Сцепление автомобиля ВАЗ-2106

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2011 в 16:54, курсовая работа

Описание работы

Автомобили ВАЗ рассчитаны на эксплуатацию в различных климатических условиях при температурах окружающей среды – 40…+50 °С. Они могут работать в средних широтах, в условиях Крайнего Севера и в странах с тропическим климатом. Эти автомобили являются базовыми моделями, т.е. основными среди семейств автомобилей, собираемых главным образом из одинаковых агрегатов.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 4

1 Сцепление автомобиля ВАЗ-2106 7

1.1 Общее устройство техническая характеристика ВАЗ-2106 7

1.2 Назначение сцепления 8

1.3 Типы сцеплений 8

1.4 Особенности конструкции сцепления ВАЗ-2106 11

2 Техническое обслуживание и ремонт сцепления 13

2.1 Нормативные рекомендации по техническому обслуживанию 13

2.2 Регулировка привода выключения сцепления 14

2.3 Прокачка гидропривода сцепления 16

2.4 Снятие и установка сцепления 17

2.5 Контроль сцепления 17

2.6 Снятие и установка рабочего и главного цилиндров привода сцепления 19

2.7 Разборка, контроль, ремонт и сборка главного и рабочего цилиндров 20

2.8 Проверка главного цилиндра привода сцепления на стенде 21

2.9 Возможные неисправности, их причины и способы устранения 22

3 Техника безопасности при проведении ТО и ТР 25

3.1 Общие требования 25

3.2 Производственная санитария 30

3.3 Противопожарные мероприятия 30

заключение 32

СПИСОК ИСПОЛЬЗованных источников 33

Файлы: 1 файл

Сцепление автомобиля ВАЗ-2106.docx

— 1.72 Мб (Скачать файл)

     Для снятия главного цилиндра отверните две гайки, которыми он крепится на шпильках к кронштейну педалей, и отсоедините гибкий шланг бачка.

     Для установки главного и рабочего цилиндров  вышеописанные операции выполните  в обратном порядке.

     После заправки рабочей жидкостью гидропривод  прокачайте.

    1. Разборка, контроль, ремонт и  сборка главного и  рабочего цилиндров

     Главный цилиндр

     Выверните пробку, снимите защитный колпачок 5 (см. рисунок 2.7) корпуса цилиндра и стопорное кольцо 6. Это позволит вынуть из корпуса поршень 7, уплотнительное кольцо 8, плавающий поршень 9 с уплотнительным кольцом и возвратную пружину 10 поршня.

     

     Зеркало цилиндра и наружная поверхность  поршня не должны иметь повреждений и рисок. Внутренний диаметр исправного главного цилиндра должен быть мм.

     Проверьте состояние возвратной пружины поршня и замените ее, если она потеряла упругость.

     

     Замените  уплотнительные кольца.

     Проверьте защитный колпачок на заднем конце цилиндра и, если колпачок поврежден, замените его новым.

     Перед сборкой аккуратно очистите и промойте детали тормозной жидкостью. Не допускайте попадания на детали минерального масла, бензина, керосина или дизельного топлива, так как от этих веществ разбухают резиновые уплотнения.

     После проверки всех деталей соберите главный цилиндр в порядке, обратном разборке; причем все части цилиндра смазывайте тормозной жидкостью или жидкостью для консервации НГ-213.

     

     

     Рабочий цилиндр

     Выверните пробку, снимите защитный колпачок 3 (см. рис. 2.8) вместе с толкателем 4, выньте поршень и разберите его, предварительно сняв стопорное кольцо 11.

     

     После разборки аккуратно промойте и проверьте все части, как это указано для главного цилиндра. Не допускается установка деформированного толкателя. Обратите внимание на маркировку цилиндра — это поможет в выборе при покупке запчастей.

     После проверки приступите к сборке (порядок  обратный разборке), смазывайте детали жидкостью для гидропривода.

    1. Проверка  главного цилиндра привода сцепления на стенде

     Проверка  на герметичность заднего уплотнительного кольца

     Установите  главный цилиндр на стенд (см. рисунок 2.9), обеспечив при этом хорошее уплотнение между фланцем цилиндра и привалочной плоскостью стенда. Присоедините к цилиндру сосуд 2 с жидкостью для гидропривода. Откройте кран сжатого воздуха при отвернутом регулировочном винте 6, затем медленно закрывайте регулировочный винт до выхода воздуха из сосуда 2.

     Проверьте по манометру давление воздуха, которое  должно быть не менее 0,05-0,08 МПа (0,5-0,8 кгс/см2). При меньшем давлении замените заднее уплотнительное кольцо.

     Проверка  на герметичность  переднего уплотнительного  кольца

     Установите  главный цилиндр на стенд и  соедините его с сосудом, заполненным жидкостью для гидропривода, и с манометрами (см. рисунок 2.10).

