Схемы сертификации продукции

 

2. Методика выбора схемы сертификации

      Предусматривается проведение процедуры схемы в  три этапа. [5 с. 205]

      Этап 1. На этапе рассматривается вопрос необходимости предварительной сертификации. Дальнейший выбор прекращается.

      Этап 2. Выбирают одну из восьми основных схем; на данном этапе производится выбор схемы по пяти главенствующим факторам, к числу которых относится:

      φ1 — трудоемкость изготовления продукции (предусматривается три уровня: низкий, средний, высший);

      φ2 — программа выпуска продукции (учитывается три масштаба выпуска: единичный, серийный, массовый);

      φ3 — трудоемкость испытаний готовой продукции (учитывается только два уровня: низкая и высокая);

      φ4 — характер испытаний, который классифицируется на три вида;

      φ5 — степень опасности продукции (неопасная, опасная, особо опасная).            

      Характер  испытаний (φ 4) классифицируется на следующие  виды:

• испытания без разрушения и с сохранением товарного вида (Б/Р);
• испытание без разрушения с восстановлением товарного вида (БРВ);
• испытания с разрушением (РЗ).

      Каждый различается уровнем затрат.

      Для учета указанных факторов можно  построить матрицу, как прямое произведение пяти векторов φ1 х φ2 х φ3 х φ4 х φ5. Шестым вектором (φ6) должен быть взят вектор возможных схем сертификации (СС). Структура такой матрицы показана на рис. 1, где изображена матрица М1= φ1 х φ2, т.е. прямое произведение двух первых векторов. [5 с.207] 
 

        
 
 
 
 
 

        
 
 
 
 
 
 

        
 
 
 

      Рис. 1. Матрицы выбора схем сертификации.

      В свою очередь, каждая ячейка матрицы  М1 рассматривается как 

      М2 = φ2 х φ4.

      Аналогично каждая ячейка матрицы М2 рассматривается как матрица

      М3 = φ5 х СС.

      В результате получена матрица М, которая  отражает всего 162 ситуации сочетания факторов, которые отнесены к восьми схемам сертификации, т.е. всего возможно 1296 ячеек (ситуаций), поэтому положение практически неопределенное.

      Учитывая, что не все сочетания практически  возможны, можно провести анализ всех сочетаний. На этой основе построена  окончательная рабочая матрица Мр, показанная на рис. 2, в которой исключены практически нецелесообразные ситуации. [5 с. 208] 

 

      Рис. 2. Фрагмент матрицы выбора схемы сертификации.

      В такой матрице все не заштрихованные ячейки означают практически допустимые схемы сертификации применительно к каждому конкретному сочетанию факторов.

      Например, обведенный толстой линией вектор ячеек  означает следующее сочетание факторов: изделие особо опасное, выпускается серийно, имеет среднюю трудоемкость, невысокую трудоемкость испытаний, которые проводятся с разрушением образца.

      Для этого случая наиболее приемлемы  схемы, сертификации 3, 5, 7. Фрагмент матрицы приводится на рис. 2, а параметры матрицы ясны из обозначений.

      На  этапе 2 по сочетанию факторов φl —φ5 определяется вектор-перечень возможных схем сертификации. Наглядным считается запись вектора в виде перечня цифр, где 0 обозначает неприемлемость схемы сертификации, а цифра — номер допускаемой схемы.

      Например, для рассмотренного выше случая, запись имеет вид:

      Дальнейший  выбор схем производится по информации, указанной в векторе-перечне.

      Этап 3. Осуществляется окончательный выбор схемы сертификации с учетом дополнительных факторов, не использованных на этапе 2. [5 с. 210]

      Для удобства рассмотрения построена табл. 2, в которой с правой стороны приведены векторы-перечни предположительных схем сертификации с учетом дополнительных факторов, а слева дополнительные факторы φб ... φl2 В.

      Таблица 2

      Рекомендации по выбору схем сертификации

 

      Далее, путем пересечения вектора-перечня  по этапу №2 и предпочтительного вектора по этапу 3, окончательно выбирается схема сертификации.

      Факторы φ6 ... φ12 имеют следующий смысл:

      φ6 — структура себестоимости продукции (в себестоимости преобладают материалы и комплектующие, поставляемые другими предприятиями);

      φ7 — сложность производственного процесса; может в самом общем случае оцениваться количеством операций или методом экспертной оценки специалистами;

      φ8 — наличие узких мест в технологии (вообще-то их при сертификации не должно быть);

      φ9 — вид сертификации (добровольная или обязательная);

      Если  для добровольной сертификации допустима  в первом приближении любая схема, то для обязательной недопустима схема 6, а также схемы 2, 4 и 8.

      φ10 — условия хранения и транспортировки товаров потребителям (если существуют особые требования и необходимо отследить возможность нарушения качества продукции);

      φ11.2 — производство одной и той же продукции сетью мелких производителей, имеющих различных поставщиков сырья;

      φ11.3 — производство одной и той же. продукции сетью мелких производителей, имеющих одного поставщика сырья;

      φ12А — нужен сертификат на каждое изделие;

      φ12Б — нужен сертификат на одновременно изготовленные изделия;

      φ12В — нужен сертификат на весь объем продукции; когда сертификат годен по сроку использования.

      Пример 1. Если к ранее рассмотренному варианту добавляется фактор φ6, тогда получим:

      то  есть может использоваться третья схема  сертификации.

      Пример 2. Если дополнительно учитываются факторы φ8 и φ12Б, тогда:

      то  есть можно использовать одну из двух схем; из третьей или седьмой схем нужно выбрать, например, более дешевую. Можно дополнительно учесть какой-то фактор.

      Пример  3. Если в качестве дополнительного учтен фактор φ12А, то:

      то  есть, продукция не готова к сертификации, либо формального решения не существует.