Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Сентября 2011 в 15:40, отчет по практике
А розпочалося усе у 1999-му, з одного виробничого цеху. Тоді виготовлявся один вид маргаринової продукції (жирністю 48 відсотків). В 2000 році підприємство продовжувало збільшувати потужності по виробництву легких масел і ввело в експлуатацію цех по виробництву майонезі і соусів. На даний час на підприємстві працюють декілька виробничіх цехів по випуску маргаринів, майонезів, кетчупів, різноманітних соусів, спредів та гірчиці. Розширився асортимент готової продукції. У “Вісти” є власна акредитована лабораторія, що складається з фізико-хімічного та мікробіологічного відділень. Загалом, на підприємстві трудиться близько 120-ти чоловік.
1. Загальне знайомство з підприємством.....................................
1.1. Історія підприємства...........................................................
2. Ознайомлення з роботою лабораторії......................................
2.1. Метод визначення кислотності..........................................
2.1.1. Методика та правила проведення випробування (на прикладі майонезу)............................................
2.1.2. Засоби вимірювання кислотності, допоміжні пристрої, матеріали, реактиви (на прикладі майонезу)...................................................................
2.2. Метод визначення стійкості емульсії...............................
2.2.1. Методика та правила проведення випробувань
(на прикладу майонеза)...........................................
2.2.2. Засоби вимірювання, допоміжні пристрої (на
прикладі майонезу)..................................................
3. Ознайомлення із системою охолодження...................................
4. Порядок підготовки продукції до реалізації...............................
4.1. Маркування..........................................................................
4.2. Пакування............................................................................
4.3. Технологічна схема підготовки продукції до реалізації.
5. Вивчення питань організації збуту товару.................................
6. Ознайомлення з охороною навколишнього середовища..........
7. Індивідуальне завдання................................................................
7.1 Схема технологічного процесу виробництва м’яких
маргаринів...........................................................................
7.2 Асортимент сировини для виробництва м’яких
маргаринів...........................................................................
7.3 Обладнання для проведення емульгації..........................
ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА.......................................................
Кожний вид продукції залежно від рецептури , виробляють з конкретною назвою.
На споживчу тару наносять маркування, яке містить:
• назву та повну адресу і телефон виробника, адресу потужностей виробництва;
• повну назвупродукту;
• масу нетто (г, кг);
• склад маргарину, якщо він виготовлений з декількох складників, із зазначенням переліку назв, використаних у процесі виготовлення інших продуктів харчування, харчових добавок (у разі їх внесення) із позначенням відповідного міжнародного символу «Е»;
• поживну цінність (вміст жиру, білків, вуглеводів у 100 г продукту) і калорійність 100 г продукту;
• кінцевий термін реалізації або дату виготовлення (число, місяць, рік) і термін придатності до споживання;
• умови зберігання;
• позначення стандарту;
• номер партії виробництва;
• штрих-код ЕАМ — згідно з ДСТУ 3146 та ДСТУ 3147.
Дозволено наносити додаткову інформацію, що не суперечить чинному законодавству України (факс підприємства, телефон і т. д.).
Дату виготовлення наносять чітким компостером або іншим способом, щоб забезпечити чітке відображення інформації.
Етикетки або пакувальний матеріал повинні бути яскраво та художньо оформлені.
Маркування транспортної тари згідно з ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційних знаків «Берегти від нагрівання», «Обережно. Крихке», «Штабелювання обмежено» та під час пакування маргарину, фасованого в коробочки, стаканчики — маніпуляційного знаку «Верх».
На кожну одиницю транспортної тари наносять марковання, яке містить:
• назву підприємства-виробника, знак для товарів та послуг (за наявності), юридичну адресу підприємства і місце виготовлення;
• назву продукту;
• масу нетто (г, кг) та кількість одиниць паковань;
• масу нетто одиниці пакування (г, кг);
• номер партії та порядковий номер пакувальної одиниці;
• кінцевий термін реалізації або дату виготовлення (число, місяць, рік) і термін придатності до споживання ;
• умови зберігання;
• позначення цього стандарту.
Маркування наносять друкарським способом на етикетку чи ярлик або фарбою без запаху і такою, що не змивається, за допомогою штампу, трафарету або іншим способом.
Дозволено зазначати дату виготовлення продукту, порядковий номер партії, номер пакувальної одиниці, компостером або іншим способом, який забезпечує чітке їх читання.
У
разі постачання певного товару на експорт
додаткова інформація у маркуванні визначається
умовами договору або контракту.
