Задание
№ 138. ( Леонов И.В., Леонов Д.И.).
Проектирование
и исследование двухцилиндрового
одноступенчатого воздушного
компрессора
Поршневой компрессор является
универсальной машиной,применяемой
для получения сжатого воздуха.
Установка состоит из двуцилиндрового
рядного компрессора, с равномерным чередованием
рабочих процессов, редуктора с неподвижными
осями и электрического двигателя,
соединенных между собой. Передаточное
отношение редуктора определяется после
выбора двигателя. Смазка осуществляется
с помощью лубрикатора, приводящегося
от основного двигателя через планетарный
редуктор. Лубрикатор выполнен на базе
кулачкового механизма с поступательно
движущимся толкателем. Примечание: Производительность
машин указана на всасывании при давлении
0,1 Мпа. Данные для проектирования силовой
установки приведены в таблице.
Таблица.
Исходные данные расчета основного
механизма.
| № |
Исходный параметр
Проектирования |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
ед. изм. |
| |
|
Вариант |
|
| 1. |
Средняя скорость
поршня |
4,5
|
6.5 |
6.0 |
5.5 |
5.0 |
М/с |
| 2. |
Отношение [D /
H] |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
| 3. |
Отношение [
LAB /
LoA ] |
4.0 |
3.5 |
3.0 |
3.75 |
4.0 |
|
| 4. |
Отношение [
LAS /
LAB ] |
0.3 |
0.35 |
0.25 |
0.3 |
0.35 |
|
| 5. |
Объемная производительность
V h
|
2,0 |
2,3 |
3,2 |
3,0 |
2,8 |
М3/мин |
| 6. |
Максимальное
давление в цилиндре Pmax |
0,28 |
0,26 |
0,30 |
0,38 |
0,36 |
МПа |
| 7. |
Коэффициент неравномерности
вращения кривошипа d |
1/100 |
1/90 |
1/80 |
1/75 |
1/50 |
|
|
Задание
№ 139. ( Леонов И.В., Леонов Д.И.).
Проектирование
и исследование силовой
установки поршневого
насоса
Поршневой насос является универсальной
машиной,применяемой для перекачки жидкостей.
Установка состоит из двухцилиндрового
насоса равномерным чередованием рабочего
процесса , в котором сжатие происходит
при со сдвигом фаз 180 градусов.
Кривошипноползунный механизм насоса
(Рис. 3.5) соединен планетарным редуктором
с электрическим двигателем. Передаточное
отношение редуктора определяется после
выбора двигателя. Смазка осуществляется
с помощью лубрикатора, приводящегося
от основного двигателя через редуктор
с неподвижными осями.Выбор его параметров
производится по согласованию с консультантом.
Лубрикатор выполнен на базе кулачкового
механизма с поступательно движущимся
толкателем.
Примечание: Производительность
машин указана при атмосферном давлении
на всасывании 0,1 Мпа.
Таблица.
Исходные данные расчета основного
механизма.
| № |
Исходный параметр
Проектирования |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
ед. изм. |
| |
|
Вариант |
|
| 1. |
Средняя скорость
поршня |
0,75
|
0,6.5 |
0,65 |
0,55 |
0,55 |
М/с |
| 2. |
Отношение [D /
H] |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
| 3. |
Отношение [
LAB /
LoA ] |
3,4 |
3.5 |
3.0 |
3.75 |
4.0 |
|
| 4. |
Отношение [
LAS /
LAB ] |
0.3 |
0.35 |
0.25 |
0.3 |
0.35 |
|
| 5. |
Объемная производительность
V h
|
2,45 |
2,35 |
3,25 |
3,50 |
2,85 |
М 3 /мин |
| 6. |
Максимальное
давление в цилиндре Pmax |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
0,8 |
0,6 |
Па |
| 7. |
Коэффициент неравномерности
вращения кривошипа d |
1/15 |
1/25 |
1/30 |
1/250 |
1/20 |
|
|
Задание
№ 147 (Леонов И.В., Леонов Д.И.).
Проектирование
и исследование силовой
установки для
перекачки сжиженного
газа
Силовая установка для перекачки сжиженного
газа из ресивера низкого давления
в баллон высокого давления состоит из
двухцилиндрового рядного насоса, образованного
кривошипноползунными механизмами с углом
сдвига кривошипов цилиндров на 180 градусов,
редуктора с неподвижными осями и
электрического двигателя, соединенных
между собой. Передаточное отношение редуктора
определяется после выбора двигателя
в ходе выполнения расчетов первого листа.
Смазка насоса осуществляется с помощью
лубрикатора, приводящегося от основного
двигателя через планетарный редуктор.
Лубрикатор выполнен на базе кулачкового
механизма с поступательно движущимся
толкателем.
Примечание:
Производительность насоса указана при
давлении на всасывании выше атмосферного,
равного Р min = 1,5 Мпа.
Данные для проектирования
силовой установки приведены в таблице.
Таблица.
