Техническая эксплуатация автомобилей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Февраля 2012 в 10:32, курсовая работа

Описание работы

Прототипом для создания нового советского автомобиля был итальянский ФИАТ-124, завоевавший в 1965 году титул "Автомобиль года". Однако, новый ВАЗ-2101 принципиально отличается от своего итальянского "брата". В первую очередь совершенно другим двигателем с верхним распредвалом и увеличенным межцентровым расстоянием, что в будущем позволило неоднократно увеличивать литраж мотора. При сохранении рабочего объема 1198 см куб. диаметр цилиндра стал больше на 3 мм (с 73 до 76 мм), а ход поршня уменьшился с 71,5 до 66 мм, то есть двигатель стал более короткоходным, а значит – более приемистым. В общей сложности в конструкцию итальянской малолитражки "ФИАТ-124" было внесено свыше 800 изменений.

Содержание работы

Введение 4
Техническая характеристика автомобилей 7
Техническая характеристика КПП 12
Устройство КПП 13
Порядок проведения ТО КПП 16
Технологическая (операционная) карта разборки и сборки агрегата 19
Контролируемые параметры. Сборка коробки передач 27
Расчет нормативов технической эксплуатации 30
Список использованных источников 39

Файлы: 1 файл

КР Петерсон.docx

— 450.89 Кб (Скачать файл)

     
На автомобиле установлена четырехступенчатая коробка передач с синхронизаторами на всех передачах переднего хода. 
 
Коробка передач состоит из первичного 11, вторичного 27 и промежуточного 5 валов, картера 16 и механизма переключения передач. 
 
Первичный вал 11 изготовлен как одно целое с шестерней 18 постоянного зацепления. Он вращается на двух шариковых подшипниках, передний запрессован в гнездо торца коленчатого вала, задний подшипник 14 помещен в картере коробки передач и уплотняется сальником 13. 
 
Вторичный вал 27 установлен в трех подшипниках. Передний игольчатый подшипник 19 установлен в расточке первичного вала, средний подшипник 30 – шариковый, запрессован в гнездо картера 16 коробки передач, задний подшипник 46, размещенный в гнезде задней крышки 49, уплотняется сальником 41. На вторичном валу свободно расположены шестерня 28 первой передачи, шестерня 25 второй передачи, шестерня 24 третьей передачи; они находятся в постоянном зацеплении с одноименными шестернями промежуточного вала.  
На переднем конце вторичного вала имеются три шлица, на которых расположена ступица скользящей муфты 21 синхронизатора III и IV передач. Ступица 26 скользящей муфты синхронизатора I и II передач связана с валом аналогично. Шестерня 31 заднего хода крепится на валу шпонкой. На задней шейке вала размещена ведущая шестерня 47 привода спидометра. Фланец 42 эластичной муфты карданного вала насажен на шлицы вала и фиксируется гайкой 43.  
 
Промежуточный вал 5 изготовлен как одно целое с блоком шестерен и опирается на два подшипника; передний подшипник 6 – шариковый, фиксируется на валу шайбой 8 и болтом 7, задний подшипник – роликовый, цилиндрический. На шлицах вала расположена шестерня 52 заднего хода. 
 
Промежуточная шестерня 51 заднего хода свободно вращается на оси 53, запрессованной в отверстиях картера коробки передач и его задней крышки 49. 
 
Синхронизаторы всех передач имеют одинаковую конструкцию. Каждый из них состоит из ступицы 26, муфты 21, блокирующих колец 22 и пружин 23. Ступица жестко связана с вторичным валом. На внешних шлицах ступицы расположена скользящая муфта. Блокирующее кольцо своим внутренним венцом соединяется с венцом синхронизатора шестерни какой-либо передачи переднего хода и постоянно поджимается в сторону скользящей муфты. 
 
Переключение передач осуществляется при помощи механического привода, состоящего из трех штоков 16, 17, 18 (см. рис. Привод переключения передач), на которых закреплены вилки 14, 15, 1, входящие в выточки скользящих муфт синхронизаторов передач переднего хода. А вилка 1 входит в кольцевую выточку промежуточной шестерни заднего хода. В нейтральном и включенном положении штоки удерживаются шариковыми фиксаторами 23, а одновременное включение двух передач предотвращается замком 19. 
 