     

     Закройте  кран манометра 3 и, передвигая толкатель главного цилиндра, обеспечьте стабильное давление 0,2 МПа (2 кгс/см2). При закрепленном толкателе и отсутствии подтекания жидкости давление должно оставаться постоянным в течение 2 мин.

     Закройте  кран манометра 4 и откройте кран манометра 3. Передвигая толкатель, установите по манометру стабильное давление 10 МПа (100 кгс/см2).

     При закрепленном толкателе и отсутствии подтекания жидкости указанное давление должно оставаться постоянным менее 2 мин. В противном случае переднее уплотнительное кольцо замените.

    1. Возможные неисправности, их причины  и способы устранения

       При выполнении различных операций по ТО и ТР сцепления понадобятся следующие инструменты и приспособления:

  • А.70017 — приспособление для снятия и установки пружин педали сцепления;
  • А.70081 — оправка для центрирования ведомого диска сцепления;
  • 67.7813.9503 — кондуктор для замены накладок ведомого диска сцепления;
  • 67.7851.9500 — оправка для ремонта ведомого диска сцепления;
  • А.50126 — ключ для контроля усилия затяжки болтов крепления сцепления;
  • А.50088 — ключ для гаек крепления главного цилиндра и болта педали сцепления.

     Возможные неисправностисцепления, их причины  и способы устранения сведены  в таблице 3.

Таблица 3

Причина неисправности Способ устранения
Неполное  выключение сцепления (сцепление  «ведет»)
Увеличенные зазоры в приводе сцепления Отрегулируйте привод сцепления
Коробление  ведомого диска

(торцовое биение более 0,5 мм)

Выправьте диск или замените новым
Неровности  на поверхностях фрикционных накладок ведомого диска Замените накладки или ведомый диск

в сборе

Ослабление  заклепок или поломка

фрикционных накладок ведомого диска

Замените накладки, проверьте торцовое

биение  диска

Заедание  ступицы ведомого диска на шлицах первичного вала коробки передач Очистите шлицы, покройте смазкой

ЛСЦ-15. Если причина заедания смятие

или износ  шлицев, то замените первичный

вал или  ведомый диск

Поломка пластин, соединяющих упорный фланец с кожухом сцепления Замените кожух  сцепления с нажимным

диском  в сборе

Воздух  в системе гидропривода Прокачайте  систему
Утечка  жидкости из системы гидропривода через  соединения или поврежденные трубопроводы Подтяните соединения, замените поврежденные детали, прокачайте систему

гидропривода

Утечка  жидкости из главного цилиндра

или цилиндра привода сцепления

Замените уплотнительные кольца, прокачайте систему
Засорилось  отверстие в крышке бачка,

что вызвало  разрежение в главном цилиндре и подсос воздуха в цилиндр через уплотнения

Прочистите  отверстие в крышке бачка,

прокачайте  систему

Нарушение герметичности вследствие

загрязнения или износа переднего уплотнительного кольца главного цилиндра

Очистите уплотнительное кольцо,

при износе замените

Ослабление  заклепок крепления нажимной пружины Замените кожух  сцепления с нажимным

диском  в сборе

Перекос или коробление нажимного диска Замените кожух  сцепления с нажимным

диском  в сборе

Неполное  включения сцепления (сцепления «буксует»)
Отсутствуют зазоры в приводе сцепления Отрегулируйте привод сцепления
Повышенный  износ или пригорание фрикционных накладок ведомого диска Замените фрикционные  накладки или

Ведомый диск в сборе

Замасливание  фрикционных накладок ведомого диска, поверхностей маховика и нажимного диска Тщательно промойте уайт-спиритом замасленные поверхности, устраните причины замасливания дисков
Засорено  компенсационное отверстие 

главного цилиндра

Промойте цилиндр  и прочистите компенсационное отверстие
Повреждение или заедание привода сцепления Устраните неисправности, вызывающие заедание
 
Продолжение таблицы 3
Причина неисправности Способ устранения
Рывки при работе сцепления
Заедание  ступицы ведомого диска на шлицах первичного вала Очистите шлицы, смажьте смазкой 

ЛСЦ-15. Если причина заедания смятие или износ шлицев, то при необходимости замените первичный вал или ведомый диск

Замасливание  фрикционных накладок ведомого диска, поверхностей маховика и нажимного диска Тщательно промойте уайт-спиритом замасленные поверхности и устраните причину замасливания дисков
Заедание  в механизме привода сцепления Замените деформированные  детали. Устраните причины, вызывающие заедая
Повышенный  износ фрикционных накладок ведомого диска Замените накладки новыми, проверьте, нет ли повреждений  поверхности диска
Ослабление  заклепок фрикционных накладок ведомого диска Замените неисправные  заклепки, а при