Исходные данные расчета основного
механизма.
| № |
Исходный параметр
Проектирования |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
ед. изм. |
| |
|
Вариант |
|
| 1. |
Средняя скорость
поршня |
0,75
|
0,6.5 |
0,65 |
0,55 |
0,55 |
М/с |
| 2. |
Отношение [D /
H] |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
| 3. |
Отношение [
LAB /
LoA ] |
3,4 |
3.5 |
3.0 |
3.75 |
4.0 |
|
| 4. |
Отношение [
LAS /
LAB ] |
0.3 |
0.35 |
0.25 |
0.3 |
0.35 |
|
| 5. |
Объемная производительность
V h
|
0,25 |
0,35 |
0,25 |
0,350 |
0,25 |
М 3 /мин |
| 6. |
Максимальное
давление в цилиндре Pmax |
8 |
6 |
5 |
8 |
6 |
МПа |
| 7. |
Коэффициент неравномерности
вращения кривошипа d |
1/15 |
1/25 |
1/30 |
1/250 |
1/20 |
|
|
Задание
№ 148. ( Леонов И.В., Леонов Д.И.).
Проектирование
и исследование силовой
установки питательного
насоса
Силовая установка предназначена
для перекачки жидкости из области пониженного
в область повышенного давления, например
в котлы энергетических установок. Установка
состоит из трехцилиндрового рядного
насоса, образованного кривошипноползунными
механизмами с углом сдвига кривошипов
цилиндров на 120 градусов, редуктора с
неподвижными осями и электрического
двигателя, соединенных между собой. Передаточное
отношение редуктора определяется после
выбора двигателя. Смазка осуществляется
с помощью лубрикатора, приводящегося
от основного двигателя через планетарный
редуктор. Лубрикатор выполнен на базе
кулачкового механизма с поступательно
движущимся толкателем. Примечание: Производительность
насоса указана на всасывании при давлении
0,5 Мпа ( Рис. 3.5).
Данные для
проектирования силовой установки
приведены в таблице.
Таблица.
Исходные данные расчета основного
механизма.
| № |
Исходный параметр
Проектирования |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
ед. изм. |
| |
|
Вариант |
|
| 1. |
Средняя скорость
поршня |
0,75
|
0,6.5 |
0,65 |
0,55 |
0,55 |
М/с |
| 2. |
Отношение [D /
H] |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
| 3. |
Отношение [
LAB /
LoA ] |
3,4 |
3.5 |
3.0 |
3.75 |
4.0 |
|
| 4. |
Отношение [
LAS /
LAB ] |
0.3 |
0.35 |
0.25 |
0.3 |
0.35 |
|
| 5. |
Объемная производительность
V h
|
0,25 |
0,35 |
0,25 |
0,350 |
0,25 |
М 3 /мин |
| 6. |
Максимальное
давление в цилиндре Pmax |
8 |
6 |
5 |
8 |
6 |
МПа |
| 7. |
Коэффициент неравномерности
вращения кривошипа d |
1/15 |
1/25 |
1/30 |
1/250 |
1/20 |
|
|
Задание
№ 149. (Леонов И.В.)
Проектирование
и исследование механизмов
дозировочного насоса
двойного действия.
Поршневой
дозировочный насос двойного действия
предназначен для дозирования жидких
веществ путем отсчета числа рабочих циклов.
Изменение давления жидкости в цилиндре
характеризуется индикаторной диаграммой
Рис. 3.5. Давление на всасывании в насос
можно принять равным атмосферному.
Основным механизмом насоса является
кривошипно – ползунный механизм, состоящий
из коленчатого вала 1, шатуна 2 и поршня
3 со штоком 4.. Коленчатый вал 1 насоса приводится
во вращение электродвигателем через
зубчатую передачу (Z 2
, Z 1 ). Для обеспечения движения
основоного механизма с заданной неравномерностью
на коленчатом валу насоса закреплен маховик
.
Планетарный редуктор (однорядный) применяется
для привода мешалки, не показанной
на чертеже. Мешалка приводится
в дейстивие вращеннием от планетарного
редуктора и поступательным движением
от кулачка. Передаточное отношение редуктора
определяется после выбора двигателя,
для обеспечения частоты вращения вала
мешалки n м = 120 об/мин.
Таблица.
Исходные данные расчета основного
механизма.
| № |
Исходный параметр
Проектирования |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
ед. изм. |
| |
|
Вариант |
|
| 1. |
Средняя скорость
поршня |
0,75
|
0,6.5 |
0,65 |
0,55 |
0,55 |
М/с |
| 2. |
Отношение [D /
H] |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
| 3. |
Отношение [
LAB /
LoA ] |
3,4 |
3.5 |
3.0 |
3.75 |
4.0 |
|
| 4. |
Отношение [
LAS /
LAB ] |
0.3 |
0.35 |
0.25 |
0.3 |
0.35 |
|
| 5. |
Объемная производительность
V h
|
0,25 |
0,35 |
0,25 |
0,350 |
0,25 |
М 3 /мин |
| 6. |
Максимальное
давление в цилиндре Pmax |
8 |
6 |
5 |
8 |
6 |
МПа |
| 7. |
Коэффициент неравномерности
вращения кривошипа d |
1/15 |
1/25 |
1/30 |
1/250 |
1/20 |
|
|