Расчет производственной прораммы диагностирования КрАЗ 260

2. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРОГРАММЫ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ Краз 260 

Грузовой  автомобиль Краз 260

Списочное количество автомобилей – 105

Среднесуточный  пробег – 170 км

Количество дней работы в году – 305

Категория условий эксплуатации – 2

Климат  холодный

Процентное  соотношение новых и прошедших КР автомобилей – 70\30 

2.1 Определение пробега  автомобиля до КР 

L_кр= = =221,345 тыс км; где:

L ^н_крн =135 тыс. км (4.2) табл. Нормы пробега подвижного состава и основных агрегатов до КР

А_н =А* %_н=73,5 шт. Количество новых автомобилей

А_к= А – А_н= 31,5 шт. количество автомобилей прошедших КР;

L^н _крк=0,8* L ^н_крн =0.8*135=108 тыс км. Нормы пробега подвижного состава и основных агрегатов до КР с учетом корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий;

К₁=0,9 (2.8) табл. Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации;

К₂=0,85 (2.9) табл. Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы;

К₃=0,9 (2,10) табл. Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий. 

2.2 Периодичность ТО 

L_то-1=L^н _то-1*К₁*К₃=2200*0,9*0,9=1782 км;

L_то-2= L^н _то-2* К₁*К₃=11000*0,9*0,9=8910 км, где:

L^н _то-1=2200 (4.1) табл. Периодичность ТО-1 подвижного состава;

L^н _то-2=11000 (4.1) табл. Периодичность ТО-2 подвижного состава. 

2.3 Корректирование  периодичности обслуживания  в соответствии  со среднесуточным  пробегом 

n= = =10,5 дня, где:

l_сс=170 среднесуточный пробег;

L^к _то-1=n*l_сс=10,5*170=1785 км;

m= = =5 раз, где:

m  - количество раз ТО-1 до ТО-2;

L^к _то-2=m* L^к _то-1=5*1785=8925 км;

k= = =24,8≈ 25 раз, где

k – количество ТО-2 до КР;

L^к _кр=k* L^к _то-2=25*8925=223125 км. 

2.4 Количество обслуживаний  за цикл на один  автомобиль 

N_кр=1 КР на один автомобиль за цикл;

N₂= - 1=24; количество обслуживаний ТО-2;

N₁= (N_кр+N₂)= - (1+24) =100; количество обслуживаний ТО-1. 

2.5 Коэффициент перехода  от цикла к году 

η= = =0,16 где:

L_г=Д_рг*l_сс*α_b=305*170*0,71= км годовой пробег ,где:

Д_рг - количество рабочих дней в году=305;

l_сс – среднесуточный пробег=170;

α_b – коэффициент выпуска автомобилей на линию = 0,71 

2.6 Количество видов  обслуживания одного  автомобиля в год 

N_кг=N_к* η=1*0,16=0,16

N_2г=N₂* η=24*0,16=3,84

N_1г=N₁* η=100*0,16=16 

2.7 Годовое количество  обслуживаний парка  автомобилей 

N_кг=N_кг* η*А_сс=1*0,16*105=17

N_2г=N₂* η* А_сс =24*0,16*105=403

N_1г=N₁* η*А_сс=100*0,16* 105 =1680. 

2.8 Годовое количество  диагностических  обслуживаний на  парк автомобилей 
 

N_Д-1г=1,4* N_1г+ N_2г=1,4*1680+403=2755

N_Д-2г=1,32* N_2г=1,32*403=532. 
 
 

2.9 Определение трудоемкостей  ТО 

t_to-1=t^н _to-1*К₂*К₄=6,3*0,85*1=5,355=5 ч\час, где:

t^н _to-1=6,3 ч\час (4.4) табл. Нормативы трудоемкости ТО и ТР подвижного состава.

К₂=0,85 (2.9)табл. Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы;

К₄= =1(2.11) табл. Коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости ТР и продолжительности простоя в ТО в зависимости от пробега с начала эксплуатации.

t_to-2=t^н _to-2*К₂*К₄=27,6*0,85*1=23,46=23 ч\час, где:

t^н _to-2=27,6 ч\час (4.4) табл. Нормативы трудоемкости ТО и ТР подвижного состава. 

2.10 Трудоемкость Д-1 и Д-2 

t_Д-1=0,25*t_то-1=0,25*5=1,25 ч\час;

t_Д-2=0,15*t_то-2=0,15*23=3,45 ч\час. 

2.11 Расчет годовых  работ по диагностированию 

Т_Д-1= N_Д-1г* t_Д-1=2755*1,25= 3444 ч\час

Т_Д-2= N_Д-2г* t_Д-2=532*3,45=1835 ч\час. 

2.12 Технически необходимое количество рабочих 

Р_Тд-1= = =1,7 чел;

Р_Тд-2= = =0,9чел;

Ф_м=8,2(Д_кг – Д_в – Д_п) – 1*Д_п=8,2(365 – 105 – 10) – 1*10=2040 годовой фонд рабочего места, где

Д_кг – количество календарных дней в году;

Д_в – количество выходных дней в году;

Д_п – количество праздничных дней в году. 

2.13 Штатное количество  рабочих 

Р_шД-1= = =2 чел;

Р_шД-2= = =1,1 чел;

Ф_ш=Ф_м – 8,2(Д_от+Д_уп)=2040 – 8,2(44+3)=1654,6 годовой фонд времени штатного рабочего, где:

Д_от – дни отпуска;

Д_уп – дни по уважительным причинам. 

2.14 Количество постов  обслуживания 

Х_д-1= = =0,9=1;

Х_д-2= = =0,9=1;

Т_д-1=3444 ч\час – трудоемкость вида обслуживания;

Т_д-2=1835 ч\час – трудоемкость вида обслуживания;

φ=1,25 коэффициент  неравномерности поступивших автомобилей  на пост;

η=0,9 коэффициент  использования рабочего времени (односменно);

Д_рг =305 количество работы в году постов диагностики;

Т_см= 8,2 час-смена;

Р= списочное количество работающих на посту; 

2.15 Площадь поста  диагностики 

F_Д-1= Х_д-1*F₀*K₀=1*4*20,875=83,5м²

F_Д-2= Х_д-2*F₀*K₀=1*4*20,875=83,5м²

Х_д-1 – количество постов Д-1;

Х_д-2 – количество постов Д-2;

К₀=4 коэффициент плотности расстановки оборудования на посту;

F₀=2,500 м*8,350м=20,875 м² площадь автомобиля в плане.