Принципы рациональной организации трудовых и производственных процессов

     № 13

1. Принципы  рациональной организации трудовых и производственных процессов

2.Типы  организационной структуры и подходы к ее проектированию 

     1. Производственная структура предприятия

     Для успешного ведения производства необходимо рационально построить  производственный процесс в пространстве, т.е. определить исходя из особенностей производства наиболее эффективную структуру предприятия.

     Под производственной структурой предприятия  понимается состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.

     Производственная  структура характеризует разделение труда между подразделениями  предприятия и их кооперацию. Она  оказывает существенное влияние  на технико-экономические показатели производства, на структуру управления предприятием, организацию оперативного и бухгалтерского учета.

     Производственная  структура предприятия динамична. По, мере совершенствования техники  и технологии производства, управления, организации производства и труда  совершенствуется и производственная структура.

     Совершенствование производственной структуры создает  условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции.

     В отличие от производственной структуры  общая структура предприятия включает различные общезаводские службы и хозяйства, в том числе и связанные с культурно-бытовым обслуживанием работников предприятия (жилищно-коммунальное хозяйство, столовые, больницы, поликлиники, детские сады и т.п.).

 

Элементы  производственной структуры 

     Главными  элементами производственной структуры  предприятия являются рабочие места, участки и цехи.

     Первичным звеном пространственной организации  производства является рабочее место.

     Рабочим местом называется неделимое в организационном отношении (в данных конкретных условиях) звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции (или их группы), оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средствами.

     Рабочее место может быть простым и  комплексным. Простое рабочее место  характерно для производства дискретного  типа, где один работник занят использованием конкретного оборудования. Простое  рабочее место может быть одно- и многостаночным. В случае использования сложного оборудования и в отраслях с использованием аппаратных процессов рабочее место становится комплексным, так как обслуживается группой людей (бригадой) с определенным разграничением функций при выполнении процесса. Значение комплексных рабочих мест увеличивается с повышением уровня механизации и автоматизации производства.

     Рабочее место может быть стационарным и  подвижным. Стационарное рабочее место  расположено на закрепленной производственной площади, оснащенной соответствующим оборудованием, а предметы труда подаются к рабочему месту. Подвижное рабочее место передвигается с соответствующим оборудованием по мере обработки предметов труда.

     В зависимости от особенностей выполняемых  работ рабочие места подразделяются на специализированные и универсальные.

     От  уровня организации рабочих мест, обоснованного определения их количества и специализации, согласования их работы во времени, рациональности расположения на производственной площади существенно зависят конечные результаты работы предприятия. Именно на рабочих местах осуществляется непосредственное взаимодействие материальных, технологических и трудовых факторов производства. На уровне рабочего места используются основные факторы роста производительности.

     Участок – производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных  по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного  процесса по изготовлению продукции  или обслуживанию процесса производства.

     На  производственном участке помимо основных и вспомогательных рабочих имеется руководитель – мастер участка.

     Производственные  участки специализируются подетально и технологически. В первом случае рабочие места связаны между  собой частичным производственным процессом по изготовлению определенной части готового продукта; во втором – по выполнению одинаковых операций.

     Участки, связанные между собой постоянными  технологическими связями, объединяются в цеха.

     Цех – наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними взаимосвязями.

     Цех является основной структурной единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной  самостоятельностью, является обособленной в организационном, техническом  и административном отношении производственной единицей и выполняет закрепленные за ним производственные функции. Каждый цех получает от заводоуправления единое плановое задание, регламентирующее объем выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем работ.

Функциональные  подразделения предприятия 

     Промышленные  предприятия могут быть организованы с полным и неполным циклом производства. Предприятия с полным циклом производства имеют все необходимые цехи и  службы для изготовления сложного изделия, а на предприятиях с неполным циклом производства отсутствуют некоторые цехи, относящиеся к определенным стадиям производства. Так, машиностроительные заводы могут не иметь своих литейных и кузнечных цехов, а получать литье и поковки по кооперации от специализированных предприятий.