необходимости - накладки

Повреждение поверхности или коробление нажимного диска Замените кожух  сцепления с нажимным диском в сборе
Повышенный  шум при выключении сцепления
Износ, повреждение или утечка смазки из подшипника выключения сцепления Замените подшипник
Износ переднего подшипника первичного вала коробки передач Замените подшипник
Повышенный  шум при включении  сцепления
Поломка или снижение упругости пружин демпфера ведомого диска Замените ведомый  диск в сборе
Поломка, снижение упругости или соскакивание оттяжной пружины вилки выключения сцепления Замените пружину  новой или закреп
Поломка пластин, соединяющих нажим- Замените кожух  сцепления с нажимным диском в сборе

 

  1. Техника безопасности при  проведении ТО и ТР
    1. Общие требования

     ТО  и ТР необходимо выполнять в специально предназначенных для этой цели местах (постах) с применением устройств, приспособлений, оборудования и слесарно-монтажного инструмента, предусмотренных для  конкретного вида работы.

     Слесарно-монтажные  инструменты, применяемые на постах ТО и ТР, должны быть исправными. Не допускаются использование гаечных  ключей с изношенными гранями и несоответствующих размеров, применение рычагов для увеличения усилий затягивания резьбового соединения, а также зубила и молотка в этих целях. Рукоятки отверток, напильников, ножовок должны быть изготовлены из пластмассы или дерева, на их поверхностях не должно быть сколов. Деревянные рукоятки во избежание раскалывания должны иметь металлические скрепляющие кольца.

     Для осмотра автомобилей необходимо применять только переносные безопасные лампы напряжением 36 В с предохранительными сетками. При работе в осмотровых канавах напряжение ламп не должно превышать 12 В. Ручные электроинструменты присоединять к электросети только через розетки с заземляющим контактом. Провода электроинструмента подвешивать, не допуская соприкосновения их с полом.

     Перед установкой на пост ТО и ТР автомобили следует очистить от грязи и вымыть.

     Автомобиль, установленный на напольный пост ТО и ТР, необходимо надежно закрепить путем подстановки не менее двух упоров под колеса, затормозить стояночным тормозом. При этом рычаг переключения коробки передач должен быть установлен в положение, соответствующее низшей передаче. На автомобилях с карбюраторным двигателем или с газобаллонной установкой следует выключить зажигание, а на автомобилях с дизельным двигателем — перекрыть подачу топлива.

     

     На  рулевое колесо необходимо навесить табличку с надписью «Двигатель не запускать: работают люди!»

     При обслуживании автомобиля с помощью  подъемника на механизме управления подъемником следует вывесить табличку с надписью «Не трогать, работают люди!» В рабочем положении упорные лапы подъемника должны быть надежно зафиксированы металлическим упором, предотвращающим самопроизвольное опускание автомобиля на подъемнике.

     Осмотровые  канавы должны иметь направляющие предохранительные борта-реборды и содержаться в чистоте. Не допускаются разлив масла и наличие сырости на дне и стенах канавы.

     При работе с высоко расположенными деталями, агрегатами и механизмами автомобиля следует применять только металлические подпоры, которые должны быть устойчивыми, прочными, надежными.

     Подъем  и транспортирование узлов и  агрегатов массой более 20 кг осуществлять только с помощью подъемно-транспортных механизмов, используя специальные приспособления по схеме захвата объекта, предусмотренной для данного вида работ.

     Для буксировки неисправного автомобиля можно  использовать мягкую сцепку (цепь, трос) или жесткую (металлическую трубу или штангу с проушинами). При сцепке автомобиля с прицепом необходимо, чтобы помимо водителя был человек, подающий водителю сигналы об изменении направления движения или остановке. Чтобы не допустить произвольного отцепления прицепа после сцепки, необходимо закрепить сцепное устройство, применяя предохранительную цепь или трос.

     При буксировке необходимо выполнять ряд  правил:

     

     На  мягкой сцепке можно буксировать  только один автомобиль с исправным управлением, звуковым сигналом и освещением (при буксировке в ночное время). Длина мягкой сцепки должна быть от 4 до 6 м. Мягкую сцепку необходимо присоединять к двум буксирным крюкам. Если буксирных крюков нет, то ее следует присоединять к раме. Нельзя присоединять буксир к переднему мосту. Буксирный трос нужно обозначить в соответствии с «Правилами дорожного движения», ночью — освещать.

     На  жесткой сцепке в буксируемом  автомобиле должны быть исправны рулевое управление, передний мост и в темное время суток приборы освещения.

     Скорость  при буксировании необходимо снижать.

     Запрещается выполнять какие-либо работы на автомобиле, один край которого приподнят подъемным механизмом, но не установлен на специальные подставки.

     Снятие  с автомобилей деталей и агрегатов, заполненных жидкостями, следует производить только после полного слива этих жидкостей.

     Мойку и очистку двигателей, деталей  и агрегатов автомобилей необходимо производить в моечных устройствах или емкостях специально предназначенными для этого веществами с последующим обезвреживанием отложений.

Информация о работе Сцепление автомобиля ВАЗ-2106