4.2. Пакування
Маргарин виготовляють фасованим і нефасованим. Бутербродні маргарини для роздрібної торговельної мережі випускають тільки фасованими у вигляді брусків, загорнутих у пергамент і фольгу кашировану, масою нетто від 200 до 500 г, у стаканчики і коробки з полімерних матеріалів масою нетто від 100 до 500 г, у банки металеві (за згодою замовників) масою нетто від 500 до 1000 г.
Фасований маргарин укладають в ящики з гофрованого картону, дощаті, фанерні, картонні імпортні.
Нефасований маргарин упаковують у ящики з гофрованого картону, картонні для вершкового масла, дощаті, фанерні, картонні імпортні, дерев'яні і фанерноштамповані бочки, барабани фанерні.
Маса нетто маргарину у ящиках повинна бути не більше 22 кг, у бочках і барабанах — не більше 50 кг.
Ящики і бочки вистеляють пергаментом, підпергаментом, полімерними
плівками.
Споживча і транспортна тара маркується відповідно до вимог стандарту.
Маргарин
можна зберігати при
вологості
повітря 80%.
4.3.
Технологічна схема
підготовки продукції
до реалізації
5. ВИВЧЕННЯ ПИТАНЬ ОРГАНІЗАЦІЇ ЗБУТУ ТОВАРІВ
ТОВ «Віста» транспортує свою продукцію в мережі швидкого харчування (Mc Foxy, MсDonald’s) та великі торговельні підприємства (МЕТРО, АШАН та ін.), а також невеликими партіями експортується за кордон.
Для перевезення торговельних вантажів використовується автомобільний транспорт, який забезпечує перевезення товарів від виробничого складу на склади оптових підприємств та склади в роздрібної та дрібно роздрібної торговельної мережі.
ТОВ
«Віста» володіє власним
За умовами договору перевезення вантажів підприємство зобов’язується доставити вантаж в пункт призначення і видати його уповноваженій на отримання вантажу особі (одержувачеві).
Перевезення вантажу може здійснюватися за разовим договором.
Основними документами, які оформлюються на перевезення вантажів автотранспортом, є товарно-транспортні накладні та подорожні листи вантажного автомобіля. Залежно від вантажу до основних документів додаються інші (санітарні та якісні сертифікати, свідоцтва, довідки, паспорти тощо), що визначається правилами перевезень зазначених вантажів.
Основними етапами технологічного процесу перевезення вантажів автомобільним транспортом є:
• приймання вантажу до перевезення;
• маркування і пломбування вантажу;
• завантаження автомобіля;
• оформлення документації;
• здійснення процесу перевезення і доставки вантажу одержувачеві;
• розвантаження автомобіля;
• приймання вантажу одержувачем;
• проведення розрахунків за перевезення вантажу.
Важливою умовою підготовки вантажів до перевезення є визначення їх кількості, насамперед маси.
Завантаження
(а також розвантаження) вважається
закінченим після вручення водієві
оформлених товарно-транспортних накладних.
6. ОЗНАЙОМЛЕННЯ З ОХОРОНОЮ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
ТОВ «Віста» за місцем розташування знаходиться в курортній зоні. Тому контроль за викидом шкідливих речовин у атмосферу здійснюється згідно з ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201.
Повітря робочої зони відповідає вимогам ГОСТ 12.1.005, мікроклімат відповідає ДСН 3.3.6.042 .
Рівень шуму не перевищує норми ДСН 3.3.6.037, вібрації – ДСН 3.3.6.039.
Підприємство має власну котельню, що
працює на газу. Вторинну сировину відвозять
автотранспортом ЖКК до пунктів утилізації.
7.1.
Схема технологічного
процесу виробництва
м’яких маргаринів
Технологія
виробництва маргарину
* Емульгування;
* Охолодження;
* Механічної обробки емульгованого жиру з іншими компонентами.
Для виробництва маргарину використовують автоматичні лінії, на яких виконуються такі операції:
Асортимент сировини для виробництва м’яких маргаринів
М'які маргарини мають вищу біологічну цінність, добре
засвоюються. За вмістом жиру їх поділяють на низькокалорійні — містять 55-72% жиру та висококалорійні — містять 82% жиру.
Сировина для виробництва м’яких маргаринів, яку використовує ТОВ «ВІСТА», зазначені у ДСТУ 4330:2004 :
Допустимо використовування іншої сировини та інгредієнтів згідно з чинною НД або імпортного виробництва, дозволених центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я для виробництва маргаринів, які забезпечують якість продукції, передбачено ДСТУ 4330:2004.
