Разработка проекта нормирования труда в прядильном цехе на основе рациональных организационно-технических условий

Условные  обозначения: А - первая бригада; Б - вторая бригада; В - третья бригада.

Сходя из данных таблицы получаем:

Средний месячный фонд времени, Треж=174 часа. 

3.Нормирование  труда

  

Нормировочная карта. 

           I. Характеристика машины

Марка машины                   П-83-5М

Число прядильных камер на машине М      240

Частота вращения веретена nв, об/мин     9 500  

2. Характеристика  заправки и продукции

Линейная плотность  пряжи, текс      20

Крутка пряжи  к, кр/метр       856,4

Линейная плотность  ровницы Тров, текс      555

Масса ровницы  на катушке Gр, г       670

Масса пряжи  на початке Gпр, г       94

Число обрывов  пряжи на 1000 веретен в час, чо   100 

3. Характеристика  организационных условий

Продолжительность смены Тсм, мин     480

Длина маршрута прядильщицы L, м     104,05м

Скорость передвижения прядильщицы V, м/мин   0,8

Коэффициент, учитывающий  неравномерность обходов, К  1,8

Число съемщиц  в бригаде, чсн         2 

3.1. Расчет нормы производительности  машины.

• Расчет  теоретической производительности

 

= , где: 
 

п _в – частота вращения веретена, мин.

К – число  кручений на метр,

Т – линейная плотность, текс 

• Расчет  коэффициента полезного  времени Кпв:

 

Кпв=Ка*Кб*Кн 

 

Основное  технологическое время наработки початка: 
 

 

Вспомогательное технологическое  время: 

где,

t_сн – время на снятие и заправку 1 початка, сек.  tсн – 1,4 сек.

М – число  веретен на машине,

К_д – коэффициент, учивающий неодновременность в работе съемщиц,

                                     К_д =1,1

ч_сн - количество человек снимающих съем (число съемщиц в бригаде)

                 по табл.=2 чел.

t_доп – дополнительное время (на останов машины и подготовку к съему, пуск                                                            машины после съема), сек. 

где,

Т_б – текущий ремонт, для кольцевых машин Т_б=6 мин.

Т_см – время смены, мин. 

Расчет  времени занятости  прядильщицы Тр на одну сторону машины

за  смену:

Таблица 9.

 
 

3.2. Установление  нормы обслуживания прядильщика

     Расчет  нормы обслуживания для основных рабочих производится по формуле:

       сторонок

     где,

     Т_р – время на выполнение рабочих приемов за смену на 1 стороне машины, мин.

     К_зр – коэффициент загруженности рабочими приемами, Кзр=0,7 

Схема маршрута прядильщицы, обслуживающей 11 сторонок и 12 сторонок 

Таблица 10. 

 
 
 
 
 
 

Проведём  расчёт потерь для 11 и 12 сторонок

                                                                                                                                          Таблица 11.

      

     Рассчитаем  длину маршрута прядильщика: 

Длина машины - Дм=11 313мм или 11,313м

Ширина машины - Шм=695мм или 0,7м

Проход между машинами Пр=700мм или 0,7м 

L₁₁ = (6*Дм+10*Шм+10*Пр)*1,1= (6*11, 313+10*0,7+10*0,7)*1,1= 90,07м 

L₁₂ = (7*Дм+12*Шм+10*Пр)*1,1= (7*11, 313+12*0,7+10*0,7)*1,1= 104,05м 

     Рассчитаем  продолжительность  обхода прядильщиком своего участка: 

             

     

     где,

L – длина маршрута, м

Тр – времени занятости прядильщицы за смену на одну сторону машины,

V –скорость передвижения прядильщицы =0,8 (м/сек) 

Рассчитаем  процент обрывов: 

 

Где,

ч_о – обрывность пряжи на 1000вер/час, ч_о =100

К- коэффициент  неравномерности времени обхода и обрывности,

         К₁₁=1,8 и К₁₂=1,6 

П=Побр.+Псъем.+Пт,

где  Псъем.=0,01, Пт.=0,25 

П11=Побр.11+Псъем.+Пт=0,85+0,01+0,25=1,11% 

П12=Побр.12+Псъем.+Пт=1,07+0,01+0,25=1,33% 

 

     Вывод: Допустимый % потерь от ненаматывания пряжи Т=20 текс составляет 1,33%, что соответствует нормативу. Поэтому наиболее выгодной нормой обслуживания будет Но=12 сторонок.

 

 

      Рассчитаем Кпв:

 

Кпв=Ка*Кб*Кн=0,992*0,988*0,987=0,967

 

Рассчитаем  норму производительности одной машины:

 

Нм=А*Кпв=0,0133*0,965=0,0128 (кг/час)

 

Рассчитаем  норму выработки пряжи за смену:

 

 

3.3.Расчет  нормы выработки  бригады съемщиков

 

Расчёт  tр на 1 машину за съём

Таблица 12.

 
 
 
 

• Установление  нормы обслуживания бригады

 

     К_зр – коэффициент загруженности рабочими приемами, Кзр=0,8

 

• Расчет  нормы выработки  бригады в кг/час

 

• Расчет  производительности труда одного съемщика в початках или  веретено-съемах.