практически век. В начале 20 века американский печатник Айра В. Рюбель изобрел способ офсетной печати. В процессе печати он неожиданно обнаружил что изображение, оказавшееся на резиновом полотне печатного цилиндра по качеству превосходит оттиски на бумаге и годится для печати. На основе этого принципа Рюбель сконструировали свою первую в в истории трехцилиндровую печатную машину.
Офсетный способ печати изданий, его преимущества по сравнению с другими способами печати. Основные этапы развития офсетной техники и технологии………………………………………………….. 3
Специфика использования офсетного способа при выпуске газетной продукции……………………………………………………… 6
Особенности подготовки текстовой печатной формы. Технология и оборудование для изготовления офсетных печатных форм…………………………………………………………………… 15
Список литературы ……………………………………………….
Алюминиевая фольга для машин "Ромайор" обычно имеет толщину 0.08-0.15 мм, допустимые отклонения на толщину одного листа ± 0.05 мм.
Для машин типа "Ромайор" размер формного листа равен 370X450 мм. Алюминий - достаточно прочный, твердый металл, химически активен и поэтому на воздухе сразу же окисляется и покрывается тонким слоем окиси, которая предохраняет его от дальнейшего окисления.
Для повышения устойчивости печатных и пробельных элементов поверхность алюминиевой фольги подвергают электрохимическому зернению. В процессе электрохимического зернения поверхность формной пластины развивается. Она образуется из выступов и впадин, в результате этого поверхность получается шероховатой (рис. 1,г). Эта шероховатость, или зернистость, повышает удельную поверхность формы. Благодаря этому поверхность формной пластины увеличивает удерживание на своей поверхности веществ из растворов (адсорбцию), которые образуют печатные и пробельные элементы, и тем самым повышается тиражеустойчивость формы.
На тиражеустойчивость формы значительно влияет устойчивость пробельных элементов. После нанесения на форму печатных элементов (изображения) поверхность формы обрабатывают гидрофилизующим раствором для повышения устойчивости пробельных элементов. Гидрофилизующий раствор состоит из водных растворов таких полимеров, как декстрин, крахмал, содержащий ортофосфорную кислоту или ее соли. В результате, обработки формы гидрофилизующим раствором, на пробельных элементах появляется пленка минеральных солей, которая обеспечивает хорошее смачивание пробельных элементов водой.
Значительно влияет на качество печати и тиражеустойчивость способ изготовления печатной формы.
Список литературы