Рычаг переключения передач составной, его нижняя часть соединяется с верхней частью через демпферное устройство (поз. 9, 10, 11, 12). Такое соединение позволяет снимать коробку передач с автомобиля без «лишней» разборки. Рычаг переключения передач своей головкой помещается в шаровой опоре 4 и поджимается к ней пружиной 7 через сферическую шайбу 6. Проворачивание рычага предотвращается штифтом, который входит в отверстие шаровой головки рычага и опоры 4.

    Порядок проведения ТО КПП

    Очистка

    ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
    1. Перед осмотром детали коробки передач тщательно очистите. Щеткой или скребком удалите все отложения и очистите отверстия и шлицы от возможных загрязнений; затем промойте, чтобы устранить и растворить все остатки масла.
    2. Обдуйте детали струей сжатого воздуха и аккуратно протрите их. Особенно тщательно продуйте подшипники, направляя струю сжатого воздуха так, чтобы не возникало быстрого вращения колец.
 
    

     
Картер  и крышки 
 
На картере не должно быть трещин, а на поверхности расточек для подшипников – износа или повреждений. 
 
На поверхностях сопряжения с картером сцепления, с задней и нижней крышками не должно быть повреждений, чтобы предотвратить расхождение осей и недостаточную герметичность, вызывающую утечку масла. Незначительные повреждения сгладьте напильником. Если детали слишком повреждены или изношены, замените новыми. 
 
Проверьте состояние передней крышки и убедитесь в том, что первичный вал при вращении не касается ее. Если установлена несоосность вала и крышки, замените поврежденные детали. Проверьте, не засорено ли сливное отверстие масла в крышке первичного вала (показано белой стрелкой на рис. Внутренний вид картера сцепления). Очистите пробку сливного отверстия.  
 
Сальники 
 
Проверьте сальники и убедитесь в отсутствии повреждений, недопустимого износа и неровностей на рабочих кромках. Износ рабочих кромок сальников по ширине допускается не более 1 мм. При обнаружении даже незначительного дефекта сальники заменяйте новыми. 
 
Валы 
 
На рабочих поверхностях и шлицах вторичного вала не допускаются повреждения и чрезмерный износ; фланец эластичной муфты должен свободно скользить без заеданий на шлицах. На поверхностях качения игл на переднем конце вала не должно быть шероховатостей и задиров. Проверьте состояние поверхностей качения игл в отверстии первичного вала. 
Осмотрите промежуточный вал, у которого не допускается выкрашивание или чрезмерный износ зубьев. 
 
Поверхность оси шестерни заднего хода должна быть совершенно гладкой, без следов заедания. Величина монтажного зазора между осью и втулкой промежуточной шестерни заднего хода 0,056–0,09 мм, предельно допустимый зазор 0,15 мм. Величину зазора проверяйте, измерив диаметры оси и втулки шестерни. У новых деталей диаметры равны:

– ось шестерни – 19,9 +0,094 мм;
–0,079
 
– внутренний диаметр запрессованной втулки – 20 +0,07 мм;
–0,05
 
 

    Незначительные  неровности на поверхностях устраните  мелкой наждачной шкуркой. При больших  повреждениях и деформациях замените вал новым. 
 
Шестерни 
 
На шестернях не должно быть повреждений или чрезмерного износа зубьев. Особое внимание обращайте на состояние торцов зубьев на венцах синхронизаторов. 
 
Пятно контакта зацепления зубьев шестерен должно располагаться по всей рабочей поверхности, которая должна быть гладкой и без следов износа. Проверьте зазор зацепления между шестернями, монтажная величина которого должна быть 0,10 мм; предельный износ – зазор 0,20 мм. 
 
Монтажный зазор между втулкой и шестерней I передачи и между вторичным валом и шестернями II и III передач должен быть 0,05–0,10 мм; предельный износ – зазор 0,15 мм. 
 
При износе, превышающем допустимые пределы, шестерни замените новыми. 
 
Подшипники

    Шариковые или роликовые подшипники должны быть в безукоризненном состоянии. Их радиальный зазор не должен превышать 0,05 мм. 
 
Прижав пальцами внутреннее кольцо к наружному, проворачивайте одно из них в обоих направлениях, качение при этом должно быть плавным. На поверхности шариков или роликов и дорожках качения колец повреждения не допускаются. Поврежденные подшипники замените новыми. При замене переднего подшипника первичного вала пользуйтесь выталкивателем А.40006; при этом маховик можно не снимать. 
Штоки и вилки 
 
Деформация вилок переключения передач не допускается. Штоки должны свободно скользить без значительного зазора в отверстиях картера.  
 