     Все цехи и хозяйства промышленного предприятия можно разделить на цехи основного производства, вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства. На отдельных предприятиях могут быть подсобные и побочные цехи.

     К цехам основного производства относятся  цехи, изготовляющие основную продукцию предприятия. Основные цехи делятся на заготовительные (кузнечные, литейные), обрабатывающие (механический, термический, деревообрабатывающий) и сборочные (комплектация изделий).

     Главными  задачами основного производства являются обеспечение движения продукта в процессе его изготовления, организация рационального технико-технологического процесса.

     Задача  вспомогательных цехов – изготовление инструментальной оснастки для производственных цехов предприятия, производство запасных частей для заводского оборудования и энергетических ресурсов. Важнейшими из этих цехов являются инструментальные, ремонтные, энергетические. Количество вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.

     К подсобным цехам относятся, как правило, цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов, например тарный цех, изготовляющий тару для упаковки продукции.

     Побочные  цехи – это цехи, в которых  изготавливается продукция из отходов  производства либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства (например, цех по регенерации отходов и обтирочных материалов). 

Факторы, влияющие на производственную структуру 

     Анализ, оценка и обоснование направлений  совершенствования структур предприятий должны проводиться с учетом факторов и условий их формирования.

     Факторы, влияющие на формирование производственной структуры предприятия, можно разделить  на несколько групп.

     Общеструктурные (народнохозяйственные) факторы определяют комплексность и полноту структуры предприятия. К их числу относятся: состав отраслей хозяйства, соотношение между ними, степень их дифференциации, предполагаемые темпы роста производительности, внешнеторговые связи и т.п. К числу отраслевых факторов относятся: широта специализации отрасли, уровень развития отраслевой науки и проектно-конструкторских работ, особенности организации снабжения и сбыта в отрасли, обеспеченность отрасли услугами других отраслей.

     Региональные  факторы определяют обеспеченность предприятия различными коммуникациями: газо- и водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи и т.п.

     Общеструктурные, отраслевые и региональные факторы  образуют в совокупности внешнюю  среду функционирования предприятий. Эти факторы необходимо учитывать при формировании структуры предприятия.

     Значительное  число факторов, влияющих на производственную структуру и инфраструктуру, являются внутренними по отношению к предприятию. Среди них обычно выделяются:

     • особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, земли, сырья и материалов;

     • характер продукции и методы ее изготовления;

     • объем выпуска продукции и  ее трудоемкость;

     • степень развития специализации  и кооперации;

     • мощность и особенности организации  транспорта;

     • оптимальные размеры подразделений, обеспечивающих управляемость ими с наибольшей эффективностью;

     • специфика принимаемой рабочей  силы;

     • степень развития информационных систем и т.д.

     При переходе предприятий к рыночным условиям возрастает значение факторов, обеспечивающих коммерческую эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия, ритмичность производства, снижение издержек. 

     Организация производственного процесса 

     Производственный  процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия.

     Основные  факторы производственного процесса, определяющие характер производства, – это средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.), предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты) и труд как целесообразная деятельность людей. Непосредственное взаимодействие этих трех основных факторов и образует содержание производственного процесса. 

Принципы  рациональной организации 

     Принципы  рациональной организации производственного  процесса можно разделить на две  категории: общие, не зависящие от конкретного содержания производственного процесса, и специфические, характерные для конкретного процесса.

     Общие принципы – это принципы, которым  должно подчиняться построение любого производственного процесса во времени  и пространстве. К ним относятся следующие:

     • принцип специализации, означающий разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и  рабочими местами и их кооперирование в процессе производства;

     • принцип параллельности, предусматривающий  одновременность осуществления отдельных частей производственного процесса, связанного с изготовлением определенного изделия;• принцип пропорциональности, предполагающий относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия;

     • принцип прямоточности, обеспечивающий кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья или полуфабрикатов до получения готовой продукции;

     • принцип непрерывности, предусматривающий  максимальное сокращение перерывов  между операциям;

     • принцип ритмичности, означающий, что весь производственный процесс и составляющие его частичные процессы по изготовлению заданного количества продукции должны строго повторяться в равные промежутки времени;