Технические методы обеспечения качества

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2012 в 11:09, курсовая работа

Описание работы

В данном курсовом проекте указаны необходимые решения основных задач, связанных с разработкой операционной технологии механической обработки при изготовлении детали Вал шлицевой. Разрабатываемый технологический процесс должен быть прогрессивным, обеспечивать повышение производительности труда и качество деталей, сокращение трудовых и материальных затрат на его реализацию.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………
4
1. Сведения о детали…………………………………………………………
5
1.1 Описание конструкции детали………………………………………...
1.2 Анализ исходных данных…………………………………………… ..
5
5
1.3 Свойства материала…………………………………………………….
6
2 Выбор заготовки……………………………………………………………
7
2.1 Виды и способы получения заготовки ……………………………......
7
2.2 Масса заготовки ………………………………………………………..
7
2.3 Расчет размеров заготовки……………………………………………..
2.4. Заготовка………………………………………………………………..
9
11
3.Количественный анализ технологичности детали...……………………..
12
3.1 Коэффициент точности (Кт)…….……………………………………...
12
3.2 Коэффициент шероховатости (Кш)……………………………………
14
4. Состав операции механической обработки для изготовления вала……
15
4.1 Обозначение обрабатываемых поверхностей вала…………………...
15
4.2 Состав стадии обработки детали………………………………………
15
4.3 Формирование состава операции и выбор станков…………………..
16
5. Размерный анализ………………………………………………………..
17
6. Расчет элементов режима резания и штучно-калькуляционного времени при точении ……………………………………………..................

21
Заключение…………………………………………………………………...
26
Список литературы…………………………………………………………..
27

Скачать архив (588.38 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 19 файлов

Thumbs.db

— 8.00 Кб (Скачать файл)

Карта Контроля 2.xls

— 59.50 Кб (Скачать файл)

Форма 2а

	B	D	E	M	T	Y	AE	AG	AI	AM	AN	AP	AQ
1							ГОСТ 3.118-82 Форма 2а
2
3	Дубл.
4	Взам.
5	Подп.						Изм.	Лист	№ докум.		Подпись		Дата
6													2
7													2
8						1402.350100.250
9
10
11	Р	Контролируемые параметры		Код средств ТО	Наименование средств ТО					Объем и ПК		То/Тв
12
13
14	1	7. 48(±0,125)			штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
15
16	2	8. 50(+0,016)			калибр скоба Ø50k6 ГОСТ 16775-71
17
18	3	9. 56(-0,03)			штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
19
20	4	10. 62(-0,19)			штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
21
22	5	11. 1ģ45°(±0,1)			шаблон
23
24	6	12. 30(±0,6)			штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
25
26	7	13. 60(±0,019)			штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
27
28	8	14,16,18,26. 3(±0,25)			шаблон
29
30	9	15. 40(±0,25)			штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
31
32	10	17. 33,5(±0,039)			шаблон
33
34	11	19. 25(±0,21)			штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
35
36	12	20. 30(±0,52)			штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
37
38	13	21. 286(±0,081)			штангенциркуль ШЦЦ-1-300-0,1 ГОСТ 166-89
39
40	14	22. 30(±0,039)			спец. калибр
41
42	15	23. 10(±0,007)			шаблон
43
44	16	24. 16(-0,043)			спец. калибр
45
46	17	25 6(+0,2)			шаблон
47
50	ОК		Технический контроль
51