Проверьте состояние блокировочных сухарей штоков, пружин и шариков фиксаторов. Детали, имеющие следы заедания или износа, замените новыми. 
 
Ступицы, муфта и блокирующие кольца синхронизаторов 
 
Проверьте, нет ли следов заедания на ступицах муфт включения I–II и III–IV передач, особенно на поверхностях скольжения муфт. Особое внимание обратите на состояние торцов зубьев муфт. 
 
Не допускается чрезмерный износ поверхности блокирующих колец. Их надо заменять, если они упираются торцом в муфту синхронизатора. Возможные неровности, препятствующие свободному скольжению, устраните бархатных напильником. Детали, изношенные более допустимых пределов, замените новыми.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Технологическая (операционная) карта  разборки и сборки агрегата

    Внутренний  вид картера сцепления

         Красными  стрелками указаны гайки крепления  картера сцепления к коробке  передач. 
 
Белой стрелкой указано отверстие в передней крышке для выпуска масла из картера коробки передач, чтобы не происходило замасливание дисков сцепления.

    Внутренний  вид задней крышки коробки передач

         Стрелкой  указано направление, в котором  нужно переместить рычаг, чтобы  вывести его из зацепления с головками  штоков переключения передач и снять  заднюю крышку коробки передач. 
 
1 – винт с ушком крепления оттяжной пружины рычага переключения передач;

2 – оттяжная пружина  рычага;

3 – рычаг переключения  передач; 

4 – винт ограничения  поперечного хода рычага

    Привод  переключения передач

          
1 –  вилка включения заднего хода;  
2 – оттяжная пружина рычага переключения передач;  
3 – направляющая чашка рычага;  
4 – шаровая опора рычага;  
5 – рычаг переключения передач; 
6 – сферическая шайба;  
7 – пружина рычага;  
8 – стопорное кольцо;  
9 – запорная втулка демпфера;  
10 – упругие втулки демпфера;  
11 – дистанционная втулка демпфера; 
12 – упорная подушка демпфера;  
13 – стержень рычага переключения передач;
14 – вилка включения  III и IV передач; 
15 – вилка включения I и II передач;  
16 – шток вилки включения I и II передач;  
17 – шток вилки включения III и IV передач;  
18 – шток вилки включения заднего хода; 
19 – блокировочные сухари;  
20 – крышка фиксаторов;  
21 – втулка;  
22 – пружина фиксатора;  
23 – шарик фиксатора; 
24 – задняя крышка коробки передач;  
25 – включатель фонаря заднего хода;  
26 – дистанционная втулка штока вилки заднего хода

    Детали  первичного вала

          
1 –  стопорное кольцо; 
2 – пружинная шайба;  
3 – подшипник;  
4 – первичный вал;
5 – пружина синхронизатора;  
6 – блокирующее кольцо синхронизатора; 
7 – стопорное кольцо;  
8 – подшипник

     
Детали вторичного вала

          
1 –  стопорное кольцо;  
2 – пружинная шайба;  
3 – ступица синхронизатора;  
4 – муфта синхронизатора;  
5 – стопорное кольцо;  
6 – блокирующее кольцо синхронизатора;  
7 – пружина синхронизатора;  
8 – шайба;  
9 – шестерня III передачи; 
10 – вторичный вал;  
11 – шестерня II передачи;  
12 – шайба;  
13 – пружина синхронизатора;  
14 – блокирующее кольцо;  
15 – стопорное кольцо;  
16 – ступица синхронизатора;  
17 – муфта синхронизатора;  
18 – стопорное кольцо;
19 – блокирующее  кольцо синхронизатора; 
20 – пружина синхронизатора;  
21 – шайба;  
22 – шестерня I передачи; 
23 – втулка шестерни I передачи;  
24 – подшипник; 
25 – шестерни заднего хода;  
26 – пружинная шайба;  
27 – стопорное кольцо;  
28 – шестерня привода спидометра;  
29 – задний подшипник;  
30 – сальник;  
31 – фланец эластичной муфты;  
32 – гайка;  
33 – уплотнитель;  
34 – центрирующее кольцо;  
35 – стопорное кольцо

Информация о работе Техническая эксплуатация автомобилей