Вся
жирова сировина ( крім молочного жиру
) повинна підлягати повному
Перекисне
число рослинних жирових
Вітаміни, антиокислювачі, смакові та аромотичні добавки, консерванти та інші інгредієети використовують у м’яких маргаринах відповідно до регламентівбезпечного застосування харчових добавок у харчових продуктах, затвердженим Головним державним санітарним лікарем України.
Строк зберігання сировини та інгредієнтів, які надходять на виробництво, не повинен перевищувати 1/3 загального значення їх терміну придатності до споживання.
Під час виробництва м’яких маргаринів застосовують сировину, в якій масова частка токсичних елементів, мікотоксинів та пестицидів не перевищує допустимих рівнів, встановлених МБТ и СН № 5061 та ДсанПіН 8.8.1.2.3.4 - 000.
Вміст радіонуклідів у серовині не повинен перевищувати встановлених допустимих рівнів вмісту радіонуклідів Сs 137 і Sr 90 у продуктах харчування і у питній воді.
Вміст антибіотиків у молочній сировині не повинен перевищувати норми, встановленої органами Днржсаннагляду України. Не дозволено використовувати молочну сировину (молоко і вершки не пастеризрвані), які не прошли ветеринарно-санітарну експертизу і не мають ветеринарних супроводжувальних документів .
Кожну
партію сировини і матеріалів, що надходять
на виробництво, супроводжють документом
встановленої форми, яка підтверджує
їх якість та безпеку .
7.3. Обладнання для проведення емульгації
Апарат для приготування емульсії ( з мішалкою )
Призначення:
Апарат призначений для приготування емульсії ( змішувач ) в майонезному виробництві.
Технічна характеристика:
Габаритні розміри устаткування :
* Діаметр
* Висота
* Місткість бака
* Швидкість обертання активатора - 500 об/хв.
* Потужність мотор-редуктора - 2,2 квт.
* Кількість науривателей ( ТЕНов ) - 3 шт.
* Потужність нагрівачів - 5 квт.
* Потужність нагріву ( сумарна ) - 15квт.
* Маса, не більше - 450 кг
У комплектність постачання входять складові частини емульгатора, а саме:
і паспорт з описом конструкції, правилами експлуатації, обслуговування і техніки безпеки при роботі на цьому устаткуванні.
Пристрій емульгатора :
Емульгатор є термоизольованою місткістю (див. рис.) тій, що складається з внутрішньої ванни ( 1 ) з кришкою і водяної сорочки ( 2 ) для електро підігрівання. Емульгатор встановлюється на трьох регульованих опорах.
Рецептурні
компоненти подаються у ванну ( 1
) через залевні патрубки ( 8 ) розташовані
у верхній частині місткості.
Злив продукції здійснюється через
вивідний патрубок з краном ( 11 ) в
нижній частині апарату. Перемішування
компонентів робиться у ванні мішалкою
рамкового типу ( 4 ), що обертається від
приводу мотор-редуктора ( 6 ) встановленого
на трубній опорі ( 5 ). Водяна сорочка для
обігріву робочої суміші заповнена теплоносієм
(вода) і нагрівається трьома ТЕНами ( 10
). Потужність кожного складає 5 квт. Підтримка
температурного режиму здійснюється терморегулятором
від температурного датчика ( 9 ) устанавленого
безпосередньо на водяній сорочці.
Підготовка до роботи і порядок работи емульгатора :
1. Для
підтримки процесу в
2. Перевірити рівень води в підігрівачі і при необхідності долити, поки вода не з'явиться з вивідного патрубка.
3. Виставити необхідний рівень температури підігрівання і включити підігрівання.
4. Перевірити роботу кінцевих вимикачів (відкриттям кришки апарату).
5. Перевірити виконання усіх умов заходів безпеки з розміщенням і монтажем устаткування.
УВАГА !
Можливі несправності і способи їх усунення :
Можливими
несправностями в процесі тривалої
експлуатації можуть бути:
Вид несправності |
Вірогідна причина |
Спосіб усунення |
1.
Текти теплоносій через 2. Збільшення часу теплової обробки. Вірогідна причина |
Знос
прокладень ущільнювачів. Зявилася накип на ТЕНах |
Замінити
прокладення Зняти накип хімічним способом (кислотою) або замінити ТЕН |
ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА
- Апопій В. В., Міщук І. П., Ребіцький В. М., Рудницький С. І., Хом’як Ю. М. «Організація торгівлі»: Підручник; 2-ге вид., перероб. та доп./ за редакцією В. В. Апопія. – Київ: Центр навчальної літератури, 2005. – 616 с.
- ДСТУ 4330:2004
- ДСТУ 4560:2006
- «ПАСПОРТ» Установка дозировачно-упаковочная ИДУ для упаковки маргарина
- http://www.vista.com.ua